本发明专利技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种管材激光环切装置，包括固定板、支撑板、夹持组件和清理组件。每个支撑板上均设置有夹持组件，在夹持组件的作用下对管材进行夹持，在激光切割机对管材进行切割时，夹持组件带动管材转动，根据清理筒的设置，清理筒能够移动至管材内部，且清理筒处于激光切割机对管材切割点的下方，清理筒的第一平面为水平面，第一平面的边缘抵接管材的内侧壁，管材被截断时，第一平面的边缘对管材内侧壁进行刮动清理，减少熔渣在管材内侧壁上附着，同时清理下来的熔渣通过第一开口进入清理筒内部，同时根据导向板的倾斜设置，使得熔渣不会进入清理筒内后再次反弹至管材内侧壁上，减少熔渣在管材内侧壁上的附着。附着。附着。
【技术实现步骤摘要】
一种管材激光环切装置
[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体涉及一种管材激光环切装置。
技术介绍
[0002]金属管应用广泛，在某些场景需要将金属管切割成指定的长度，便于在工作过程中对金属管的安装或加工。目前对金属管进行切割的装置一般使用激光切割机，激光切割机在使用过程中是固定在旋转装置上，激光切割器对准金属管要切割的位置后，通过旋转装置转动金属管，使激光切割机对金属管的切割。但是，激光切割机对金属管进行切割的过程中，在金属管的切割缝隙附近会产生热区，这会导致金属管的局部产生热应力变形。另外，在激光切割机对金属管进行切割的过程中，产生的大量熔渣、碎屑很容易附着于金属管的切割缝附近表面，在熔渣冷却后附着金属管表面更加难以清理。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种管材激光环切装置，以解决现有的激光切割机在对金属管切割时熔渣难以清理的问题。
[0004]本专利技术的一种管材激光环切装置采用如下技术方案：一种管材激光环切装置，包括固定板、支撑板、夹持组件和清理组件；固定板上设置有左右延伸的导轨；支撑板设置有两个，其中一个支撑板固定设置于导轨上，另一个支撑板沿导轨滑动设置；固定板上设置有调节组件，调节组件能够调整两个支撑板之间的距离；夹持组件设置有两个，每个夹持组件设置于一个支撑板上，两个夹持组件设置于处于相互靠近的两个支撑板侧壁上；两个夹持组件能够对管材的两端进行夹持固定，在对管材进行切割时，夹持组件带动管材转动；清理组件包括支撑杆和清理筒，支撑杆与管材的轴线平行设置，支撑杆设置于管材的内部，清理筒固定连接于支撑杆，清理筒具有水平的第一平面，第一平面的边缘能够抵接管材内侧壁；第一平面上设置有连通清理筒内部的第一开口，清理筒内部固定设置有导向板，导向板的一端固定连接于第一开口处；清理筒内部固定设置有隔板，隔板与第一平面平行设置，隔板的一端与导向板固定连接。
[0005]进一步地，隔板上设置有多个透气孔；清理筒的两端分别设置有进气口和出气口，出气口处连接有导气管，导气管的另一端连接有抽气泵，抽气泵能够促使隔板下方形成流动的气体。
[0006]进一步地，固定板上安装有能够沿导轨滑动的安装架，安装架上安装有激光切割机，激光切割机处于管材的过轴线的竖直参考面上，激光切割机以固定频率间歇启动。
[0007]进一步地，调节组件包括调节螺杆和调节电机；调节螺杆的侧壁与支撑板螺纹连接，调节螺杆与导轨平行设置；调节电机固定设置于固定板上，调节电机的动力输出轴与调节螺杆固定连接，调节电机用于带动调节螺杆转动。
[0008]进一步地，第一平面的边缘处固定设置有刮板。
[0009]进一步地，夹持组件包括夹持盘和夹持块，夹持盘转动设置于支撑板上，两个支撑
板上的夹持盘同轴设置，夹持盘上设置有多个滑槽，每个滑槽均沿夹持盘的径向方向设置，多个滑槽绕夹持盘周向均匀分布；夹持块设置有多个，每个夹持块滑动设置于一个滑槽内，每个滑槽内均设置有驱动气缸，驱动气缸能够驱动夹持块沿滑槽滑动。
[0010]进一步地，每个支撑板上均设置有驱动电机，每个驱动电机用于带动一个夹持盘转动。
[0011]进一步地，每个夹持盘上均设置有第一通孔，每个支撑板上均设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置；每个支撑板上均设置有辅助杆，辅助杆具有固定部和滑动部，固定部竖直设置，滑动部与固定部滑动连接，固定部上设置有第一锁止螺杆，第一锁止螺杆能够阻止滑动部在固定部上滑动，支撑杆与滑动部滑动连接，支撑杆通过第一通孔和第二通孔进入管材内部，在辅助杆的长度发生变化时，支撑杆在过管材轴线的竖直参考面内上下滑动。
[0012]进一步地，支撑杆分为第一段和第二段，第一段的一端设置有限位槽，第一段的侧壁与其中一个滑动部滑动连接，使第一段能够沿自身轴线滑动；第二段的一端固定设置有限位块，第二段的侧壁与另一个滑动部滑动连接，使第二段能够沿自身轴线滑动；限位块能滑动地设置于限位槽内，清理筒固定设置于第一段中设置有限位槽的一端。
[0013]进一步地，辅助杆的滑动部处设置有第二锁止螺杆，第二锁止螺杆能够阻碍第一段或第二段在滑动部上的滑动。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种管材激光环切装置，包括固定板、支撑板、夹持组件和清理组件。将待切割的管材放置于两个支撑板之间，每个支撑板上均设置有夹持组件，在夹持组件的作用下对管材进行夹持，在激光切割机对管材进行切割时，夹持组件带动管材转动，根据清理筒的设置，清理筒能够移动至管材内部，且清理筒处于激光切割机对管材切割点的下方，清理筒的第一平面为水平面，第一平面的边缘抵接管材的内侧壁，管材被截断时，第一平面的边缘对管材内侧壁进行刮动清理，减少熔渣在管材内侧壁上附着，同时清理下来的熔渣通过第一开口进入清理筒内部，同时根据导向板的倾斜设置，使得熔渣不会进入清理筒内后再次反弹至管材内侧壁上，减少熔渣在管材内侧壁上的附着。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种管材激光环切装置的正视图；图2为本专利技术另一实施例提供的一种管材激光环切装置的俯视图；图3为本专利技术另一实施例提供的一种管材激光环切装置中隐去激光切割机后的结构示意图；图4为本专利技术另一实施例提供的一种管材激光环切装置隐去激光切割机后的剖视图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本专利技术另一实施例提供的一种管材激光环切装置中支撑杆和清理筒等结构
的结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图。
[0017]图中：110、固定板；111、导轨；120、支撑板；130、调节螺杆；140、调节电机；150、夹持盘；160、夹持块；210、支撑杆；211、第一段；212、第二段；213、限位块；214、限位槽；220、清理筒；221、第一平面；222、第一弧面；224、导向板；225、隔板；227、进气口；228、出气口；229、刮板；230、辅助杆；231、固定部；232、滑动部；310、安装架；320、激光切割机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材激光环切装置，其特征在于：包括：固定板，固定板上设置有左右延伸的导轨；支撑板，支撑板设置有两个，其中一个支撑板固定设置于导轨上，另一个支撑板沿导轨滑动设置；固定板上设置有调节组件，调节组件能够调整两个支撑板之间的距离；夹持组件，夹持组件设置有两个，每个夹持组件设置于一个支撑板上，两个夹持组件设置于处于相互靠近的两个支撑板侧壁上；两个夹持组件能够对管材的两端进行夹持固定，在对管材进行切割时，夹持组件带动管材转动；清理组件，清理组件包括支撑杆和清理筒，支撑杆与管材的轴线平行设置，支撑杆设置于管材的内部，清理筒固定连接于支撑杆，清理筒具有水平的第一平面，第一平面的边缘能够抵接管材内侧壁；第一平面上设置有连通清理筒内部的第一开口，清理筒内部固定设置有导向板，导向板的一端固定连接于第一开口处；清理筒内部固定设置有隔板，隔板与第一平面平行设置，隔板的一端与导向板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管材激光环切装置，其特征在于：隔板上设置有多个透气孔；清理筒的两端分别设置有进气口和出气口，出气口处连接有导气管，导气管的另一端连接有抽气泵，抽气泵能够促使隔板下方形成流动的气体。3.根据权利要求1所述的一种管材激光环切装置，其特征在于：固定板上安装有能够沿导轨滑动的安装架，安装架上安装有激光切割机，激光切割机处于管材的过轴线的竖直参考面上，激光切割机以固定频率间歇启动。4.根据权利要求1所述的一种管材激光环切装置，其特征在于：调节组件包括调节螺杆和调节电机；调节螺杆的侧壁与支撑板螺纹连接，调节螺杆与导轨平行设置；调节电机固定设置于固定板上，调节电机的动力输出轴与调节螺杆固定连接，调节电机用于带动调节螺杆转动。5.根据权利要求1所述的一种管材激光环切装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周欣星，
申请(专利权)人：盐城杰诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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