本实用新型专利技术涉及推进器生产技术领域，公开了一种推进器生产推进装置，包括工作台，所述工作台底壁中部前侧固定连接有支架，所述伺服电机输出端贯穿支架且固定连接有小齿轮，所述小齿轮前侧啮合有大齿轮，所述转轴顶端贯穿工作台顶壁且固定连接有转盘，所述转盘顶壁中部外周固定连接有凸块，所述凸块外周转动连接有连杆一，所述连杆一远离凸块的一端转动连接有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端转动连接有推块。本实用新型专利技术中，通过转盘转动带动推块运动，若推块离开通孔时，进料管内最底层的卫星推进器零件就会落入滑槽内，随着转盘转动一圈后，推块会将落入滑槽中的推进器零件推出，从而实现自动间歇式推进的效果，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种推进器生产推进装置
[0001]本技术涉及推进器生产
，尤其涉及一种推进器生产推进装置。
技术介绍
[0002]随着科技和时代的发展，微小卫星的性能越来越强，基本上已经渗透进了传统卫星可能应用的各个领域，微小卫星在太空中运动时通常使用电推进系统对入轨姿态进行调整，电推进系统的原理是利用电能加热、解离和加速工质形成射流产生推力的技术，对于电推进技术来说主要包括推进器中的固体工质储供装置和离子发生装置以及中间的气体输送管道，这就对组成该装置的零件的要求更高，装置更加精密，因此在对该推进器的生产过程中，需要对大大小小，各式各样的零件进行组装以及检测。
[0003]目前在推进器的生产过程中，对于不同的零件生产及检测可能在不同的流水线上，因此就需要人工对不同流水线之间的零件进行搬运，但当零件搬运到流水线上时，通常需要人工往流水线上间歇放置零件，这种方式不仅效率较低，且耗时耗力，因此就需要一种结构简单，并且能够适用于不同零件的间歇推进装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推进器生产推进装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种推进器生产推进装置，包括工作台，所述工作台底壁中部前侧固定连接有支架，所述支架底壁中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿支架且固定连接有小齿轮，所述小齿轮前侧啮合有大齿轮，所述大齿轮中部固定连接有转轴，所述转轴顶端贯穿工作台顶壁且固定连接有转盘，所述转盘顶壁中部外周固定连接有凸块，所述凸块外周转动连接有连杆一，所述连杆一远离凸块的一端转动连接有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端转动连接有推块，所述推块滑动连接在滑槽内，所述滑槽设置在固定块内中部，所述固定块顶壁后侧中部固定连接有进料管，所述进料管内底壁设置有通孔，所述通孔贯穿固定块顶壁，所述进料管内两侧壁均设置有卡槽，所述卡槽内均滑动连接有夹板，所述夹板相远离的一侧均固定连接有电动推杆输出端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述小齿轮顶端转动连接在工作台底壁，所述小齿轮设置在支架内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台顶壁后部固定连接有支撑板，所述支撑板顶壁中部两侧均固定连接有电动推杆，所述支撑板顶壁中部贯穿有进料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡槽均设置为弧形槽，所述夹板均设置为弧形板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台后壁固定连接有底座，所述底座内中部设置有传送带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述推块设置在通孔下侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述大齿轮与小齿轮相互平行且处在同一平面内。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定块固定连接在工作台顶壁中部后侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过转盘转动带动推块运动，若推块离开通孔时，进料管内最底层的推进器零件就会落入滑槽内，随着转盘转动一圈后，推块会将落入滑槽中的推进器零件推出，并落入传送带上对推进器零件进行传送，从而实现自动间歇式推进的效果，结构简单，工作人员只需将推进器零件从进料管放入即可，节省人工成本，提高效率。
[0022]2、本技术中，启动电动推杆能够带动夹板同时向相靠近的方向移动，从而能够对尺寸较小的推进器零件进行一定的限位，保证推进器零件在进料管内能够叠加整齐，能够有序通过通孔落下，通过卡槽能够对夹板进行收纳，以便与进料管内径差不多的推进器零件通过，从而实现能够适用于不同规格推进器零件的推进。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种推进器生产推进装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种推进器生产推进装置的侧视局部剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种推进器生产推进装置的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、凸块；3、连杆一；4、滑槽；5、连杆二；6、固定块；7、电动推杆；8、卡槽；9、进料管；10、夹板；11、支撑板；12、传送带；13、底座；14、转轴；15、转盘；16、大齿轮；17、小齿轮；18、伺服电机；19、支架；20、通孔；21、推块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种推进器生产推进装置，包括工作台1，工作台1底壁中部前侧固定连接有支架19，支架19底壁中部固定连接有伺服电机18，伺服电机18输出端贯穿支架19且固定连接有小齿轮17，通过启动伺服电机18带动小齿轮17转动，小齿轮17前侧啮合有大齿轮16，通过小齿轮17与大齿轮16啮合带动大齿轮16转动，并且通过小齿轮17带动大齿轮16转动，相对于直接驱动能够实现减速的效果，大齿轮16中部固定连接有转轴14，转轴14顶端贯穿工作台1顶壁且固定连接有转盘15，通过转轴14连接转盘15与大齿轮16，从而实现转盘15与大齿轮16同步转动，转盘15顶壁中部外周固定连接有凸块2，凸块2外周转动连接有连杆一3，连杆一3远离凸块2的一端转动连接有连杆二5，连杆二5远离连杆一3的一端转动连接有推块21，使转盘15顶壁固定的凸块2以转轴14为圆心转动，并拉动连杆一3运动，从而带动与连杆一3连接的连杆二5以及推块21运动，推块21滑动连接在滑槽4内，滑槽4设置在固定块6内中部，由于推块21滑动在滑槽4内部，因此随着转盘15转动，能够带动推块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推进器生产推进装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底壁中部前侧固定连接有支架(19)，所述支架(19)底壁中部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)输出端贯穿支架(19)且固定连接有小齿轮(17)，所述小齿轮(17)前侧啮合有大齿轮(16)，所述大齿轮(16)中部固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)顶端贯穿工作台(1)顶壁且固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)顶壁中部外周固定连接有凸块(2)，所述凸块(2)外周转动连接有连杆一(3)，所述连杆一(3)远离凸块(2)的一端转动连接有连杆二(5)，所述连杆二(5)远离连杆一(3)的一端转动连接有推块(21)，所述推块(21)滑动连接在滑槽(4)内，所述滑槽(4)设置在固定块(6)内中部，所述固定块(6)顶壁后侧中部固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)内底壁设置有通孔(20)，所述通孔(20)贯穿固定块(6)顶壁，所述进料管(9)内两侧壁均设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)内均滑动连接有夹板(10)，所述夹板(10)相远离的一侧均固定连接有电动推杆(7)输出端。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，蔡勇，
申请(专利权)人：苏州纳飞卫星动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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