一种新型防堵塞油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防堵塞油泵，涉及油泵技术领域，包括油泵本体，油泵本体的进口端固定连通有连接管，是连接管的底端固定连通有密封筒，密封筒底端的一侧固定连通有进料管，密封筒顶端的中部通过密封轴承转动穿插设有转轴，本实用新型专利技术的有益效果是：控制正反转减速电机的输出轴转动，正反转减速电机的输出轴转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动通过与第一齿轮啮合配合带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动转轴进行转动，转轴转动带动横板进行转动，横板转动分别带动若干个防堵刷毛和防堵刮板以转轴为轴心进行转动，若干个防堵刷毛和防堵刮板转动对耐磨滤网的底端进行防堵清理，便于提供更好的防堵塞功能。便于提供更好的防堵塞功能。便于提供更好的防堵塞功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞油泵


[0001]本技术涉及一种油泵，特别涉及一种新型防堵塞油泵，属于油泵


技术介绍

[0002]油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成，按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵，其中申请号为“CN202023132606.0”的一种井下抽油泵，其可根据井下泵磨损情况，由抽油杆起出抽油泵柱塞体和密封筒进行检泵作业；固定凡尔总成不密封时，下放抽油杆及抽油泵柱塞体，可将固定凡尔总成打捞出来，这种检泵方式可不动油管柱与相连接的抽油泵体。改变了以往需要起出全部井下油管柱及抽油泵筒，可实现轻便检泵作业及节省作业费用，提高油井生产时率，另外具有防砂卡，泵效高，节省了作业成本，在进一步检索发现，申请号为“CN02121107.8”的组合抽油泵，其利用大直径抽油泵抽吸液体，经大泵将液体升压后排入大小油管之间的环型空间形成第二液面，这个液面形成的沉没度要比由油藏压力自然形成的沉没度大很多，小泵的吸入口处于这个大沉没度下，因此泵的充满程度高，由小直径抽油泵将液体举升到地面，抽油杆和抽油机可以承受小泵在上提泵柱塞时的力，由此，可以实现在低沉没度油藏提高排液量的目的，但是上述两种类型的油泵在使用时还存在一定的不足，不便于提供更好的防堵塞功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型防堵塞油泵，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更好的防堵塞功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防堵塞油泵，包括油泵本体，所述油泵本体的进口端固定连通有连接管，是连接管的底端固定连通有密封筒，所述密封筒底端的一侧固定连通有进料管，所述密封筒顶端的中部通过密封轴承转动穿插设有转轴，所述转轴的顶端固定套设有第一齿轮，所述密封筒顶端的另一侧固定设有正反转减速电机，所述正反转减速电机的输出轴固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述转轴的底端固定设有横板，所述横板顶端的一侧固定设有若干个防堵刷毛，所述横板顶端的另一侧固定设有防堵刮板，所述连接管内壁的底部固定设有耐磨滤网，若干个所述防堵刷毛的顶端均与耐磨滤网的底端接触，所述油泵本体的出口端设有密封连接组件，所述油泵本体与外接电源电性连接。
[0005]优选的，所述密封连接组件包括出料管和密封垫圈组件，所述出料管的一端与油泵本体的出口端固定连通，所述出料管的另一端固定设有安装环，所述安装环的两侧均滑动穿插设有连接螺丝，所述密封垫圈组件设置在安装环的边侧。
[0006]优选的，所述密封垫圈组件包括氯丁橡胶密封垫圈，所述氯丁橡胶密封垫圈固定设置在安装环的边侧，所述氯丁橡胶密封垫圈的一侧固定设有异戊橡胶密封垫圈，所述异戊橡胶密封垫圈的一侧固定设有丁腈橡胶密封垫圈。
[0007]优选的，所述油泵本体的顶端固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端固定设有安装板。
[0008]优选的，所述安装板的四角均固定设有安装螺丝，所述安装板的顶端固定设有防滑垫。
[0009]优选的，所述密封筒的边侧通过两个铰链铰接有密封清理门，所述安装板底端的中部固定设有蓄电池。
[0010]优选的，所述密封清理门的中部固定设有开关按钮，所述正反转减速电机通过开关按钮与蓄电池电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型防堵塞油泵具有如下有益效果：
[0012]1、通过控制设置的正反转减速电机的输出轴转动，正反转减速电机的输出轴转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮进行转动通过与第一齿轮啮合配合带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动转轴进行转动，转轴转动带动横板进行转动，横板转动分别带动若干个防堵刷毛和防堵刮板以转轴为轴心进行转动，若干个防堵刷毛和防堵刮板转动对耐磨滤网的底端进行防堵清理，便于提供更好的防堵塞功能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、油泵本体；2、连接管；3、密封连接组件；31、出料管；32、安装环；33、连接螺丝；4、密封筒；5、进料管；6、密封垫圈组件；61、氯丁橡胶密封垫圈；62、异戊橡胶密封垫圈；63、丁腈橡胶密封垫圈；7、转轴；8、第一齿轮；9、正反转减速电机；10、第二齿轮；11、横板；12、防堵刷毛；13、防堵刮板；14、耐磨滤网；15、连接杆；16、安装板；17、安装螺丝；18、防滑垫；19、密封清理门；20、蓄电池；21、开关按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型防堵塞油泵，包括油泵本体1，油泵本体1的进口端固定连通有连接管2，是连接管2的底端固定连通有密封筒4，密封筒4底端的一侧固定连通有进料管5，密封筒4顶端的中部通过密封轴承转动穿插设有转轴7，转轴7的顶端固定套设有第一齿轮8，密封筒4顶端的另一侧固定设有正反转减速电机9，正反转减速电机9的输出轴固定套设有与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮10，转轴7的底端固定设有横板11，横板11顶端的一侧固定设有若干个防堵刷毛12，横板11顶端的另一侧固定设有防堵刮板13，连接管2内壁的底部固定设有耐磨滤网14，若干个防堵刷毛12的顶端均与耐磨滤网14的
底端接触，油泵本体1的出口端设有密封连接组件3，油泵本体1与外接电源电性连接；
[0021]油泵本体1的顶端固定设有两个连接杆15，两个连接杆15的顶端固定设有安装板16，便于安装防滑垫18；
[0022]安装板16的四角均固定设有安装螺丝17，安装板16的顶端固定设有防滑垫18，便于提高防滑性；
[0023]密封筒4的边侧通过两个铰链铰接有密封清理门19，安装板16底端的中部固定设有蓄电池20，便于储存电量；
[0024]密封清理门19的中部固定设有开关按钮21，正反转减速电机9通过开关按钮21与蓄电池20电性连接；
[0025]请参阅图1
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4，一种新型防堵塞油泵还包括有密封连接组件3，密封连接组件3包括出料管31和密封垫圈组件6，出料管31的一端与油泵本体1的出口端固定连通，出料管31的另一端固定设有安装环32，安装环32的两侧均滑动穿插设有连接螺丝33，密封垫圈组件6设置在安装环32的边侧；
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的出料管31便于出料，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞油泵，包括油泵本体（1），其特征在于，所述油泵本体（1）的进口端固定连通有连接管（2），是连接管（2）的底端固定连通有密封筒（4），所述密封筒（4）底端的一侧固定连通有进料管（5），所述密封筒（4）顶端的中部通过密封轴承转动穿插设有转轴（7），所述转轴（7）的顶端固定套设有第一齿轮（8），所述密封筒（4）顶端的另一侧固定设有正反转减速电机（9），所述正反转减速电机（9）的输出轴固定套设有与第一齿轮（8）啮合连接的第二齿轮（10），所述转轴（7）的底端固定设有横板（11），所述横板（11）顶端的一侧固定设有若干个防堵刷毛（12），所述横板（11）顶端的另一侧固定设有防堵刮板（13），所述连接管（2）内壁的底部固定设有耐磨滤网（14），若干个所述防堵刷毛（12）的顶端均与耐磨滤网（14）的底端接触，所述油泵本体（1）的出口端设有密封连接组件（3），所述油泵本体（1）与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞油泵，其特征在于：所述密封连接组件（3）包括出料管（31）和密封垫圈组件（6），所述出料管（31）的一端与油泵本体（1）的出口端固定连通，所述出料管（31）的另一端固定设有安装环（32），所述安装环（32）的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建华，
申请(专利权)人：金乡县得威石油化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：