一种环网柜接地结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种环网柜接地结构，包括用于连接接地扁钢的插接框，所述插接框横截面为矩形，所述插接框一端固定连接有用于安装在环网柜内的导电框，所述导电框远离插接框的一端为开口状，所述导电框内底部固定连接有第一插接条，所述第一插接条沿着导电框的长度方向布置，所述导电框内安插有多个用于连接导电块，所述导电块下表面开设有与第一插接条相配合的插接槽，所述第一插接条安插在插接槽内，所述导电块通过限位螺丝与第一插接条固定连接，所述导电块上表面开设有用于安插一端与金属外壳固定连接的铜板的安插口，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使安装在环网柜内用于连接接地扁钢的接地结构的连接点数量可增加。接地扁钢的接地结构的连接点数量可增加。接地扁钢的接地结构的连接点数量可增加。

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜接地结构


[0001]本技术是一种环网柜接地结构，属于环网柜领域。

技术介绍

[0002]环网柜接地方式为：环网柜内部是有接地铜排的，这铜排上已经将所有金属外壳并联在上面了，只要将接地铜排和外部的接地扁钢相连即可实现接地。目前，安装在环网柜内的接地铜排需要根据环网柜内金属外壳的数量裁切成相匹配的长度，即安装在环网柜内的接地铜排会因金属外壳的数量长度不一，环网柜内需要增加带金属外壳的电气元器件时，长度固定的接地铜排连接点存在数量不够的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环网柜接地结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使安装在环网柜内用于连接接地扁钢的接地结构的连接点数量可增加。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环网柜接地结构，包括用于连接接地扁钢的插接框，所述插接框横截面为矩形，所述插接框一端固定连接有用于安装在环网柜内的导电框，所述导电框远离插接框的一端为开口状，所述导电框上表面为开口状，所述导电框内底部固定连接有第一插接条，所述第一插接条沿着导电框的长度方向布置，所述导电框内安插有多个用于连接导电块，所述导电块下表面开设有与第一插接条相配合的插接槽，所述第一插接条安插在插接槽内，所述导电块通过限位螺丝与第一插接条固定连接，所述导电块上表面开设有用于安插一端与金属外壳固定连接的铜板的安插口。
[0005]进一步地，所述安插口内底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与插接槽相通，所述限位螺丝螺纹连接在第一螺纹孔内。
[0006]进一步地，所述导电框远离插接框的一端安装有多个串联在一起的铜框，所述铜框横截面为U字形，所述铜框两个相平行的侧面上均对称固定连接有两个第二连接耳，所述导电框两个相平行的侧面上均固定连接有与第二连接耳相配合的第一连接耳，所述第一连接耳通过螺栓与第二连接耳固定连接，一个所述铜框上的第二连接耳通过螺栓与另一个铜框上相对应的第二连接耳固定连接，所述铜框内底部固定连接有与第一插接条相对齐的第二插接条，所述第二插接条尺寸与第一插接条尺寸相同。
[0007]进一步地，所述插接槽横截面为T字形，所述第一插接条横截面为T字形。
[0008]进一步地，所述导电块一侧面上部位置开设有用于安装限制铜板与导电块相对位置的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与安插口相通。
[0009]进一步地，所述导电框上表面一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的固定孔。
[0010]进一步地，所述连接板一侧面开设有矩形口，所述矩形口设置在两个固定孔之间。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、根据环网柜内带金属外壳的电气元器件的数量，将相应数量的导电块安插在导电框内，使导电框内的第一插接条安插在导电块上的插接槽内，然后利用限位螺丝固定导电块与第一插接条的相对位置，即导电块在导电框内的位置被限制，使安装在环网柜内用于连接接地扁钢的接地结构的连接点数量可增加。
[0013]2、当导电框的长度不够时，利用螺栓连接一个铜框上的第二连接耳和另一个铜框上相对应的第二连接耳，完成相邻两个铜框的连接，依次类推，完成多个铜框的串联，将多个串联在一起的铜框安装在导电框上，从而增加安装导电块空间的长度，即根据导电块的数量增减导电框与铜框形成结构的长度，满足不同数量导电块的需要。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种环网柜接地结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种环网柜接地结构中第一插接条、插接框和导电框的装配示意图；
[0017]图3为本技术一种环网柜接地结构中限位螺丝与导电块的装配示意图；
[0018]图4为本技术一种环网柜接地结构中导电块的立体图；
[0019]图5为本技术一种环网柜接地结构中第二插接条与铜框的装配示意图；
[0020]图中：1
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插接框、2
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导电框、3
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第一连接耳、4
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第二连接耳、5
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铜框、6
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第二插接条、7
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导电块、8
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安插口、9
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连接板、10
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矩形口、11
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固定孔、12
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第一插接条、13
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插接槽、14
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限位螺丝、15
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第一螺纹孔、16
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第二螺纹孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种环网柜接地结构，包括横截面为矩形的插接框1，在插接框1一端固定连接上表面为开口状的导电框2，其中导电框2远离插接框1的一端为开口状，将接地扁钢安插在插接框1内并固定在插接框1内，完成接地扁钢与导电框2的连接，在导电框2上表面一侧固定连接板9，然后将两个螺丝分别穿过连接板9一侧面对称开设的两个固定孔11后与环网柜内壁相连接，完成连接板9与环网柜的连接，即将导电框2安装在环网柜内，通过在连接板9一侧面开设处于两个固定孔11之间的矩形口10，缩减连接板9的生产用料量。
[0023]参阅图1、图2、图3和图4，在导电框2内底部固定沿着导电框2长度方向布置的横截面为T形的第一插接条12，根据环网柜内带金属外壳的电气元器件的数量，将相应数量的导电块7通过导电框2远离插接框1的开口状的一端依次安插在导电框2内，使导电框2内的第一插接条12安插在导电块7下表面开设的横截面为T形的插接槽13内，然后将限位螺丝14拧入安插口8内底部开设的与插接槽13相通的第一螺纹孔15内，拧动限位螺丝14使限位螺丝14一端与第一插接条12紧密接触，实现利用限位螺丝14固定导电块7与第一插接条12的相
对位置，即导电块7在导电框2内的位置被限制，使安装在环网柜内用于连接接地扁钢的接地结构的连接点数量可增加，将一端与金属外壳固定连接的铜板安插在导电块7上表面开设的安插口8内，然后将螺丝拧入导电块7一侧面上部位置开设的与安插口8相通的第二螺纹孔16，实现利用螺丝将铜板一端固定在安插口8内，完成铜板与导电块7的连接。
[0024]参阅图1、图2和图5，因铜框5两个相平行的侧面上均对称固定连接有两个第二连接耳4，以及导电框2两个相平行的侧面上均固定连接有与第二连接耳4相配合的第一连接耳3，当导电框2的长度不够时，利用螺栓连接一个铜框5上的第二连接耳4和另一个铜框5上相对应的第二连接耳4，完成相邻两个铜框5的连接，依次类推，完成多个横截面为U字形的铜框5的串联，将多个串联在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环网柜接地结构，包括用于连接接地扁钢的插接框(1)，其特征在于：所述插接框(1)横截面为矩形，所述插接框(1)一端固定连接有用于安装在环网柜内的导电框(2)，所述导电框(2)远离插接框(1)的一端为开口状，所述导电框(2)上表面为开口状，所述导电框(2)内底部固定连接有第一插接条(12)，所述第一插接条(12)沿着导电框(2)的长度方向布置，所述导电框(2)内安插有多个用于连接导电块(7)，所述导电块(7)下表面开设有与第一插接条(12)相配合的插接槽(13)，所述第一插接条(12)安插在插接槽(13)内，所述导电块(7)通过限位螺丝(14)与第一插接条(12)固定连接，所述导电块(7)上表面开设有用于安插一端与金属外壳固定连接的铜板的安插口(8)。2.根据权利要求1所述的一种环网柜接地结构，其特征在于：所述安插口(8)内底部开设有第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)与插接槽(13)相通，所述限位螺丝(14)螺纹连接在第一螺纹孔(15)内。3.根据权利要求1所述的一种环网柜接地结构，其特征在于：所述导电框(2)远离插接框(1)的一端安装有多个串联在一起的铜框(5)，所述铜框(5)横截面为U字形，所述铜框(5)两个相平行的侧面上均对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱静，储文峰，沈文韬，卞海波，
申请(专利权)人：江苏优家宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：