双向拉伸烟膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及烟膜技术领域，尤其是涉及双向拉伸烟膜及其制备方法，包括如下步骤：S1、将聚丁二酸丁二醇酯、增韧剂、爽滑剂、纳米碳酸钙和氢化石油树脂干燥后分别放入料仓，按质量比（80

【技术实现步骤摘要】
双向拉伸烟膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及烟膜
，尤其是涉及双向拉伸烟膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜具有透明性好、尺寸稳定性好、机械强度高、水蒸气阻隔能力强等优点，被广泛用于烟膜，烟膜对香烟盒起到防潮作用。由于烟膜用量大，而聚丙烯不能降解，聚丙烯烟膜带来了大量白色污染和消耗大量石油资源的问题。
[0003]聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是一种高分子化合物，其结构单元中含有易水解的酯基，在堆肥等接触特定微生物等条件下，易被自然界中的多种微生物或动、植物内的酶分解、代谢，最终形成CO2和H2O，而避免污染环境。聚丁二酸丁二醇酯是具有良好可生物降解性能的聚合物，与聚乳酸、聚羟基烷酸酯、聚己内酯等可生物降解塑料相比，PBS价格相对较低，耐热性能好，热变形温度接近100℃，是国内外在生物降解塑料研发方面的重点。
[0004]但本申请人在研究过程中发现，聚丁二酸丁二醇酯用于烟膜，可以解决双向拉伸聚丙烯薄膜不能降解的问题，但聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的韧性不好，吹膜性能差，易出现吹膜时薄膜拉伸性能差、容易断裂的问题，难以达到烟膜的标准。

技术实现思路

[0005]为了提高烟膜的拉伸性能，本申请提供一种双向拉伸烟膜及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种双向拉伸烟膜的制备方法，采用如下技术方案实现：一种双向拉伸烟膜的制备方法，包括如下步骤：S1、将聚丁二酸丁二醇酯、增韧剂、爽滑剂、纳米碳酸钙和氢化石油树脂干燥后分别放入料仓，按质量比(80r/>‑
120):(4
‑
7):(3
‑
5):(2
‑
4):(1
‑
2)进入双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在140
‑
180℃，经温度为25
‑
35℃的铸片辊铸片形成片材；S2、双向拉伸：将片材先预热后进行纵向拉伸，冷却定型，再预热后进行横向拉伸，冷却定型；S3、经电晕处理，收卷，陈化，分切，得双向拉伸烟膜。
[0007]通过采用上述技术方案，增韧剂和爽滑剂具有延伸性，易拉不易断，增韧剂和爽滑剂的加入可以提高聚丁二酸丁二醇酯的韧性，提高了聚丁二酸丁二醇酯的吹膜性能，双向拉伸后不容易断裂，提高了烟膜的拉伸强度，降低了烟膜在包装过程中出现“破包”现象。
[0008]熔融挤出温度控制在140
‑
180℃，熔融温度没有太高，不易降低薄膜的纵向拉伸强度。
[0009]优选的，所述增韧剂由聚乙烯醇和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物按质量比1:(2
‑
3)混合而成。
[0010]聚乙烯醇和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物复配作为增韧剂，不仅提高了烟膜的拉伸强度，还使烟膜的断裂伸长率不至于太高，使烟膜的断裂伸长率符合烟包行业的要求，横向断裂伸长率在80％以下，这样烟膜包装上机时较为容易切断，增大生产过程的通畅性。
[0011]优选的，所述聚乙烯醇为PVA2099。
[0012]PVA2099聚合度合适，不仅能提高提高烟膜的拉伸强度，还能使烟膜的断裂伸长率下降得较少，使烟膜的断裂伸长率在合适范围内。
[0013]优选的，所述乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为25wt％。
[0014]醋酸乙烯含量为25wt％的乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，结晶度较低，柔韧性较高，不仅提高了聚丁二酸丁二醇酯的韧性，进一步提高了烟膜的拉伸强度，还提高了烟膜的热封性能，本申请烟膜的热封强度在5.0N/15mm以上，大大提升了烟膜包装速度。
[0015]优选的，所述爽滑剂由乙撑双硬脂酸酰胺和山嵛酸酰胺按质量比(1.5
‑
2.5):1混合而成。
[0016]乙撑双硬脂酸酰胺和山嵛酸酰胺复配作为爽滑剂，不仅有利于聚丁二酸丁二醇酯注塑成型，提高了烟膜的润滑性，降低了包装过程中与机器产生摩擦导致擦痕的出现，提高了烟膜的外观形象，还能提高烟膜的拉伸强度和热封性能，无热封不牢、飞包、发皱等现象。
[0017]优选的，所述乙撑双硬脂酸酰胺和山嵛酸酰胺的质量比为2:1。
[0018]当乙撑双硬脂酸酰胺和山嵛酸酰胺的质量比为2:1时，烟膜的拉伸强度更高、热封性能更优。
[0019]优选的，所述聚丁二酸丁二醇酯、增韧剂、爽滑剂、纳米碳酸钙和氢化石油树脂的质量比为100:6:4:3:1.5。
[0020]当聚丁二酸丁二醇酯、增韧剂、爽滑剂、纳米碳酸钙和氢化石油树脂的质量比为100:6:4:3:1.5时，双向拉伸烟膜的拉伸强度更高，且具有优异的光泽，这是由于纳米碳酸钙和氢化石油树脂提高了体系的分散性，尤其提高了聚丁二酸丁二醇酯与增韧剂的分散性。
[0021]优选的，所述S2步骤中，所述双向拉伸的具体操作包括：S21、将片材在60
‑
80℃预热，在70
‑
90℃纵向拉伸，在0
‑
10℃冷却定型；S22、将纵向拉伸冷却定型后的片材在70
‑
90℃预热，在90
‑
110℃横向拉伸，在0
‑
10℃冷却定型。
[0022]优选的，所述S1步骤中，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200
‑
400rpm。
[0023]第二方面，本申请提供一种双向拉伸烟膜，采用如下技术方案实现：一种由上述制备方法制备的双向拉伸烟膜。
[0024]本申请制备的双向拉伸烟膜，不仅易降解，避免了白色污染，且双向拉伸后不容易断裂，拉伸强度高。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请制备的双向拉伸烟膜，不仅易降解，避免了白色污染，且双向拉伸后不容易断裂，拉伸强度高。
[0026]2、本申请采用聚乙烯醇和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物复配作为增韧剂，不仅提高了烟膜的拉伸强度，还使烟膜的横向断裂伸长率在80％以下。
[0027]3、本申请通过乙撑双硬脂酸酰胺和山嵛酸酰胺复配作为爽滑剂，不仅有利于聚丁二酸丁二醇酯注塑成型，提高了烟膜的润滑性，进一步提高烟膜的拉伸强度。
具体实施方式
[0028]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。实施例
[0029]实施例1
‑
16提供了一种双向拉伸烟膜，以下以实施例1为例进行说明。
[0030]实施例1提供的双向拉伸烟膜，其制备步骤为：S1、将聚丁二酸丁二醇酯、增韧剂、爽滑剂、纳米碳酸钙和氢化石油树脂干燥后分别放入料仓，按质量比80:4:3:2:1进入双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在140℃，螺杆转速为200rpm，经温度为25℃的铸片辊铸片形成片材；S2、双向拉伸；S21、将片材在60℃预热，在70℃纵向拉伸5倍，在10℃冷却定型；S22、将纵向拉伸冷却定型后的片材在70℃预热，在90℃横向拉伸5倍，在10℃冷却定型；S3、经电晕处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸烟膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将聚丁二酸丁二醇酯、增韧剂、爽滑剂、纳米碳酸钙和氢化石油树脂干燥后分别放入料仓，按质量比（80
‑
120）:（4
‑
7）:（3
‑
5）:（2
‑
4）:（1
‑
2）进入双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在140
‑
180℃，经温度为25
‑
35℃的铸片辊铸片形成片材；S2、双向拉伸：将片材先预热后进行纵向拉伸，冷却定型，再预热后进行横向拉伸，冷却定型；S3、经电晕处理，收卷，陈化，分切，得双向拉伸烟膜。2.根据权利要求1所述的双向拉伸烟膜的制备方法，其特征在于，所述增韧剂由聚乙烯醇和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物按质量比1:（2
‑
3）混合而成。3.根据权利要求2所述的双向拉伸烟膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇为PVA2099。4.根据权利要求2所述的双向拉伸烟膜的制备方法，其特征在于，所述乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为25wt%。5.根据权利要求1所述的双向拉伸烟膜的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建军，王润霄，薛银春，黄刚，庄阿强，阚建芬，
申请(专利权)人：江阴中达软塑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：