通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统技术方案

一种通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统，包括竖向的结构圆柱及设于该结构圆柱外侧的两个装饰板；该结构圆柱两侧各设有一个竖龙骨，该竖龙骨包括横截面呈Π型的本体，该本体包括竖向的第一板、第二板、第三板、第四板，该第二板设有第一滑槽，该第四板设有第二滑槽；该第一滑槽一端设有竖向的插槽；该第一滑槽和该第二滑槽之间设有销轴，该销轴固定设有第一滑块；该第一滑块下方设有水平的导向板；锁紧装置包括竖向的操作板，该操作板设有第二滑块；各装饰板包括横截面呈半圆型的板体，该板体两端内侧设有竖向肋板，该竖向肋板侧面固定设有若干与各插槽对应的插接板，该插接板的第二插板插入到对应的插槽内，并与对应的第一滑块外侧相抵锁定。滑块外侧相抵锁定。滑块外侧相抵锁定。

【技术实现步骤摘要】
通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统


[0001]本专利技术属于室内装修
，特别是一种通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统。

技术介绍

[0002]传统圆柱柱面金属板饰面在建筑装修中存在以下问题，金属板柱饰面设计方案考虑装饰效果，经常会设计成从地面到顶面为一整体大尺寸通高设计，没有中间分块拼缝，给制作和现场安装带来困难。传统安装方式为分成多块安装增加横向拼缝，或竖向密拼缝改为大缝隙在缝隙中拧螺丝，密封胶填缝。这在一定程度上改变了原设计的密拼缝要求和整体通高无横向缝的要求，降低美观了美观程度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统，其无需增加横向拼缝，无需增大竖向缝隙，可以保持美观，且容易安装、拆卸便利、速度快，可以节约安装成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0005]一种通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统，包括竖向的结构圆柱及设于该结构圆柱外侧的两个装饰板；
[0006]该结构圆柱横截面呈圆形，该结构圆柱以该结构圆柱的轴线相对的两侧各设有一个竖龙骨，该竖龙骨包括横截面呈Π型的本体，该本体包括竖向的第一板及与该第一板中部垂直连接的两个竖向的第二板；该第一板两侧与该结构圆柱侧面通过膨胀螺栓固定连接，各第二板内侧设有与该第二板垂直连接的第三板，该第三板末端设有与该第三板垂直连接的第四板，该第二板与该第四板之间形成开口向外的安装槽；该第二板的末端与该第一板之间的距离大于该第四板末端与该第一板之间的距离；该第二板设有若干水平的第一滑槽，该第四板设有若干与各第一滑槽对应的第二滑槽；该第一滑槽远离该第一板的一端向上延伸设有竖向的插槽；该第一滑槽和该第二滑槽之间设有水平的销轴，该销轴位于该第二板和第四板外侧的末端各套设有限位螺母，该销轴位于该第二板和第四板之间的部分固定设有第一滑块，该第一滑块截面呈直角梯形，该第一滑块底面呈水平，顶面为斜面，该斜面为第一斜面且该第一斜面的高度沿着远离该第一板的方向逐渐增大；该第一滑块的两侧面均呈竖直；该第一滑块下方设有水平的导向板，使该第一滑块能随该销轴水平滑动且保持该第一斜面向上，该导向板两端分别与该第二板和第四板固定连接；
[0007]该安装槽内设有锁紧装置，该锁紧装置包括竖向的操作板，位于两个第二板内端之间，该第三板顶部设有固定螺栓，该操作板顶部与该固定螺栓之间通过弹簧连接；该操作板底端向外延伸设有水平的连接板，该连接板末端设有与该第二板和第四板均垂直的定位螺栓，该第二板和第四板对应该定位螺栓的位置设有竖向的调节槽，该定位螺栓两端分别位于该第二板和第四板的调节槽内，并通过定位螺母固定；该操作板设有若干与各第一滑
块对应的第二滑块，该第二滑块底面为与该第一斜面对应的第二斜面；
[0008]各装饰板包括横截面呈半圆型的板体，两个装饰板的板体末端相抵形成圆筒；该板体顶端高于该竖龙骨顶端，该板体底端高于该调节槽顶端；该板体两端内侧设有竖向肋板，该竖向肋板侧面固定设有若干与各插槽对应的插接板，该插接板横截面呈L型，包括第一插板和第二插板，该第一插板与该竖向肋板固定连接，该第二插板插入到对应的插槽内；两个装饰板相对的两个第二插板分别插入到对应的竖龙骨的两个插槽内，并通过与对应的第一滑块外侧相抵锁定。
[0009]进一步的，所述板体顶部内侧设有横向肋板；所述结构圆柱对应该横向肋板中部的位置设有支撑件，该支撑件纵截面呈L型，包括竖板和横板，该竖板与该结构圆柱通过膨胀螺栓连接，该横板顶面与该横向肋板底面相抵。
[0010]进一步的，两个所述板体下方各设有一个横截面呈半圆形的踢脚线板，两个踢脚线板末端相抵形成圆筒；两个踢脚线板端部与对应的所述竖龙骨底端之间设有垫板和踢脚线安装板，该垫板和该踢脚线安装板通过固定螺钉与该竖龙骨的两个第二板末端固定连接，该踢脚线安装板外侧设有踢脚线卡槽，该踢脚线板内侧设有与该踢脚线卡槽对应的踢脚线卡板，使该踢脚线板与该踢脚线安装板卡扣连接。
[0011]进一步的，两个所述板体相对的端部设有向内弯折的折边，两个所述板体的折边相抵；两个板体中：其中一个板体的折边内侧固定设有横截面呈L型的角码，该角码的一个侧面与该板体的折边固定连接，该角码的另一个侧面伸出该板体外部；另一个板体的折边末端与该角码伸出的侧面相抵。
[0012]进一步的，所述操作板的宽度与所述第二板与所述第四板之间的距离对应。
[0013]进一步的，所述第二插板朝向所述第四板的侧面设有限位凸起，该限位凸起能与所述第一滑块的外端相抵。
[0014]进一步的，所述销轴中部套有滚筒，所述导向板顶部或者所述第一滑块底面设有导向轮。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统，其无需增加横向拼缝，无需增大竖向缝隙，可以保持美观，且容易安装、拆卸便利、速度快，可以节约安装成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统的外观示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图2A是图2中C处的放大示意图。
[0019]图2B是图2中D处的放大示意图。
[0020]图2C是图2中E处的放大示意图。
[0021]图3是1中B
‑
B方向的剖视图。
[0022]图3A是图3中F处的放大示意图。
[0023]图3B是图3中G处的放大示意图。
[0024]图4是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统的竖龙骨的主视图。
[0025]图4A是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统的竖龙骨的侧视图。
[0026]图4B是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统的竖龙骨的俯视图。
[0027]图4C是图4中H处的放大示意图。
[0028]图4D是图4A中I处的放大示意图。
[0029]图5是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统的安装过程示意图。
[0030]图5A是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统在水平方向的安装过程示意图。
[0031]图5B是本专利技术通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统在竖直方向的安装过程示意图。
具体实施方式
[0032]以下将以具体实施例结合附图来说明本专利技术的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本专利技术的范围。
[0033]如图1、图2、图3所示，本专利技术提供一种通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统，包括竖向的结构圆柱1及设于该结构圆柱1外侧的两个装饰板2。
[0034]如图3所示，该结构圆柱1横截面呈圆形，该结构圆柱1以该结构圆柱1的轴线相对的两侧各设有一个竖龙骨3，如图3A、图4
‑
图4C所示，该竖龙骨3包括横截面呈Π型的本体，该本体包括竖向的第一板31及与该第一板31中部垂直连接的两个竖向的第二板32。该第一板31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通高无横向缝的圆柱装饰金属板装配系统，其特征在于，包括竖向的结构圆柱及设于该结构圆柱外侧的两个装饰板；该结构圆柱横截面呈圆形，该结构圆柱以该结构圆柱的轴线相对的两侧各设有一个竖龙骨，该竖龙骨包括横截面呈Π型的本体，该本体包括竖向的第一板及与该第一板中部垂直连接的两个竖向的第二板；该第一板两侧与该结构圆柱侧面通过膨胀螺栓固定连接，各第二板内侧设有与该第二板垂直连接的第三板，该第三板末端设有与该第三板垂直连接的第四板，该第二板与该第四板之间形成开口向外的安装槽；该第二板的末端与该第一板之间的距离大于该第四板末端与该第一板之间的距离；该第二板设有若干水平的第一滑槽，该第四板设有若干与各第一滑槽对应的第二滑槽；该第一滑槽远离该第一板的一端向上延伸设有竖向的插槽；该第一滑槽和该第二滑槽之间设有水平的销轴，该销轴位于该第二板和第四板外侧的末端各套设有限位螺母，该销轴位于该第二板和第四板之间的部分固定设有第一滑块，该第一滑块截面呈直角梯形，该第一滑块底面呈水平，顶面为斜面，该斜面为第一斜面且该第一斜面的高度沿着远离该第一板的方向逐渐增大；该第一滑块的两侧面均呈竖直；该第一滑块下方设有水平的导向板，使该第一滑块能随该销轴水平滑动且保持该第一斜面向上，该导向板两端分别与该第二板和第四板固定连接；该安装槽内设有锁紧装置，该锁紧装置包括竖向的操作板，位于两个第二板内端之间，该第三板顶部设有固定螺栓，该操作板顶部与该固定螺栓之间通过弹簧连接；该操作板底端向外延伸设有水平的连接板，该连接板末端设有与该第二板和第四板均垂直的定位螺栓，该第二板和第四板对应该定位螺栓的位置设有竖向的调节槽，该定位螺栓两端分别位于该第二板和第四板的调节槽内，并通过定位螺母固定；该操作板设有若干与各第一滑块对应的第二滑块，该第二滑块底面为与该第一斜面对应的第二斜面；各装饰板包括横截面呈半圆型的板体，两个装饰板的板体末端相抵形成圆筒；该板体顶端高于该竖龙骨顶端，该板体底端高于该调节槽顶端；该板体两端内侧设有竖向肋板，该竖向肋板侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑强，
申请(专利权)人：江河创建集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：