一种显示屏模组制造技术

技术编号:37541134 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 16:10
本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域,具体地说是一种显示屏模组,包括第一面罩层和灯珠板,所述第一面罩层的底端胶结连接有防护膜,且防护膜的底端胶结连接有第二面罩层,所述第二面罩层的底部边侧设置有卡块,且卡块的边侧一体化设置有第一凸块,所述灯珠板卡合连接于卡块的外壁,且灯珠板的顶端边侧开设有第一卡槽,所述灯珠板的边侧开设有圆槽,且圆槽的内部设置有第一强磁块,并且灯珠板的另一侧设置有第二强磁块;本实用结构相对简单,轻巧地设置,适用于大型显示屏的组装,模组与模组之间的连接组装方式多为卡合,方便了工作人员的拆装,提高了大型显示屏的组装效率,同时对置于外界环境下的模组具有防水和灯珠防护功能,提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏模组


[0001]本实用涉及显示屏
,具体是一种显示屏模组。

技术介绍

[0002]在中国专利CN205038922U中,本技术公开了一种显示屏模组,该显示屏模组包括底壳、电路板、屏蔽网及面罩;电路板安装于底壳内侧;屏蔽网固定于电路板上并覆盖电路板设置光源的一侧,使电路板位于底壳和屏蔽网之间;面罩安装于底壳上,使电路板和屏蔽网位于底壳和面罩之间。通过上述方式,本技术能够有效屏蔽显示屏模组工作时产生的电磁辐射,屏蔽模组对其他电子产品的电磁干扰影响。
[0003]现有的显示屏模组结构组件相对比较多,随之带来的是相对较重的板身,且模组作为大型形式屏幕的组装部分,对模组与模组之间的拆装便捷性要求也相对较高,现有的显示屏模组在连接拆装上相对复杂不够便捷,同时对置于外界环境下的模组,现有的模组未设置防水和灯珠防护功能的问题。
[0004]因此,针对上述问题提出一种显示屏模组。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决了现有的显示屏模组结构组件相对比较多,随之带来的是相对较重的板身,且模组作为大型形式屏幕的组装部分,对模组与模组之间的拆装便捷性要求也相对较高,现有的显示屏模组在连接拆装上相对复杂不够便捷,同时对置于外界环境下的模组,现有的模组未设置防水和灯珠防护功能的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种显示屏模组,包括第一面罩层和灯珠板,所述第一面罩层的底端胶结连接有防护膜,且防护膜的底端胶结连接有第二面罩层,所述第二面罩层的底部边侧设置有卡块,且卡块的边侧一体化设置有第一凸块,所述灯珠板卡合连接于卡块的外壁,且灯珠板的顶端边侧开设有第一卡槽,所述灯珠板的边侧开设有圆槽,且圆槽的内部设置有第一强磁块,并且灯珠板的另一侧设置有第二强磁块。
[0007]优选的,所述灯珠板的底端焊接连接有连接柱,且连接柱的边侧设置有第二凸块,并且连接柱的外壁卡合连接有连接头,所述连接头的顶端开设有第二卡槽,且连接头的底部开设有外接槽。
[0008]优选的,所述防护膜的最大横截面面积与第二面罩层的最大横截面面积相一致,且防护膜材质为PET材料。
[0009]优选的,所述第二面罩层通过卡块、第一凸块与灯珠板构成卡合结构,且第一凸块的材质为耐臭氧橡胶。
[0010]优选的,所述圆槽、第一强磁块与第二强磁块均关于灯珠板的边侧等间距设置有三个,且圆槽的直径均大于第一强磁块与第二强磁块的直径。
[0011]优选的,所述连接头通过连接柱、第二凸块、第二卡槽与灯珠板构成可拆卸结构,
且连接柱、第二凸块与第二卡槽均关于外接槽的中轴线对称设置有两对,并且第二凸块的材质为耐臭氧橡胶。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.防护膜的最大横截面面积与第二面罩层的最大横截面面积相一致,防护膜材质为PET材料,这样的设置可以对第二面罩层起到很好的防护密封的作用,防止雨水通过第二面罩层的灯珠卡合孔对灯珠板造成损坏,同时PET材质具有重量轻,强度高,透明性和阻气性好等特点,降低了整块模组重量的同时对灯珠板起到了很好地保护作用,提高了整体模组的实用性,通过卡块、第一凸块可以实现第二面罩层与灯珠板之间的卡合结构,第一凸块的材质为耐臭氧橡胶,这样的设置便于第二面罩层与灯珠板之间的拆装,对灯泡起到了很好地保护,而且如果出现灯珠板故障损坏可以拆卸更换,重复利用,提高模组零部件的利用率;
[0014]2.圆槽、第一强磁块与第二强磁块均关于灯珠板的边侧等间距设置有三个,圆槽的直径均大于第一强磁块与第二强磁块的直径,这样的结构设置,便于多个相同模组之间的连接组装和拆卸,结构简单操作便捷,提高了工作人员的工作效率;
[0015]3.通过连接柱、第二凸块、第二卡槽可以实现连接头与灯珠板之间的可拆卸结构,连接柱、第二凸块、第二卡槽均关于外接槽中轴线对称设置有两对,并且第二凸块的材质为耐臭氧橡胶,这样的设置,结构简单便于模组与外接设备的电性连接,即使连接头出现损坏也不会影响整个模组的正常使用,提高了装置的实用性,在模组中耐臭氧橡胶材料具有高弹性,便于模组进行组装使得卡合连接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体正视立体结构示意图;
[0018]图2为本技术整体仰视立体结构示意图;
[0019]图3为本技术整体爆炸立体结构示意图;
[0020]图4为本技术连接头部分剖面结构示意图;
[0021]图5为图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、第一面罩层;2、防护膜;3、第二面罩层;4、卡块;5、第一凸块;6、灯珠板;7、第一卡槽;8、圆槽;9、第一强磁块;10、第二强磁块;11、连接柱;12、第二凸块;13、连接头;14、第二卡槽;15、外接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1至图5所示,一种显示屏模组,包括第一面罩层1和灯珠板6,第一面罩层1的底端胶结连接有防护膜2,且防护膜2的底端胶结连接有第二面罩层3,第二面罩层3的底部边侧设置有卡块4,且卡块4的边侧一体化设置有第一凸块5,灯珠板6卡合连接于卡块4的外壁,且灯珠板6的顶端边侧开设有第一卡槽7灯珠板6的边侧开设有圆槽8,且圆槽8的内部设置有第一强磁块9,并且灯珠板6的另一侧设置有第二强磁块10。
[0026]防护膜2的最大横截面面积与第二面罩层3的最大横截面面积相一致,且防护膜2材质为PET材料;防护膜2的最大横截面面积与第二面罩层3的最大横截面面积相一致,防护膜2材质为PET材料,这样的设置可以对第二面罩层3起到很好的防护密封的作用,防止雨水通过第二面罩层3的灯珠卡合孔对灯珠板6造成损坏,同时PET材质具有重量轻,强度高,透明性和阻气性好等特点,降低了整块模组重量的同时对灯珠板6起到了很好地保护作用,提高了整体模组的实用性。
[0027]第二面罩层3通过卡块4、第一凸块5与灯珠板6构成卡合结构,且第一凸块5的材质为耐臭氧橡胶;通过卡块4、第一凸块5可以实现第二面罩层3与灯珠板6之间的卡合结构,第一凸块5的材质为耐臭氧橡胶,这样的设置便于第二面罩层3与灯珠板6之间的拆装,对灯泡起到了很好地保护,而且如果出现灯珠板6故障损坏可以拆卸更换,重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏模组,其特征在于:包括第一面罩层(1)和灯珠板(6),所述第一面罩层(1)的底端胶结连接有防护膜(2),且防护膜(2)的底端胶结连接有第二面罩层(3),所述第二面罩层(3)的底部边侧设置有卡块(4),且卡块(4)的边侧一体化设置有第一凸块(5),所述灯珠板(6)卡合连接于卡块(4)的外壁,且灯珠板(6)的顶端边侧开设有第一卡槽(7),所述灯珠板(6)的边侧开设有圆槽(8),且圆槽(8)的内部设置有第一强磁块(9),并且灯珠板(6)的另一侧设置有第二强磁块(10)。2.根据权利要求1所述的一种显示屏模组,其特征在于:所述灯珠板(6)的底端焊接连接有连接柱(11),且连接柱(11)的边侧设置有第二凸块(12),并且连接柱(11)的外壁卡合连接有连接头(13),所述连接头(13)的顶端开设有第二卡槽(14),且连接头(13)的底部开设有外接槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种显示屏模...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭芳
申请(专利权)人:江苏齐盛伟业电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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