外复合耐蚀管空冷器制造技术

技术编号:3754082 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种外复合耐蚀管空冷器,其主要是:该空冷器的空冷管是由基强管和在其外壁增设的耐蚀管组成的复合管,该耐蚀管两端与其所在的基强管设在同一通孔内,该通孔内设有与耐蚀管对应的轴向槽孔。上述管板的通孔内间断地设有2-4道径向环形凹槽。本实用新型专利技术采用复合管作为空冷管,延长了设备的使用寿命,同时空冷管与管板的联接既满足设备耐压强度要求,同时也满足空冷管的特殊结构要求。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种列管式空冷器。
技术介绍
目前,广泛应用在许多行业中的列管式空冷器,其结构主要是若干相 互平行的空冷管两端分别设在两平行管板的通孔内,该管板的外侧设有将管板通孔覆盖的 管箱,该两管箱分别设有流体的进口或出口。它的不足之处是为强化传热效率,经常采用 喷淋水的湿式空冷,由于空冷管多采用碳钢管,在水汽环境下溶氧与二氧化碳的联合作用, 使普通碳钢空冷管腐蚀非常严重,导致湿式空冷器的使用寿命远远低于设计要求;如选用 既满足强度要求又有良好的耐蚀性材料,就须提高空冷管的材料等级,这势必大幅增加设 备的制造费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仅增加较少费用即可解决现有空冷 管腐蚀问题的外复合耐蚀管空冷器。本技术主要是在常规空冷管的外壁增设耐腐蚀的 金属材料层,使之成为复合管。本技术的空冷管是由基强管和耐蚀管组成的复合管。其 中基强管为现有技术的空冷管,因此该基强管内径仍与现有技术相同,以保持流量不变。该 若干相互平行的基强管两端分别设在两平行管板的通孔内,最好该通孔内间断地设有2-4 道径向环形凹槽,使基强管与管板的联接满足设备耐压强度要求,同时也利于耐蚀管的轴 向密封定位。在上述基强管外壁增设薄壁耐腐蚀的金属材料层即耐蚀管,两者构成复合管。 该耐蚀管的两端与其所在的基强管设在同一通孔内,该通孔内设有与耐蚀管对应的轴向槽 孔。本技术的空冷管虽为复合管,但空冷器热交换原理与现有技术相同,即传热 主要是空冷管内流体与空冷管的对流传热及管外壁与大气的传热。本技术与现有技术相此具有如下优点1、本技术采用复合管作为空冷管,延长了设备的使用寿命。2、本技术采用新式管与管板的联接结构使空冷管与管板的联接既满足设备 耐压强度要求,同时也满足空冷管的特殊结构要求。附图说明图1是本技术局部主视剖面示意图。具体实施方式在图1所示的外复合耐蚀管空冷器局部主视剖面示意图中,基强 管1为现有技术的空冷管,该若干相互平行的基强管两端分别设在两平行管板2的通孔内, 该通孔内间断地设有3道径向环形凹槽3。在上述基强管外壁增设薄壁耐蚀管4,两者构成 复合管。该耐蚀管两端与其所在的基强管设在同一通孔内,该通孔内设有与耐蚀管对应的 轴向槽孔。权利要求一种外复合耐蚀管空冷器,其相互平行的空冷管两端分别设在两平行管板的通孔内,该管板的外侧设有管箱,该两管箱分别设有流体的进口或出口,其特征在于上述空冷管是由基强管和在其外壁增设的耐蚀管组成的复合管,上述耐蚀管两端与其所在的基强管设在同一通孔内,该通孔内设有与耐蚀管对应的轴向槽孔。2.根据权利要求1所述的外复合耐蚀管空冷器,其特征在于上述管板的通孔内间断 地设有2-4道径向环形凹槽。专利摘要一种外复合耐蚀管空冷器,其主要是该空冷器的空冷管是由基强管和在其外壁增设的耐蚀管组成的复合管,该耐蚀管两端与其所在的基强管设在同一通孔内,该通孔内设有与耐蚀管对应的轴向槽孔。上述管板的通孔内间断地设有2-4道径向环形凹槽。本技术采用复合管作为空冷管,延长了设备的使用寿命,同时空冷管与管板的联接既满足设备耐压强度要求,同时也满足空冷管的特殊结构要求。文档编号F28F9/26GK201740453SQ201020010278公开日2011年2月9日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日专利技术者周正泓, 周麟, 孙福成 申请人:大连合盛换热器科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外复合耐蚀管空冷器,其相互平行的空冷管两端分别设在两平行管板的通孔内,该管板的外侧设有管箱,该两管箱分别设有流体的进口或出口,其特征在于:上述空冷管是由基强管和在其外壁增设的耐蚀管组成的复合管,上述耐蚀管两端与其所在的基强管设在同一通孔内,该通孔内设有与耐蚀管对应的轴向槽孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周正泓周麟孙福成
申请(专利权)人:大连合盛换热器科技开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:91

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1