【技术实现步骤摘要】
本技术特别涉及一种玻璃真空开关管的屏蔽筒固定结构。
技术介绍
对于中间屏蔽筒氩弧焊结构的真空开关管，目前在参照国外设计及制造工艺的过 程中，通常将焊接环与绝缘外壳的连接方式设计为平面对接后通过氩弧焊焊接，将焊接环 与屏蔽筒焊接(如图1所示)。这种连接方式造成焊接难度大，对焊接人员的技术水平要求 高，同时焊接后产生的焊接应力大，容易造成焊接处漏气或炸裂，因此成品率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可降低装配精度和焊接难度，焊接应力 小，焊接后不易漏气或炸裂，成品率高的玻璃真空开关管的屏蔽筒固定结构。本技术的技术解决方案是它有两个由玻璃绝缘外壳和封接环构成的玻壳组 合，两个玻壳组合之间通过焊接环连接，在焊接环内设有屏蔽筒，其特殊之处是在屏蔽筒 外壁中部焊接有过渡环，所述的屏蔽筒通过过渡环与焊接环焊接，在两个封接环的相对端 分别设有环形卷沿，所述的封接环分别通过环形卷沿与焊接环两端插接后并焊接。上述的玻璃真空开关管的屏蔽筒固定结构，在焊接环内壁中部设有环形凸沿，所 述的焊接环通过环形凸沿与过渡环焊接。本技术的优点是能够有效降低焊接环与玻壳组合之间的装配精度和焊接难 度，装配简单、易于焊接，可提高生产效率；同时有效解决了焊接应力的问题，通过过渡环和 环形卷沿可吸收焊接应力，焊接后产生的应力小，焊接处不易漏气或炸裂，大大提高了产品 的制造成品率；而且可显著降低焊接环的零件制造成本。附图说明图1是现有屏蔽筒固定结构示意图；图2是本技术的结构示意图。图中玻璃绝缘外壳1，封接环2，环形卷沿201，过渡环3，焊接环4，环形凸沿401， 屏蔽筒5。具体实施方式...
【技术保护点】
一种玻璃真空开关管的屏蔽筒固定结构，包括两个由玻璃绝缘外壳和封接环构成的玻壳组合，两个玻壳组合之间通过焊接环连接，在焊接环内设有屏蔽筒，其特征是：在屏蔽筒外壁中部焊接有过渡环，所述的屏蔽筒通过过渡环与焊接环焊接，在两个封接环的相对端分别设有环形卷沿，所述的封接环分别通过环形卷沿与焊接环两端插接后并焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜艳，武宏杰，张建华，
申请(专利权)人：锦州华光玻璃开关管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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