一种高速全自动切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速全自动切割机，全自动切割机由切割机本体、显示器、操控面板、刀刃检查模组、左CCD模组、供料吸盘、预热面板、供料模组、预定位模组、Z轴模组、切刀模组、擦刀模组、右CCD模组、收料吸盘、收料模组、切割平台和Y轴模组构成，所述切割平台两侧设置有供料模组和收料模组，所述供料模组与收料模组上方设置有供料吸盘和收料吸盘，所述供料吸盘与收料吸盘上方设置有左CCD模组和右CCD模组；所述切割平台上下两侧排布有Z轴模组和Y轴模组，所述切割平台上方设置有切刀模组。本发明专利技术自带供收料模组，可将整批产品放入供料仓内，相较人工上下料，提高了整机效率，并减少了产品在切割平台上的定位时间，提高产品切割后的良率。提高产品切割后的良率。提高产品切割后的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速全自动切割机


[0001]本专利技术涉及全自动切割机
，具体为一种高速全自动切割机。

技术介绍

[0002]我国电子产业的迅速发展导致片式电子元件在各行各业中得到广泛应用，大量新型的电子元器件的涌现，要求各种电子元件加工设备更加先进，技术要求更加高。切割是一道重要的工序，因此采用高精度高效率的工艺设备是必然的选择。
[0003]经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN205355147U，公开了一种电极片的全自动切割机，包括2台涂布输送机、2台电极片输送机和一个切割抓取装置；所述2台涂布输送机上下排列，所述2台电极片输送机位于2台涂布输送机的中间并左右排列，所述切割抓取装置位于2台电极片输送机之间；所述切割抓取装置包含有一个旋转座、2个切割机构和2个抓取机构；所述旋转座的外圆面设置有两个交叉成90
°
的连杆，所述旋转座带动连杆旋转，所述2个切割机构分别设置在其中一个连杆的两端，所述抓取机构分别设置在另一个连杆的两端。本技术的电极片的全自动切割机，可同时控制两条生产线工作，提高了效率，节省了人力。
[0004]综上所述，目前市场的切割设备速度慢，每秒5刀，现有的技术无法满足切割时的精度，由于切割每一刀时都要既精确又高效快速，所以急需一种切割设备，以满足定位精确和工作高效快速的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高速全自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速全自动切割机，全自动切割机由切割机本体、显示器、操控面板、刀刃检查模组、左CCD模组、供料吸盘、预热面板、供料模组、预定位模组、Z轴模组、切刀模组、擦刀模组、右CCD模组、收料吸盘、收料模组、切割平台和Y轴模组构成，所述切割平台两侧对称设置有供料模组和收料模组，所述供料模组上方设置有预定位模组，所述供料模组与收料模组上方分别设置有供料吸盘和收料吸盘，所述供料吸盘与收料吸盘上方分别设置有左CCD模组和右CCD模组；
[0007]所述切割平台上下两侧依次排布有Z轴模组和Y轴模组，所述切割平台上方设置有切刀模组，且切刀模组下饭设置有擦刀模组，所述切刀模组与擦刀模组背离收料模组一侧设置有刀刃检查模组。
[0008]优选的，所述切割机本体上端一侧设置有显示器，且切割机本体一侧表面设置有对称分布的操控面板，所述切割机本体下端设置有电控箱；
[0009]所述操控面板由键盘及鼠标构成，且操控面板与显示器构建连接。
[0010]优选的，所述刀刃检查模组由线性导轨、伺服马达、相机和镜头构成，所述刀刃检查模组用于定时检查切割状况，在刀片破损达到影响切割产品质量时发出通知。
[0011]优选的，所述左CCD模组和右CCD模组均由相机镜头模组、步进马达、光源、线性滑轨和滚珠导螺杆构成；
[0012]所述左CCD模组和右CCD模组中的相机镜头模组、光源数量均为三个，且光源之间存在夹角，所述左CCD模组和右CCD模组用于侦测产品两侧的mark点，来精确定位产品位置，保证切割产品精度。
[0013]优选的，所述供料吸盘下方设置有预热面板，所述预热面板由线性滑轨和加热棒构成，所述预热面板一侧连接有支撑板，用于将预热面板与切割机本体之间进行固定；
[0014]所述供料吸盘与收料吸盘均由升降气缸和直线轴承构成，所述供料吸盘用于从供料模组中吸取产品至预定位模组，最终把吸取的产品放置在切割平台上，针对不同尺寸规格的产品自动切换真空管路来兼容，自带加热系统，可对产品进行预加热，所述收料吸盘用于从切割平台上吸取切割完成上的产品，放置在收料模组内，针对不同尺寸规格的产品自动切换真空管路来兼容；
[0015]所述供料模组与收料模组均由滑动机构、升降机构料仓和限位机构构成，所述预定位模组用于侦测产品上的mark点，来定位产品在吸盘上的位置，所述供料模组用于将产品整批叠加放入料仓内，通过升降机构带轮顶杆顶升产品，上方预定位模组侦测使产品取料位置保持一致，且料仓挡板能够手动调节，兼容不容尺寸规格的产品，所述收料模组用于自动收取收料吸盘的产品，自动叠加存放在料仓内。
[0016]优选的，所述Z轴模组由驱动马达、精密导螺杆和高精度滑轨构成，所述Z轴模组下端与切刀模组相连接，所述Z轴模组用于带动切刀配合Y轴模组、切割平台来切割产品；
[0017]所述切刀模组由切刀底座、加热棒、脱料板和切刀构成，所述擦刀模组由线性滑轨、齿条传动机构和升降气缸构成，所述切刀模组用于驱动切刀进行切割作业，所述擦刀模组用于清理切刀表面污垢。
[0018]优选的，所述Y轴模组由线性滑轨、线性马达构成，所述切割平台设置与Y轴模组表面，所述切割平台由加热棒、限位机构、DD马达、加热板和隔热板构成；
[0019]所述Y轴模组用于精确定位产品位置，依据左CCD模组和右CCD模组侦测到的数据来调整产品在切割平台上的位置。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的供料吸盘及下预热平台配合同时加热产品上下两个面，也可依据客户实际需求，选择要预加热的面，使产品放在切割平台上前达到充分预热，达到快速切割及增加切割品质；预对位模组对产品在放入切割平台前提前测试产品位置，使产品放入切割平台前进行初步定位，减少对位时间，提高对位精度；左右CCD模组同时侦测产品左右两侧mark点，精确定位产品位置，提高切割精度。自动擦刀模组定期对刀刃进行清理，延长了刀刃的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的切割机主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的切割机外观立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的Z轴模组主视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的切刀模组主视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的刀刃检查模组主视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的左CCD模组主视结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的供料吸盘主视结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的预热面板主视结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的供料模组与收料模组主视结构示意图；
[0030]图10为本专利技术的Y轴模组主视结构示意图；
[0031]图11为本专利技术的切割平台主视结构示意图；
[0032]图12为本专利技术的擦刀模组主视结构示意图；
[0033]图13为本专利技术的右CCD模组主视结构示意图；
[0034]图14为本专利技术的收料吸盘主视结构示意图。
[0035]图中：1、显示器；2、操控面板；3、刀刃检查模组；4、左CCD模组；5、供料吸盘；6、预热面板；7、供料模组；8、预定位模组；9、Z轴模组；10、切刀模组；11、擦刀模组；12、右CCD模组；13、收料吸盘；14、收料模组；15、切割平台；16、Y轴模组；17、驱动马达；18、精密导螺杆；19、高精度滑轨；20、切刀底座；21、加热棒；22、脱料板；23、切刀；24、线性导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速全自动切割机，其特征在于：全自动切割机由切割机本体、显示器(1)、操控面板(2)、刀刃检查模组(3)、左CCD模组(4)、供料吸盘(5)、预热面板(6)、供料模组(7)、预定位模组(8)、Z轴模组(9)、切刀模组(10)、擦刀模组(11)、右CCD模组(12)、收料吸盘(13)、收料模组(14)、切割平台(15)和Y轴模组(16)构成，所述切割平台(15)两侧对称设置有供料模组(7)和收料模组(14)，所述供料模组(7)上方设置有预定位模组(8)，所述供料模组(7)与收料模组(14)上方分别设置有供料吸盘(5)和收料吸盘(13)，所述供料吸盘(5)与收料吸盘(13)上方分别设置有左CCD模组(4)和右CCD模组(12)；所述切割平台(15)上下两侧依次排布有Z轴模组(9)和Y轴模组(16)，所述切割平台(15)上方设置有切刀模组(10)，且切刀模组(10)下饭设置有擦刀模组(11)，所述切刀模组(10)与擦刀模组(11)背离收料模组(14)一侧设置有刀刃检查模组(3)。2.根据权利要求1所述的一种高速全自动切割机，其特征在于：所述切割机本体上端一侧设置有显示器(1)，且切割机本体一侧表面设置有对称分布的操控面板(2)，所述切割机本体下端设置有电控箱；所述操控面板(2)由键盘及鼠标构成，且操控面板(2)与显示器(1)构建连接。3.根据权利要求1所述的一种高速全自动切割机，其特征在于：所述刀刃检查模组(3)由线性导轨(24)、伺服马达(25)、相机(26)和镜头(27)构成，所述刀刃检查模组(3)用于定时检查切割状况，在刀片破损达到影响切割产品质量时发出通知。4.根据权利要求1所述的一种高速全自动切割机，其特征在于：所述左CCD模组(4)和右CCD模组(12)均由相机镜头模组(28)、步进马达(29)、光源(30)、线性滑轨(31)和滚珠导螺杆(32)构成；所述左CCD模组(4)和右CCD模组(12)中的相机镜头模组(28)、光源(30)数量均为三个，且光源(30)之间存在夹角，所述左CCD模组(4)和右CCD模组(12)用于侦测产品两侧的mark点，来精确定位产品位置，保证切割产品精度。5.根据权利要求1所述的一种高速全自动切割机，其特征在于：所述供料吸盘(5)下方设置有预热面板(6)，所述预热面板(6)由线性滑轨(31)和加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永传，
申请(专利权)人：安徽和博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：