一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:37540094 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 16:08
本发明专利技术公开了一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,属于电力器件技术领域,其包括主架,所述主架的内壁固定连接有外撑架,所述外撑架的内壁固定连接有内撑架,所述内撑架的内壁滑动有滑座,所述主架的内壁固定连接有压持组件。本方案,通过在传输过程中,能够通过液压方式的配合,使其能够保持整体之间稳定的拉拽力,使其在铜绞线传输过程中,进行传动同时进行拉拽驱动,且整体有多种运作模式,能够依据使用的需要进行适应性的变化与调节,同时搭配传输过程的热处理操作,能够极大的降低铜绞线内部卷绕的应力作用,不仅提升了后续进一步卷绕的质量,且整体工艺得到保全的同时,整体跨度得到缩减,生产的经济性进一步提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于电力器件
,具体地说,涉及铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]铜绞线作为生产过程中需要进行镀铜后,将其进行相互规律性缠绕,使其整体之间能够保持更好的强度,然而就目前铜绞线在镀层之后进行卷绕后,多个单丝之间人就存在着一定的应力,应力若不进行消除,使其相互之间配合存在一定的影响,目前较为常用的就是油压法和热处理方式进行应力消除,这就导致工艺流程增加,且送线装置跨度加大。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:
[0005]一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,包括主架,所述主架的内壁固定连接有外撑架,所述外撑架的内壁固定连接有内撑架,所述内撑架的内壁滑动有滑座,所述主架的内壁固定连接有压持组件,所述滑座的内壁贯穿转动有传送轮。
[0006]所述滑座的一侧安装有用于驱动传送轮的驱动器,所述主架的表面安装有减速器和定块,所述减速器的输出轴安装有定轮,所述滑座的表面安装有第一液压杆,所述第一液压杆安装在内撑架的表面,所述主架的一侧开设有凹口,且凹口内安装有两个用于驱动内撑架移动的第二液压杆。
[0007]作为本专利技术的进一步方案:所述压持组件包括固定在主架内壁的横梁,所述横梁的表面贯穿开设有滑孔,所述横梁的一侧设置有轴向运动的压轮和压块,所述压轮与压块的表面均安装有位于滑孔内限位滑动的滑件,所述横梁的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定有第三液压杆,所述压轮的表面通过销轴活动连接有上撑板,所述压块的表面通过销轴活动连接有下撑板,所述上撑板与下撑板的一端共同通过销轴活动连接在第三液压杆的一端。
[0008]作为本专利技术的进一步方案:所述主架的一侧安装有防逆卡件,所述防逆卡件包括安装在主架表面的立架,所述立架的表面通过两个销轴活动连接有两个卡块,且卡块与立架之间的销轴位置设置有扭簧。
[0009]作为本专利技术的进一步方案:所述滑座的表面开设有用于配合内撑架内壁限位滑动的滑槽,所述外撑架的内壁开设有用于配合内撑架滑动的导向槽。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:所述第一液压杆的表面贯穿固定有若干个安装板,且若干个安装板共同固定在内撑架的一侧,所述第二液压杆的表面通过若干个卡具固定在凹口的内壁。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:所述主架的一侧开设有导料口,所述导料口的内壁安装有加热板,所述主架的一侧贴合设置有挡板,且挡板与主架之间紧密夹持有封条。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:所述定块的表面固定有位于主架表面焊接设置的夹片。
[0013]作为本专利技术的进一步方案:所述滑件呈T形设置,且滑孔与滑件形状相互贴合滑动。
[0014]作为本专利技术的进一步方案:所述内撑架的一侧固定连接有传动板,两个第二液压杆的一端共同安装在传动板的表面。
[0015]作为本专利技术的进一步方案:一种铜绞线生产加工用的送线装置使用方法:
[0016]S1、在使用时,铜绞线穿过主架内部导料口进行滑动传输,此时去活动期以滑座为支撑点驱动传送轮进行转动,同时在第二液压杆的趋势下,保持内撑架滑动在内撑架内开设的导向槽内,保持传送轮进行传输时进行拉持,此时加热板启动,在铜绞线受拉时保持恒定的加热状态消除缠绕应力。
[0017]S2、在进行大拉力处理时,通过启动压持组件的第三液压杆,通过上撑板和下撑板带动压轮和压块分别开始相互远离运动,同时在滑件与滑孔的限位导向滑动的配合下,保持压轮和定轮配合将铜绞线一侧压持,同时压块与定块之间配合,保持将铜绞线的另一端进行固定,随即第二液压杆收缩带动内撑架滑动在导向槽内,同时第一液压杆同步伸长,使其滑座带动传送轮开始拉动,此时即可进行大拉力状态下的热处理,同时在大拉力过程中,减速器保持铜绞线的缓慢给进,直至滑座移动到末端行程后,此时第三液压杆复位,传送轮在随着滑座进行复位活动时将铜绞线进行输送。
[0018]有益效果:
[0019]本方案,通过在传输过程中,能够通过液压方式的配合,使其能够保持整体之间稳定的拉拽力,使其在铜绞线传输过程中,进行传动同时进行拉拽驱动,且整体有多种运作模式,能够依据使用的需要进行适应性的变化与调节,同时搭配传输过程的热处理操作,能够极大的降低铜绞线内部卷绕的应力作用,不仅提升了后续进一步卷绕的质量,且整体工艺得到保全的同时,整体跨度得到缩减,生产的经济性进一步提升。
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0021]在附图中:
[0022]图1为本专利技术立体的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术另一视角立体的结构示意图;
[0024]图3为本专利技术正视的结构示意图;
[0025]图4为本专利技术压持组件立体的结构示意图;
[0026]图5为本专利技术防逆卡件立体的结构示意图。
[0027]图中:1、主架;2、外撑架;3、内撑架;4、滑座;5、压持组件;51、横梁;52、连接板;53、滑孔;54、滑件;55、压轮;56、压块;57、第三液压杆;58、上撑板;59、下撑板;6、导向槽;7、滑槽;8、驱动器;9、防逆卡件;91、立架;92、卡块;10、减速器;11、定轮;12、定块;13、第一液压杆;14、安装板;15、凹口;16、第二液压杆;17、卡具;18、夹片;19、传送轮;20、封条;21、加热板;22、传动板;23、导料口;24、挡板。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本专利技术。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1至图5,本专利技术提供一种技术方案:一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,包括主架1,主架1的内壁固定连接有外撑架2,外撑架2的内壁固定连接有内撑架3,内撑架3的内壁滑动有滑座4,主架1的内壁固定连接有压持组件5,滑座4的内壁贯穿转动有传送轮19。
[0031]滑座4的一侧安装有用于驱动传送轮19的驱动器8,主架1的表面安装有减速器10和定块12,减速器10的输出轴安装有定轮11,滑座4的表面安装有第一液压杆13,第一液压杆13安装在内撑架3的表面,主架1的一侧开设有凹口15,且凹口15内安装有两个用于驱动内撑架3移动的第二液压杆16。
[0032]通过在传输过程中,能够通过液压方式的配合,使其能够保持整体之间稳定的拉拽力,使其在铜绞线传输过程中,进行传动同时进行拉拽驱动,且整体有多种运作模式,能够依据使用的需要进行适应性的变化与调节,同时搭配传输过程的热处理操作,能够极大的降低铜绞线内部卷绕的应力作用,不仅提升了后续进一步卷绕的质量,且整体工艺得到保全的同时,整体跨度得到缩减,生产的经济性进一步提升。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,包括主架(1),其特征在于,所述主架(1)的内壁固定连接有外撑架(2),所述外撑架(2)的内壁固定连接有内撑架(3),所述内撑架(3)的内壁滑动有滑座(4),所述主架(1)的内壁固定连接有压持组件(5),所述滑座(4)的内壁贯穿转动有传送轮(19);所述滑座(4)的一侧安装有用于驱动传送轮(19)的驱动器(8),所述主架(1)的表面安装有减速器(10)和定块(12),所述减速器(10)的输出轴安装有定轮(11),所述滑座(4)的表面安装有第一液压杆(13),所述第一液压杆(13)安装在内撑架(3)的表面,所述主架(1)的一侧开设有凹口(15),且凹口(15)内安装有两个用于驱动内撑架(3)移动的第二液压杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,其特征在于,所述压持组件(5)包括固定在主架(1)内壁的横梁(51),所述横梁(51)的表面贯穿开设有滑孔(53),所述横梁(51)的一侧设置有轴向运动的压轮(55)和压块(56),所述压轮(55)与压块(56)的表面均安装有位于滑孔(53)内限位滑动的滑件(54),所述横梁(51)的表面固定连接有连接板(52),所述连接板(52)的表面固定有第三液压杆(57),所述压轮(55)的表面通过销轴活动连接有上撑板(58),所述压块(56)的表面通过销轴活动连接有下撑板(59),所述上撑板(58)与下撑板(59)的一端共同通过销轴活动连接在第三液压杆(57)的一端。3.根据权利要求1所述的一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,其特征在于,所述主架(1)的一侧安装有防逆卡件(9),所述防逆卡件(9)包括安装在主架(1)表面的立架(91),所述立架(91)的表面通过两个销轴活动连接有两个卡块(92),且卡块(92)与立架(91)之间的销轴位置设置有扭簧。4.根据权利要求1所述的一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,其特征在于,所述滑座(4)的表面开设有用于配合内撑架(3)内壁限位滑动的滑槽(7),所述外撑架(2)的内壁开设有用于配合内撑架(3)滑动的导向槽(6)。5.根据权利要求1所述的一种铜绞线生产加工用的送线装置及其使用方法,其特征在于,所述第一液压杆(13)的表面贯穿固定有若干个安装板(14),且若干个安装板(14)共同固定在内撑架(3)的一侧,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟邵宇
申请(专利权)人:江西易藤电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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