一种口罩生产用点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产技术领域，公开了一种口罩生产用点焊机，包括工作台，工作台的顶端中部转动套接有圆板，圆板的内部设有多个支撑板，支撑板的顶端开设有用于固定口罩及耳带的定位槽，且多个定位槽以圆板的中心为圆心呈环形阵列分布；工作台的顶端一侧设有U型板，U型板的内顶壁上通过第一电动伸缩杆固定有安装板。本实用新型专利技术通过多个定位槽的设置使得烫头在对其中一个定位槽内的口罩和耳带进行点焊时，工作人员可将耳带和口罩放在其它的定位槽内，方便进行点焊，提高口罩的生产效率，同时设置的齿条、齿轮和第二带动农伸缩杆实现口罩的自动下料，减少工作人员的工作量，进一步提高口罩的生产效率。高口罩的生产效率。高口罩的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用点焊机


[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩生产用点焊机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩在生产时需要使用点焊机对耳线点焊处理。
[0003]在公告号为CN202120376579.7的中国技术专利中公开了口罩生产用点焊机，包括机台，口罩及耳带搁置于机台的表面上，机台顶面水平架设有机架，机架底面水平设置有一块固定板，于固定板的底面四角上与口罩四角对应设置有四个烫头，机架底面设置有驱动固定板竖直升降的第一气缸。该申请具有提高点焊效率的效果
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：工作人员在每次焊接前需要将口罩及耳带分别放在定位槽和弧形槽内，然后再使用烫头进行点焊，再将口罩取出，以上步骤依次进行，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中口罩的生产效率较低的技术问题，本技术提供一种口罩生产用点焊机。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种口罩生产用点焊机，包括工作台，所述工作台的顶端中部转动套接有圆板，所述圆板的内部设有多个支撑板，所述支撑板的顶端开设有用于固定口罩及耳带的定位槽，且多个所述定位槽以圆板的中心为圆心呈环形阵列分布；
[0007]所述工作台的顶端一侧设有U型板，所述U型板的内顶壁上通过第一电动伸缩杆固定有安装板，所述安装板的底端安装有四个烫头。
[0008]通过上述技术方案，烫头在对其中一个定位槽内的口罩进行点焊时，工作人员可将未进行点焊的口罩及耳带放在另一个定位槽内，点焊与口罩的上料能够同步进行，从而提高口罩的生产效率。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述工作台的底端固定有用于带动圆板转动使用的驱动电机，所述圆板的内部且位于两个相邻的定位槽之间位置处开设有导向槽，所述安装板的底端对称固定有两个导向杆，且两个所述导向杆能够沿竖向向下插设到两个相邻的导向槽的内部。
[0010]通过上述技术方案，第一电动伸缩杆在带动安装板向下运动时，首先导向杆进入导向槽内，对烫头及圆板起定位作用。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述定位槽包括用于放置口罩的第一凹槽以及用于放置耳线的两个第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的两端。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述圆板的内部开设有通槽，所述支撑板通过转轴
转动连接在通槽的内部。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述圆板的内部且位于通槽的一侧位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部水平固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有卡板，所述卡板的外侧通过L型的固定杆连接有齿条，所述转轴的外圈固定有配合齿条啮合连接使用的齿轮，所述工作台的底端设有用于放置点焊完成后口罩的接料箱。
[0014]通过上述技术方案，第二电动伸缩杆通过卡板和固定杆带动齿条水平运动，齿条水平运动时能够通过齿轮和转轴带动支撑板翻转，从而使得定位槽内的口罩能够掉落，实现自动下料。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述支撑板靠近卡板的一侧固定有卡块，所述卡板的内部开设有配合卡块水平插接使用的卡槽。
[0016]通过上述技术方案，卡块进入卡槽内部时，相对固定支撑板与圆板，并且支撑板呈水平状态。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述圆板的内部开设有配合齿条与固定杆水平运动使用的限位槽，所述卡块位于卡槽内部时齿轮与齿条分离，所述齿轮与齿条啮合连接时卡块与卡槽分离。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过多个定位槽的设置使得烫头在对其中一个定位槽内的口罩和耳带进行点焊时，工作人员可将耳带和口罩放在其它的定位槽内，方便进行点焊，提高口罩的生产效率，同时设置的齿条、齿轮和第二带动农伸缩杆实现口罩的自动下料，减少工作人员的工作量，进一步提高口罩的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0020]图2为圆板的俯视结构示意图；
[0021]图3为圆板的俯视剖面图；
[0022]图4为图3中的A处结构放大示意图。
[0023]主要符号说明：
[0024]1、工作台；2、圆板；3、定位槽；4、U型板；5、第一电动伸缩杆；6、安装板；7、烫头；8、导向槽；9、导向杆；10、通槽；11、转轴；12、支撑板； 13、安装槽；14、第二电动伸缩杆；15、卡板；16、固定杆；17、齿条；18、齿轮；19、卡块；20、卡槽；21、接料箱。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]实施例1：
[0027]请结合图1
‑
2，本实施例的口罩生产用点焊机，包括工作台1，工作台1的顶端中部转动套接有圆板2，圆板2的内部设有多个支撑板12，支撑板12的顶端开设有用于固定口罩及耳带的定位槽3，且多个定位槽3以圆板2的中心为圆心呈环形阵列分布。
[0028]工作台1的顶端一侧设有U型板4，U型板4的内顶壁上通过第一电动伸缩杆5固定有
安装板6，安装板6的底端安装有四个烫头7。
[0029]工作台1的底端固定有用于带动圆板2转动使用的驱动电机，圆板2的内部且位于两个相邻的定位槽3之间位置处开设有导向槽8，安装板6的底端对称固定有两个导向杆9，且两个导向杆9能够沿竖向向下插设到两个相邻的导向槽 8的内部。
[0030]定位槽3包括用于放置口罩的第一凹槽以及用于放置耳线的两个第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的两端。
[0031]本申请实施例中一种口罩生产用点焊机的实施原理为：将口罩和耳带放在定位槽3内部，然后驱动电机带动圆板2转动，直至定位槽3转动至烫头7的下方，第一电动伸缩杆5带动安装板6向下运动，首先导向杆9插入到导向槽8 的内部起到定位作用，然后安装板6继续向下运动，直至烫头7将耳带点焊在口罩上，多个定位槽3的设置使得烫头7在对其中一个定位槽3内的口罩和耳带进行点焊时，工作人员可将耳带和口罩放在其它的定位槽3内，方便进行点焊，提高口罩的生产效率。
[0032]实施例2：
[0033]结合图3
‑
4，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：圆板2的内部开设有通槽10，支撑板12通过转轴11转动连接在通槽10的内部。
[0034]圆板2的内部且位于通槽10的一侧位置处开设有安装槽13，安装槽13的内部水平固定有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输出端固定有卡板 15，卡板15的外侧通过L型的固定杆16连接有齿条17，转轴11的外圈固定有配合齿条17啮合连接使用的齿轮18，工作台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用点焊机，其特征在于，包括工作台，所述工作台的顶端中部转动套接有圆板，所述圆板的内部设有多个支撑板，所述支撑板的顶端开设有用于固定口罩及耳带的定位槽，且多个所述定位槽以圆板的中心为圆心呈环形阵列分布；所述工作台的顶端一侧设有U型板，所述U型板的内顶壁上通过第一电动伸缩杆固定有安装板，所述安装板的底端安装有四个烫头。2.如权利要求1所述的口罩生产用点焊机，其特征在于，所述工作台的底端固定有用于带动圆板转动使用的驱动电机，所述圆板的内部且位于两个相邻的定位槽之间位置处开设有导向槽，所述安装板的底端对称固定有两个导向杆，且两个所述导向杆能够沿竖向向下插设到两个相邻的导向槽的内部。3.如权利要求1所述的口罩生产用点焊机，其特征在于，所述定位槽包括用于放置口罩的第一凹槽以及用于放置耳线的两个第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的两端。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆宏，杨思军，但孝沛，许昌俊，王亮，高剑锋，
申请(专利权)人：保定银虹裕赫医疗器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：