本实用新型专利技术涉及合金钻头技术领域,尤其是一种减少加工振动的合金钻头,包括钻头主体,衔接组件和减振组件,所述钻头主体嵌入活动连接所述衔接组件,所述减振组件环绕分布在所述钻头主体的外围,所述减振组件活动连接所述衔接组件的内壁,所述钻头主体的外部设有均匀环绕分布的收紧件,所述收紧件的一侧设有衔接杆,所述衔接杆活动连接所述收紧件,所述衔接组件的内部设有减震腔,所述减震腔的内部设有承接板;最终使得合金钻头在加工物件时,所产生的振动被吸收,从而保证了加工时的精度以及合金钻头的使用寿命;最终可以简单便捷地对钻头主体进行安装和固定,从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减少加工振动的合金钻头
[0001]本技术涉及合金钻头
,尤其涉及一种减少加工振动的合金钻头。
技术介绍
[0002]合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式,一般适用于车床/CNC、加工中心、自动化钻孔的设备,以及一些台钻、使用合金钻头最主要的就是一个设备要高速和稳定,合金钻头可以加工的产品比较广泛。
[0003]现有的合金钻头,在加工的过程中,会因为加工件的材质等导致,加工时会产生振动,从而使得在使用合金钻头加工的过程中极易导致偏移以及加工精度下降,也会使得合金钻头的使用寿命受到限制;同时某些有减振功能的合金钻头,虽然可以达到减振的目的,但安装过于复杂,从而限制了工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种减少加工振动的合金钻头。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]设计一种减少加工振动的合金钻头,包括钻头主体,衔接组件和减振组件,所述钻头主体嵌入活动连接所述衔接组件,所述衔接组件的外部设有收紧组件,所述收紧组件螺纹连接所述衔接组件,所述减振组件环绕分布在所述钻头主体的外围,所述减振组件活动连接所述衔接组件的内壁,所述钻头主体的外部设有均匀环绕分布的收紧件,所述收紧件的一侧设有衔接杆,所述衔接杆活动连接所述收紧件,所述衔接组件的内部设有减震腔,所述减震腔的内部设有承接板。
[0007]优选的,所述衔接杆远离所述收紧件的一端设有联动件,所述联动件活动连接所述衔接杆,所述联动件远离所述衔接杆的一端贴合连接所述收紧组件的底部。
[0008]优选的,所述钻头主体的上方设有承接板,所述承接板贴合连接所述钻头主体,所述承接板的上方设有限位柱。
[0009]优选的,所述限位柱固定连接所述承接板,所述限位柱的外部设有环绕的弹簧件。
[0010]优选的,所述减振组件的一侧设有联动部,所述联动部固定连接所述减振组件,所述联动部的上方设有限定杆。
[0011]优选的,所述限定杆固定连接所述联动部,所述限定杆的外部设有环绕的复位件,所述限定杆滑动连接衔接组件的内部。
[0012]优选的,所述联动部远离所述减振组件的一侧设有衔接部,所述衔接部活动连接所述联动部,所述衔接部远离所述联动部的一端设有联动块。
[0013]优选的,所述联动块活动连接所述衔接部的一端,所述联动块活动连接衔接组件的内部。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1、通过设置的衔接组件和减振组件,当衔接组件连接外部设备带着钻头主体进行
旋转加工物件时,钻头主体加工所产生的振动,首先,通过承接板和限位柱,从而被弹簧件吸收,其次,位于衔接组件内部,且环绕并贴合钻头主体外部的减振组件承接剩下振动,通过联动部和限定杆使得复位件进行缓冲,同时通过衔接部使得联动块进行再次缓冲,最终使得合金钻头在加工物件时,所产生的振动被吸收,从而保证了加工时的精度以及合金钻头的使用寿命。
[0016]2、通过设置的衔接组件,通过旋转收紧组件,从而使得收紧组件向下位移推动联动件,进而通过衔接杆,使得收紧件与钻头主体紧密贴合,最终可以简单便捷地对钻头主体进行安装和固定,从而提高了工作效率。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种减少加工振动的合金钻头的整体外部结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种减少加工振动的合金钻头的衔接组件剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种减少加工振动的合金钻头的图2中A部分放大图;
[0021]图4为本技术提出的一种减少加工振动的合金钻头的图2中B部分放大图。
[0022]上述附图标记表示:钻头主体10;衔接组件20;收紧组件21;减震腔22;承接板23;限位柱24;弹簧件25;联动件26;衔接杆27;收紧件28;减振组件30;联动部31;限定杆32;复位件33;衔接部34;联动块35。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1
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4,一种减少加工振动的合金钻头,包括钻头主体10,衔接组件20和减振组件30,钻头主体10嵌入活动连接衔接组件20,衔接组件20的外部设有收紧组件21,收紧组件21螺纹连接衔接组件20,减振组件30环绕分布在钻头主体10的外围,减振组件30活动连接衔接组件20的内壁,钻头主体10的外部设有均匀环绕分布的收紧件28,收紧件28的一侧设有衔接杆27,衔接杆27活动连接收紧件28,衔接组件20的内部设有减震腔22,减震腔22的内部设有承接板23;衔接组件20为加工设备输出端的安装组件,用于固定和安装合金钻头,在加工设备运作后会使得衔接组件20带着钻头主体10进行旋转进而对物件进行加工;钻头主体10为常见的合金钻头,这里不再过多赘述。
[0027]进一步的,衔接杆27远离收紧件28的一端设有联动件26,联动件26活动连接衔接杆27,联动件26远离衔接杆27的一端贴合连接收紧组件21的底部;钻头主体10对应收紧件
28的位置设有安装槽,同时收紧件28也设有凸起,从而使得收紧件28能牢牢固定钻头主体10在衔接组件20的内部;衔接杆27是通过插杆活动连接收紧件28和联动件26的,且在与收紧件28活动连接处设有凸起,从而使得收紧件28能在衔接组件20的内部,水平滑动;衔接组件20对应收紧件28,衔接杆27和联动件26处均设有空腔,以便让其进行活动和传动,且联动件26为L形,大部分在衔接组件20的外壁,用于和收紧组件21进行衔接传动。
[0028]进一步的,钻头主体10的上方设有承接板23,承接板23贴合连接钻头主体10,承接板23的上方设有限位柱24;承接板23用于衔接钻头主体10以便进行传动。
[0029]进一步的,限位柱24固定连接承接板23,限位柱24的外部设有环绕的弹簧件25;承接板23,限位柱24和弹簧件25都在减震腔22的内部,限位柱24的顶部设有凸起,用于限定限位柱24和承接板23的滑动范围,从而使得弹簧件25能进行初步的吸收振动。
[0030]进一步的,减振组件30的一侧设有联动部31,联动部31固定连接减振组件30,联动部31的上方设有限定杆32;减振组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少加工振动的合金钻头,其特征在于:包括钻头主体(10),衔接组件(20)和减振组件(30),所述钻头主体(10)嵌入活动连接所述衔接组件(20),所述衔接组件(20)的外部设有收紧组件(21),所述收紧组件(21)螺纹连接所述衔接组件(20),所述减振组件(30)环绕分布在所述钻头主体(10)的外围,所述减振组件(30)活动连接所述衔接组件(20)的内壁,所述钻头主体(10)的外部设有均匀环绕分布的收紧件(28),所述收紧件(28)的一侧设有衔接杆(27),所述衔接杆(27)活动连接所述收紧件(28),所述衔接组件(20)的内部设有减震腔(22),所述减震腔(22)的内部设有承接板(23)。2.根据权利要求1所述的一种减少加工振动的合金钻头,其特征在于:所述衔接杆(27)远离所述收紧件(28)的一端设有联动件(26),所述联动件(26)活动连接所述衔接杆(27),所述联动件(26)远离所述衔接杆(27)的一端贴合连接所述收紧组件(21)的底部。3.根据权利要求2所述的一种减少加工振动的合金钻头,其特征在于:所述钻头主体(10)的上方设有承接板(23),所述承接板(23)贴合连接所述钻头主体(10),所述承接...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵长海,欧阳光龙,
申请(专利权)人:安徽德鹭聚合精密工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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