一种无缝防水拉链口袋的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种无缝防水拉链口袋的制造方法，其中，准备主身裁片、防水拉链、热熔双面胶和袋布，主身裁片为复合防水面料，其设有袋口，防水拉链包括布带、位于布带上的链齿和位于链齿上的拉头，有拉头凸起的面为布带正面，单独压烫主身裁片；通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合布带和袋布，其中，热熔双面胶一面粘合布带的背面，另一面粘合袋布；通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合布带和经过压烫的主身裁片，其中，拉头位于袋口处，热熔双面胶一面粘合布带的正面另一面粘合经过压烫的主身裁片的背面；通过热压的方式，使用模具将预贴合的袋布、防水拉链和经过压烫的主身裁片热压至一起。采用该方法制造的防水口袋防水性能佳。能佳。能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝防水拉链口袋的制造方法


[0001]本专利技术涉及服装产品领域，具体涉及一种无缝防水拉链口袋的制造方法。

技术介绍

[0002]随着人们对服装需求的多样化，服装的防水性能也当然地成为了人们对于服装的考量之一，特别是服装口袋部位的防水性，因为口袋内装入的物品通常需要避水。为了提升口袋的防水性能，通常采用无缝加工的方式加工防水口袋，热压便是无缝加工的常用手段之一。然而现有技术中的热压无缝防水口袋的防水性能却表现一般。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种无缝防水拉链口袋的制造方法，采用该方法制造的防水口袋防水性能佳。
[0004]为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]第一技术方案涉及一种无缝防水拉链口袋的制造方法，其中，准备主身裁片、防水拉链、热熔双面胶和袋布，所述主身裁片为复合防水面料，其设有袋口，所述防水拉链包括布带、位于布带上的链齿和位于链齿上的拉头，有拉头凸起的面为布带正面；单独压烫主身裁片；通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合布带和袋布，其中，热熔双面胶一面粘合布带的背面，另一面粘合袋布；通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合布带和经过压烫的主身裁片，其中，拉头位于袋口处，热熔双面胶一面粘合布带的正面另一面粘合经过压烫的主身裁片的背面；通过热压的方式，使用模具将预贴合的袋布、防水拉链和经过压烫的主身裁片热压至一起。
[0006]第二技术方案基于第一技术方案，其中，压烫主身裁片的温度为160—170℃，压强为1.5—2MPa，时间为13—15秒，用于压烫主身裁片的烫板上垫有一层硅胶垫。
[0007]第三技术方案基于第二技术方案，其中，所述硅胶垫的厚度为1—1.5cm。
[0008]第四技术方案基于第一技术方案，其中，在将预贴合至一起的袋布、防水拉链和经过压烫的主身裁片热压至一起前，还通过定烫的方式将防水装饰膜预贴合至主身裁片正面的袋口处，再通过热压的方式，使用模具将预贴合至一起的袋布、防水拉链、经过压烫的主身裁片和防水装饰膜热压至一起。
[0009]第五技术方案基于第一技术方案，其中，所述定烫的温度为55℃—70℃。
[0010]第六技术方案基于第一技术方案，其中，所述热压的温度为150—155℃，压强为2.5—3MPa，时间为15—16秒。
[0011]第七技术方案基于第一技术方案，其中，所述防水拉链为尼龙贴膜涂层防水拉链，所述复合防水面料为棉涤提花双面贴合涤氨短毛绒面料，其成分占比为56％棉，42％聚酯纤维，2％氨纶。
[0012]第八技术方案基于第一技术方案，其中，所述热熔双面胶为厚度0.1毫米的TPU热熔双面胶(带离型纸)，在对其未带离型纸的一面定烫完后，待其温度降低至25℃以下时才
撕下离型纸以对该面进行定烫。
[0013]第九技术方案基于第一至第七任一技术方案，其中，在预贴合防水拉链和袋布前对防水拉链和袋布打蒸汽进行整理，在预贴合主身裁片和防水拉链前对经过压烫的主身裁片打蒸汽进行整理；打蒸汽处理的同时将打出的水蒸气吸走。
[0014]第十技术方案基于第九技术方案，其中，对防水拉链和袋布打蒸汽整理的蒸汽温度为60
°
C—75℃，时间为7—10秒；对主身裁片打蒸汽整理的蒸汽温度为70℃—85℃，时间为5—8秒。
[0015]由上述对本专利技术的描述可知，相对于现有技术，本专利技术具有的如下有益效果：
[0016]1、在进行定烫以定位主身裁片、防水拉链和袋布以及将其热压成无缝防水拉链口袋前，先采用单独对主身裁片进行压烫，使得主身裁片的平整度得到较大提升并且消除其内残留的水分、小气泡进而避免水分、小气泡对口袋的防水性、耐水洗性产生影响。此外，主身裁片经过压烫后，其缩水率会趋于稳定不再变化，防止后续加工中由于主身裁片缩水引起尺寸变化最终导致质量异常。
[0017]2、以160—170℃、1.5—2MPa和13—15秒的参数单独压烫主身裁片足以达到去除水分小气泡、稳定缩水率的目的。而由于压烫温度和压力较高，因此在烫板上垫一层硅胶垫，可以防止烫板高温高压直接作用于主身裁片而导致的损坏主身裁片(例如使得主身的颜色发生改变)。
[0018]3、1—1.5cm厚的硅胶垫不仅可以防止压烫的过程中损坏主身裁片，而且可以保证烫板的热量传递到主身裁片的过程中不会产生过多损耗。
[0019]4、通过在主身裁片外的袋口处贴合一层防水装饰膜并与无缝防水拉链口袋热压至一起，在起到装饰美观的同时还能够进一步提高无缝防水拉链口袋的防水性能。
[0020]5、以55—70℃的温度进行定烫，足以使主身裁片、防水拉链和袋布预贴合至一块，若温度过低，热熔胶无法稳定地将三者预贴合。若温度过高，由于后续步骤需要待热熔胶冷却才能进行(热熔胶定烫完一面后需要撕掉离型纸才能进行下一步定烫)，因此会导致等待时间过长。
[0021]6、通过以150℃—155℃、2.5—3MPa和15—16秒的参数进行热压，足以使热熔胶的热熔充分进行以将物体粘合至一起。
[0022]7、尼龙贴膜涂层防水拉链和棉涤提花双面贴合涤氨短毛面料获取方便，并且均与本制造方法中的各种参数相适配。
[0023]8、当热熔胶温度高于25℃时，热熔胶的渗透和热熔还在进行，若在此时撕掉离型纸在影响渗透的同时会让空气中的灰尘、水汽等进入胶中影响口袋防水质量。
[0024]9、在预贴合前对防水拉链、袋布和主身裁片进行打蒸汽处理，可以消除其起皱折痕现象，以便进行下一步工艺，打蒸汽的同时吸走打出的水蒸气是为了防止防水拉链、袋布和主身裁片过湿使得热熔胶的牢度下降。
[0025]10、由于防水拉链、袋布和主身裁片的材质不同，因此打蒸汽整理的温度也不同，采用这两种参数分别对防水拉链和袋布，以及主身裁片打蒸汽，足以消除起皱折痕现象，同时不会使其过湿。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合经过压烫的主身裁片和布带的照片。
[0028]图2为无缝防水拉链口袋成品的照片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本专利技术实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0031]本专利技术的权利要求书、说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝防水拉链口袋的制造方法，其特征在于，准备主身裁片、防水拉链、热熔双面胶和袋布，所述主身裁片为复合防水面料，其设有袋口，所述防水拉链包括布带、位于布带上的链齿和位于链齿上的拉头，有拉头凸起的面为布带正面；单独压烫主身裁片；通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合布带和袋布，其中，热熔双面胶一面粘合布带的背面，另一面粘合袋布；通过定烫的方式，使用热熔双面胶预贴合布带和经过压烫的主身裁片，其中，拉头位于袋口处，热熔双面胶一面粘合布带的正面另一面粘合经过压烫的主身裁片的背面；通过热压的方式，使用模具将预贴合的袋布、防水拉链和经过压烫的主身裁片热压至一起。2.如权利要求1所述的一种无缝防水拉链口袋的制造方法，其特征在于，压烫主身裁片的温度为160—170℃，压强为1.5—2MPa，时间为13—15秒，用于压烫主身裁片的烫板上垫有一层硅胶垫。3.如权利要求2所述的一种无缝防水拉链口袋的制造方法，其特征在于，所述硅胶垫的厚度为1—1.5cm。4.如权利要求1所述的一种无缝防水拉链口袋的制造方法，其特征在于，在将预贴合至一起的袋布、防水拉链和经过压烫的主身裁片热压至一起前，还通过定烫的方式将防水装饰膜预贴合至主身裁片正面的袋口处，再通过热压的方式，使用模具将预贴合至一起的袋布、防水拉链、经过压烫的主身裁片和防水装饰膜热压至一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：康圣柏，李金胜，叶桃绿，贺亲亲，许喜苗，
申请(专利权)人：厦门安踏体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：