一种便于转运的吨桶结构制造技术

技术编号:37538543 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:07
本实用新型专利技术提供了一种便于转运的吨桶结构,包括:支撑框、吨桶本体和吨桶盖体,所述吨桶本体设置在所述支撑框内,所述吨桶本体的顶端固定有延伸筒,所述吨桶盖体旋合在所述延伸筒上,所述支撑框上设置有两个压紧组件,所述压紧组件在所述支撑框上滑动时,当所述压紧组件设置在所述吨桶盖体上时,所述压紧组件的底面和所述吨桶盖体的顶面相抵;本实用新型专利技术通过在支撑框的顶部滑动设置横向压杆,实现运输过程中对密封盖压持的效果,避免晃动过程中密封盖出现回转导致泄露现象,通过在密封盖上设置防滑气垫、顶部气囊环和底部气囊环,实现支撑框压持过程中顶部气囊环和底部气囊环双向密封的效果,减小外泄物料的概率。减小外泄物料的概率。减小外泄物料的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于转运的吨桶结构


[0001]本技术涉及吨桶
,具体而言,涉及一种便于转运的吨桶结构。

技术介绍

[0002]现有的吨桶结构已较为常见,如专利号为201720304928 .8 的一种吨桶,具体请参阅图1,如图1所示,吨桶包括桶体1,桶体1顶端设置进液口2,桶体1底端向内凹陷形成出料端3,出料端3内壁上下并列设置有第一槽体4和第二槽体5,出料端3下侧设置出料口12,上述吨桶在运输过程中,会出现晃动以及震动,经将普通的密封盖体罩在桶体1上,常出现密封盖回转导致漏料的现象。
[0003]因此,有必要研发一种密封效果好且便于转运的吨桶结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于转运的吨桶结构来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供了一种便于转运的吨桶结构,包括:支撑框、吨桶本体和吨桶盖体,所述吨桶本体设置在所述支撑框内,所述吨桶本体的顶端固定有延伸筒,所述吨桶盖体旋合在所述延伸筒上,所述支撑框上设置有两个压紧组件,所述压紧组件在所述支撑框上滑动时,当所述压紧组件设置在所述吨桶盖体上时,所述压紧组件的底面和所述吨桶盖体的顶面相抵。
[0006]进一步的,所述压紧组件包括横向压杆,所述横向压杆底面至所述吨桶本体顶面的距离小于所述吨桶盖体顶面到所述吨桶本体顶面之间的距离。
[0007]进一步的,所述横向压杆的两端均固定有弯钩部,所述弯钩部上开设有滑槽,所述支撑框的顶部和所述滑槽内壁相抵。
[0008]进一步的,所述吨桶盖体包括密封盖,所述密封盖的内壁开设有螺纹。
[0009]进一步的,所述延伸筒的表面开设有螺纹槽。
[0010]进一步的,所述密封盖的顶部设置有防滑气垫。
[0011]进一步的,所述密封盖内部的顶面固定有顶部气囊环,所述顶部气囊环和所述防滑气垫连通。
[0012]进一步的,所述密封盖的底部嵌设有底部气囊环,所述底部气囊环和所述防滑气垫连通。
[0013]相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:通过在支撑框的顶部滑动设置横向压杆,实现运输过程中对密封盖压持的效果,避免晃动过程中密封盖出现回转导致泄露现象,通过在密封盖上设置防滑气垫、顶部气囊环和底部气囊环,实现支撑框压持过程中顶部气囊环和底部气囊环双向密封的效果,减小外泄物料的概率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术现有技术中吨桶的最优实施例的立体图;
[0016]图2为本技术一种便于转运的吨桶结构的最优实施例的立体图;
[0017]图3为本技术延伸筒和吨桶盖体的最优实施例的立体剖面图;
[0018]图4为本技术吨桶盖体的最优实施例的立体图。
[0019]其中,100、支撑框;200、吨桶本体;201、延伸筒;300、吨桶盖体;301、密封盖;302、顶部气囊环;303、防滑气垫;304、底部气囊环;400、压紧组件;401、横向压杆;402、弯钩部;403、滑槽。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参阅图2至图3,图2为本技术一种便于转运的吨桶结构的最优实施例的立体图;图3为本技术延伸筒和吨桶盖体的最优实施例的立体剖面图。如图2至3所示,本技术提供了一种便于转运的吨桶结构,包括:支撑框100、吨桶本体200和吨桶盖体300,吨桶本体200设置在支撑框100内,吨桶本体200的顶端固定有延伸筒201,吨桶盖体300旋合在延伸筒201上,支撑框100上设置有两个压紧组件400,压紧组件400的主要作用是压紧运输中的吨桶盖体300上的吨桶盖体300,避免运输中的晃动导致吨桶盖体300回转松动,有效避免物料泄漏现象,压紧组件400在支撑框100上滑动时,当压紧组件400设置在吨桶盖体300上时,压紧组件400的底面和吨桶盖体300的顶面相抵。
[0022]请继续参阅图2,如图2所示,下面具体说明压紧组件400的组成结构,压紧组件400包括横向压杆401,横向压杆401底面至吨桶本体200顶面的距离小于吨桶盖体300顶面到吨桶本体200顶面之间的距离。横向压杆401的两端均固定有弯钩部402,弯钩部402上开设有滑槽403,支撑框100的顶部和滑槽403内壁相抵,需要进一步说明的是,弯钩部402的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔用于拧状螺栓,此设计的主要作用是让滑动到一定位置的横向压杆401固定在支撑框100上,以使横向压杆401的正下方落在密封盖301的上方。
[0023]请继续参阅图2并结合图3至4,图4为本技术吨桶盖体的最优实施例的立体图。如图2至4所示,下面具体说明吨桶盖体300的组成结构,吨桶盖体300包括密封盖301,密封盖301的内壁开设有螺纹。延伸筒201的表面开设有螺纹槽,密封盖301通过转动连接延伸筒201在延伸筒201上。密封盖301的顶部设置有防滑气垫303,防滑气垫303为中空设置的,整体为囊状,当防滑气垫303整体被挤压时,内部气体会充入到与其连通的顶部气囊环302和底部气囊环304内,使顶部气囊环302和底部气囊环304的体积变大。密封盖301内部的顶面固定有顶部气囊环302,顶部气囊环302和防滑气垫303连通。密封盖301的底部嵌设有底部气囊环304,底部气囊环304和防滑气垫303连通。
[0024]综上所述,本技术的有益效果是:通过在支撑框100的顶部滑动设置横向压杆401,实现运输过程中对密封盖301压持的效果,避免晃动过程中密封盖301出现回转导致泄露现象,通过在密封盖301上设置防滑气垫303、顶部气囊环302和底部气囊环304,实现支撑框100压持过程中顶部气囊环302和底部气囊环304双向密封的效果,减小外泄物料的概率。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于转运的吨桶结构,其特征在于,包括:支撑框(100)、吨桶本体(200)和吨桶盖体(300),所述吨桶本体(200)设置在所述支撑框(100)内,所述吨桶本体(200)的顶端固定有延伸筒(201),所述吨桶盖体(300)旋合在所述延伸筒(201)上,所述支撑框(100)上设置有两个压紧组件(400),所述压紧组件(400)在所述支撑框(100)上滑动时,当所述压紧组件(400)设置在所述吨桶盖体(300)上时,所述压紧组件(400)的底面和所述吨桶盖体(300)的顶面相抵。2.如权利要求1所述的一种便于转运的吨桶结构,其特征在于:所述压紧组件(400)包括横向压杆(401),所述横向压杆(401)底面至所述吨桶本体(200)顶面的距离小于所述吨桶盖体(300)顶面到所述吨桶本体(200)顶面之间的距离。3.如权利要求2所述的一种便于转运的吨桶结构,其特征在于:所述横向压杆(401)的两端均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷冰心罗吉宏
申请(专利权)人:无锡市三联不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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