一种喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，公开了一种喷涂设备，包括箱体，所述转筒架内两侧侧壁均固定连接有弹簧二，所述弹簧二相靠近一端均固定连接有下夹板，所述U形架内两侧侧壁均转动连接在双头螺纹杆两端，所述双头螺纹杆两端外周均螺纹连接有滑块，所述滑块底壁均固定连接有上夹板，所述箱体内后壁固定连接有风机，所述排气管内壁上部滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有活性炭。本实用新型专利技术中，通过弹簧二推动下夹板相对移动，并利用滑块带动上夹板相对移动，达到夹紧不同大小的待喷涂件的目的，并通过风机将气体吸入排气管，由于过滤箱内部放置有活性炭，故可对空气中有害气体进行吸附，从而防止对工作人员健康造成危险。从而防止对工作人员健康造成危险。从而防止对工作人员健康造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂是借助压力或离心力将涂料由喷枪雾化后喷出并覆盖在物体表面，并在物体表面形成一层保护膜以达到改变物体外观颜色或改变物体表面特性的目的，常见的喷涂方法主要有电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂，且由于喷涂技术便于改变各个物体的耐磨、耐蚀、隔热、导电及其他物理、化学性能，故在各个领域都有广泛的应用。
[0003]喷涂前需要将待喷涂物体牢牢固定以避免设备工作时由于物体自行晃动而造成喷涂不均匀的情况，但对于一些小批量零件而言单独设计符合尺寸的喷涂设备成本过高，故需要喷涂设备灵活夹持不同大小的零件，且由于涂料往往含有诸如苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，故喷涂后产生的气体会对工作人员的身体健康产生一定威胁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂设备，包括箱体，所述箱体内底壁中部固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接有转筒架，所述转筒架底壁外部转动连接在箱体内底壁外部，所述转筒架内两侧侧壁均固定连接有弹簧二，所述弹簧二相靠近一端均固定连接有下夹板，所述箱体内顶壁固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二输出端转动连接有转板，所述转板底端两侧均转动连接有连接板，所述连接板底端均滑动连接在U形架顶壁两侧，所述U形架内两侧侧壁均转动连接在双头螺纹杆两端，所述双头螺纹杆一端贯穿有U形架一侧侧壁且固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二远离箱体一端固定连接在U形架一侧侧壁，所述双头螺纹杆两端外周均螺纹连接有滑块，所述滑块底壁均固定连接有上夹板，所述箱体内底壁两侧前后部均固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一输出端均固定连接在喷枪底壁前后部，所述箱体内后壁固定连接有风机，所述箱体后壁固定连接有排气管，所述风机与排气管连通，所述排气管内壁上部滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有活性炭。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转筒架内两侧侧壁前后部均固定连接有套筒，所述套筒内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆相靠近一端均固定连接在下夹板外侧前后部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转筒架底壁设置有均匀分布的多个通孔，所述转筒架底壁为圆台形。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接板相对侧均固定连接在弹簧一两端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑块顶壁均滑动连接在U形架内顶壁两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体两侧侧壁均固定连接有储料箱，所述储料箱均通过软管连接有喷枪。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱体内两侧侧壁中下部均固定连接有均匀分布的多个加热管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述箱体前壁一侧铰接有箱门，所述箱门内部固定连接有玻璃观察窗。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过弹簧二推动下夹板相对移动从而初步固定待喷涂件的底部，并利用电动推杆二推动U形架下移，通过双头螺纹杆使滑块带动上夹板相对移动，从而夹紧不同高度的待喷涂件顶部完成最终固定，防止喷涂时出现晃动而影响喷涂效果，且配合电动推杆一可对不同大小的待喷涂件进行固定和喷涂，提高了设备的实用性。
[0022]2、本技术中，通过风机将喷涂后产生的气体吸入排气管，利用排气管内壁的过滤箱对气体进行过滤，由于过滤箱内部放置有活性炭，故可对空气中的苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂进行吸附，从而防止工作人员取件时吸入大量有害气体，避免对身体造成危害，达到保护工作人员的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种喷涂设备的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种喷涂设备的正视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种喷涂设备的俯视立体图；
[0026]图4为本技术提出的一种喷涂设备的侧视立体剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、箱门；2、玻璃观察窗；3、电动推杆一；4、喷枪；5、U形架；6、电动推杆二；7、转板；8、弹簧一；9、连接板；10、储料箱；11、伺服电机一；12、箱体；13、上夹板；14、风机；15、双头螺纹杆；16、滑块；17、伺服电机二；18、转筒架；19、通孔；20、套筒；21、滑杆；22、弹簧二；23、下夹板；24、加热管；25、过滤箱；26、排气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种喷涂设备，包括箱体12，箱体12内底壁中部固定连接有伺服电机一11，伺服电机一11输出端固定连接有转筒架18，转筒架18底壁外部转动连接在箱体12内底壁外部，通过伺服电机一11实现带动转筒架18旋转的目的，进而带动待喷涂物体旋转，达到均匀喷涂的效果，转筒架18内两侧侧壁均固定连接有弹簧二22，弹簧二22相靠近一端均固定连接有下夹板23，通过弹簧二22实现推动下夹板23相对运动的目的，从而利用下夹板23初步固定待喷涂物体，箱体12内顶壁固定连接有电动推杆二6，电动推杆二6输出端转动连接有转板7，通过转板7避免将伺服电机一11的转动作用至电动推杆二6，达到保护电动推杆二6的目的，转板7底端两侧均转动连接有连接板9，连接板9底端均滑动连接在U形架5顶壁两侧，U形架5内两侧侧壁均转动连接在双头螺纹杆15两端，双头螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备，包括箱体（12），其特征在于：所述箱体（12）内底壁中部固定连接有伺服电机一（11），所述伺服电机一（11）输出端固定连接有转筒架（18），所述转筒架（18）底壁外部转动连接在箱体（12）内底壁外部，所述转筒架（18）内两侧侧壁均固定连接有弹簧二（22），所述弹簧二（22）相靠近一端均固定连接有下夹板（23），所述箱体（12）内顶壁固定连接有电动推杆二（6），所述电动推杆二（6）输出端转动连接有转板（7），所述转板（7）底端两侧均转动连接有连接板（9），所述连接板（9）底端均滑动连接在U形架（5）顶壁两侧，所述U形架（5）内两侧侧壁均转动连接在双头螺纹杆（15）两端，所述双头螺纹杆（15）一端贯穿有U形架（5）一侧侧壁且固定连接有伺服电机二（17），所述伺服电机二（17）远离箱体（12）一端固定连接在U形架（5）一侧侧壁，所述双头螺纹杆（15）两端外周均螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）底壁均固定连接有上夹板（13），所述箱体（12）内底壁两侧前后部均固定连接有电动推杆一（3），所述电动推杆一（3）输出端均固定连接在喷枪（4）底壁前后部，所述箱体（12）内后壁固定连接有风机（14），所述箱体（12）后壁固定连接有排气管（26），所述风机（14）与排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤义，刘毅，郭洪武，张亚慧，
申请(专利权)人：廊坊华日家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：