一种多用途焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途焊接支架，包括底板，在底板上开设有多个插孔，在所述插孔内插设有若干定位销与若干支撑销，若干所述定位销围成与待焊接板料外形相适应的定位区，若干所述支撑销位于所述定位区内。其显著效果是：有效降低了生产企业对于焊接支架的制造成本投入，同时还减少了各式各样焊接支架的管理成本和存放成本。成本和存放成本。成本和存放成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途焊接支架


[0001]本技术涉及到汽车零部件生产
，具体涉及一种多用途焊接支架。

技术介绍

[0002]在汽车零部件尤其是板材类零部件的焊接生产中，通常需要根据零部件的外形以及尺寸设计不同的焊接支架，以达到将待焊接板料准确定位和提供良好的支撑。
[0003]然而，上述方式既增加了生产企业对于焊接支架的制造成本投入，又增加了各式各样焊接支架的管理成本和存放成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种多用途焊接支架，能够适用于不同外形与尺寸板料的焊接加工。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种多用途焊接支架，其关键在于：包括底板，在底板上开设有多个插孔，在所述插孔内插设有若干定位销与若干支撑销，若干所述定位销围成与待焊接板料外形相适应的定位区，若干所述支撑销位于所述定位区内。
[0007]进一步的，所述底板呈矩形，所述插孔均匀分布在所述底板上。
[0008]进一步的，所述插孔呈阵列式分布。
[0009]进一步的，所述插孔之间的间距不大于50mm。
[0010]进一步的，所述插孔的孔径不小于10mm。
[0011]进一步的，所述定位销的直径小于所述支撑销。
[0012]本技术的显著效果是：结构简单，易于实施，焊接时通过将定位销与支撑销插入相应的插孔内，使得定位销围成的定位区以及支撑销支撑的位置与待焊接板料的外形和尺寸相适应，从而达到本焊接支架能够适用于不同外形与尺寸板料的焊接加工，进而有效降低了生产企业对于焊接支架的制造成本投入，同时还减少了各式各样焊接支架的管理成本和存放成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是所述底板的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0016]如图1与图2所示，一种多用途焊接支架，包括底板1，在底板1上开设有多个插孔2，在所述插孔2内插设有若干定位销3与若干支撑销4，若干所述定位销3围成与待焊接板料S外形相适应的定位区，若干所述支撑销4位于所述定位区内。
[0017]如图2所示，所述底板1呈矩形，所述插孔2均匀分布在所述底板1上，所述插孔2呈阵列式分布，所述插孔2之间的间距不大于50mm，所述插孔2的孔径不小于10mm。通过上述设置，使得定位销3与支撑销4插入插孔2之后能够尽可能的贴合待焊接的板料S，同时通过孔径大小的设置使得定位销3与支撑销4需要具有足够的尺寸，从而保障了定位销3的定位能力与支撑销4的支撑能力。
[0018]进一步的，所述定位销3的直径小于所述支撑销4。
[0019]在具体实施时，所述定位销3与支撑销4局可以选择圆柱形结构，也可以选择底部为与插孔2相配合的尺寸而上部尺寸大于底部尺寸的阶梯式结构。
[0020]本实施例所述的焊接支架，在焊接时当板料放在垫板上后，根据板料的形状大小不同在不同位置将定位销3与支撑销4插入相应的插孔2内，使得定位销3围成的定位区以及支撑销4支撑的位置与待焊接板料S的外形和尺寸相适应，等板料支撑稳定、定位稳定后再进行焊接，从而达到本焊接支架能够适用于不同形状、不同大小的板料S的焊接加工，进而有效降低了生产企业对于焊接支架的制造成本投入，同时还减少了各式各样焊接支架的管理成本和存放成本。
[0021]以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途焊接支架，其特征在于：包括底板，在底板上开设有多个插孔，在所述插孔内插设有若干定位销与若干支撑销，若干所述定位销围成与待焊接板料外形相适应的定位区，若干所述支撑销位于所述定位区内。2.根据权利要求1所述的多用途焊接支架，其特征在于：所述底板呈矩形，所述插孔均匀分布在所述底板上。3.根据权利要求2所述的多用途焊接支架，其特征在于：所述插孔呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮建花，
申请(专利权)人：重庆大江至信模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：