一种涤纶短纤加工用往复机制造技术

本发明专利技术涉及往复机技术领域，具体涉及一种涤纶短纤加工用往复机，包括控制箱，控制箱上设有盖板，盖板上贯穿有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有旋转板，第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有齿板，齿板和盖板通过弹性件连接，齿板的底部固定连接有支撑板，控制箱内设有通过轴承连接的第二转轴，第二转轴的顶端设有与支撑板相配合的凸轮，凸轮和第二转轴通过卡接器连接，控制箱上设有用于驱动第二转轴旋转的驱动件，旋转板上贯穿有第一丝杆，第一丝杆和旋转板通过轴承连接，第一丝杆的底端与位于控制箱内的第二齿轮固定连接；通过喷枪对多个面进行喷涂，不需要人工反复调节喷枪的位置，增加了喷涂范围。增加了喷涂范围。增加了喷涂范围。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤加工用往复机


[0001]本专利技术涉及往复机
，尤其涉及一种涤纶短纤加工用往复机。

技术介绍

[0002]涤纶短纤加工过程中需要使用到往复机，通过往复机进行自动喷涂，现有技术中，公开号为CN211112352U的中国专利公开了一种涤纶短纤加工用往复机，通过设置操作板、第一移动块第一螺纹杆、第一轴承、第一通孔、正反转电机、卡槽和限位块的配合作用，使得支撑板稳定的往复移动，进而使得喷枪平稳的移动，但是专利技术人发现，喷枪只能竖直方向往复移动，当需要喷涂其他面时，还需要调整喷枪的位置，导致喷涂范围小，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种涤纶短纤加工用往复机，以解决上述喷枪只能对一个面进行喷涂的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种涤纶短纤加工用往复机，包括控制箱，所述控制箱上设有盖板，盖板上贯穿有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有旋转板，第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有齿板，齿板和盖板通过弹性件连接，齿板的底部固定连接有支撑板，控制箱内设有通过轴承连接的第二转轴，第二转轴的顶端设有与支撑板相配合的凸轮，凸轮和第二转轴通过卡接器连接，控制箱上设有用于驱动第二转轴旋转的驱动件，旋转板上贯穿有第一丝杆，第一丝杆和旋转板通过轴承连接，第一丝杆的底端与位于控制箱内的第二齿轮固定连接，盖板上开设有与第一丝杆相配合的弧形孔，控制箱内设有与第二齿轮相啮合的齿圈，齿圈和第二转轴通过支架连接，第一丝杆的外部套设有螺纹连接的活动座，旋转板上固定连接有支撑架，活动座和支撑架滑动连接，活动座的一侧设有喷枪。
[0005]可选的，所述弹性件包括固定安装于齿板一侧的支撑部，支撑部上贯穿有棱柱，棱柱的两端分别与盖板通过侧板连接，支撑部的一侧和其中一个侧板通过第一压缩弹簧连接。
[0006]可选的，所述驱动件包括固定套设于第二转轴外部的蜗轮，控制箱内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆与控制箱通过轴承连接，控制箱上固定连接有电机，电机的输出端和蜗杆的一端固定连接。
[0007]可选的，所述活动座的两侧分别固定连接有第一滑块，支撑架上开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，通过第一滑块和第一滑槽的设计，以使活动座与支撑架滑动连接。
[0008]可选的，所述喷枪上固定连接有安装板，活动座远离安装板的一侧设有活动板，活动板和安装板通过连接板连接，且连接板贯穿活动座，活动板上贯穿有螺纹连接的第二丝杆，第二丝杆的一端和活动座通过轴承连接。
[0009]可选的，所述第二丝杆远离活动座的一端固定连接有转盘，第二丝杆的外部套设
有两个螺母，两个螺母分别位于活动板的两侧。
[0010]可选的，所述卡接器包括固定安装于第二转轴顶端的插块，插块贯穿凸轮，插块的两侧分别开设有凹槽，凹槽内设有限位块，限位块的一端和凹槽的一侧内壁通过第二压缩弹簧连接，限位块的另一端延伸至凹槽的外部，限位块的底部和凸轮的顶部相接触，凸轮的底部和第二转轴的顶部相接触，盖板和控制箱通过若干螺栓连接。
[0011]可选的，所述限位块上固定连接有第二滑块，凹槽上开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。
[0012]本专利技术的有益效果：通过驱动件驱动第二转轴旋转，以使支架驱动齿圈旋转，齿圈通过第二齿轮驱动第一丝杆旋转，通过第一丝杆驱动活动座和喷枪竖直方向移动，第二转轴旋转的过程中，第二转轴通过凸轮推动支撑板和齿板水平方向往复移动，进而使得第一齿轮周期性正反转，第一齿轮通过第一转轴驱动旋转板摆动，喷枪竖直方向移动时，可以使得喷枪以第一转轴为轴心旋转摆动，通过喷枪对多个面进行喷涂，不需要人工反复调节喷枪的位置，增加了喷涂范围。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例控制箱内部的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术实施例活动座的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术实施例齿板的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术实施例卡接器的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术实施例第二转轴的结构示意图。
[0020]图中标记为：
[0021]1、控制箱；2、盖板；3、旋转板；4、第一丝杆；5、支撑架；6、活动座；7、喷枪；8、弧形孔；9、第一转轴；10、第一齿轮；11、齿板；12、第二转轴；13、凸轮；14、支撑板；15、第二齿轮；16、齿圈；17、支架；18、支撑部；19、棱柱；20、侧板；21、第一压缩弹簧；22、蜗轮；23、蜗杆；24、电机；25、第一滑块；26、第一滑槽；27、安装板；28、活动板；29、连接板；30、第二丝杆；31、螺母；32、转盘；33、凹槽；34、限位块；35、第二压缩弹簧；36、第二滑槽；37、第二滑块；38、螺栓；39、插块。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包
括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]本说明书一个或多个实施例提出的一种涤纶短纤加工用往复机，如图1至图6所示，包括控制箱1，控制箱1上设有盖板2，盖板2上贯穿有第一转轴9，第一转轴9的顶端固定连接有旋转板3，第一转轴9的底端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧设有齿板11，齿板11和盖板2通过弹性件连接，齿板11的底部固定连接有支撑板14，控制箱1内设有通过轴承连接的第二转轴12，第二转轴12的顶端设有与支撑板14相配合的凸轮13，凸轮13和第二转轴12通过卡接器连接，控制箱1上设有用于驱动第二转轴12旋转的驱动件，旋转板3上贯穿有第一丝杆4，第一丝杆4和旋转板3通过轴承连接，第一丝杆4的底端与位于控制箱1内的第二齿轮15固定连接，盖板2上开设有与第一丝杆4相配合的弧形孔8，控制箱1内设有与第二齿轮15相啮合的齿圈16，齿圈16和第二转轴12通过支架17连接，第一丝杆4的外部套设有螺纹连接的活动座6，旋转板3上固定连接有支撑架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤加工用往复机，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)上设有盖板(2)，盖板(2)上贯穿有第一转轴(9)，第一转轴(9)的顶端固定连接有旋转板(3)，第一转轴(9)的底端固定连接有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的一侧设有齿板(11)，齿板(11)和盖板(2)通过弹性件连接，齿板(11)的底部固定连接有支撑板(14)，控制箱(1)内设有通过轴承连接的第二转轴(12)，第二转轴(12)的顶端设有与支撑板(14)相配合的凸轮(13)，凸轮(13)和第二转轴(12)通过卡接器连接，控制箱(1)上设有用于驱动第二转轴(12)旋转的驱动件，旋转板(3)上贯穿有第一丝杆(4)，第一丝杆(4)和旋转板(3)通过轴承连接，第一丝杆(4)的底端与位于控制箱(1)内的第二齿轮(15)固定连接，盖板(2)上开设有与第一丝杆(4)相配合的弧形孔(8)，控制箱(1)内设有与第二齿轮(15)相啮合的齿圈(16)，齿圈(16)和第二转轴(12)通过支架(17)连接，第一丝杆(4)的外部套设有螺纹连接的活动座(6)，旋转板(3)上固定连接有支撑架(5)，活动座(6)和支撑架(5)滑动连接，活动座(6)的一侧设有喷枪(7)。2.根据权利要求1所述的涤纶短纤加工用往复机，其特征在于，所述弹性件包括固定安装于齿板(11)一侧的支撑部(18)，支撑部(18)上贯穿有棱柱(19)，棱柱(19)的两端分别与盖板(2)通过侧板(20)连接，支撑部(18)的一侧和其中一个侧板(20)通过第一压缩弹簧(21)连接。3.根据权利要求1所述的涤纶短纤加工用往复机，其特征在于，所述驱动件包括固定套设于第二转轴(12)外部的蜗轮(22)，控制箱(1)内设有与蜗轮(22)相啮合的蜗杆(23)，蜗杆(23)与控制箱(1)通过轴承连接，控制箱(1)上固定连接有电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明峰，华奇，丁益萍，蒋厚龙，
申请(专利权)人：安庆市金富春化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：