一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及树脂技术领域，且公开了一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂及其制备方法：所述一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂其组分由以下原料按重量百分比组成：高密度聚乙烯20

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂及其制备方法


[0001]本专利技术属于树脂
，具体为一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯，是继碳纤维/芳纶纤维后出现的第三代高性能纤维，属于热塑性工程塑料。近年来，随着技术的不断进步，加工方式日趋完善，应用领域不断扩展，虽然超高分子量聚乙烯的分子结构排列与普通聚乙烯完成相同，但由于它具有非常高的相对分子质量，因此它具有很多普通聚乙烯所没有的优异性能，比如其耐磨损性能优越，摩擦系数低，能自动润滑，在环境恶劣，泥沙多的地方，超高分子量聚乙烯管能运动自如，保证相关工件不会被磨损拉伤，无毒无味。超高分子量聚乙烯是国家已认证的环保材料，是无毒无味、防污抗蛀的新型环保型材料。表面非附着性、不结垢。由于摩擦系数小和无极性，超高分子量聚乙烯具有表面非附着性。耐低温。超高分子量聚乙烯管可长期在
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269℃到80℃之间存放，由于分子链中不饱和分子很少，稳定性高，故而其老化速度特别缓慢。耐化学药品性能。超高分子量聚乙烯具有优良的耐化学药品性能，在一定温度、浓度范围内许多腐蚀性介质及有机溶剂也对它无可奈何。
[0003]由于超高分子量聚乙烯流动性极差，并且表面能大，造成超高分子量聚乙烯材料很难通过粘接与其他基材进行复合，从而限制超高分子量聚乙烯在复合结构产品中的应用，尤其是在使用超高分子量聚乙烯作为耐磨材料的复合管道方面的应用，为此，我们提出一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂及其制备方法，有效的解决了上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，所述一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂其组分由以下原料按重量百分比组成：高密度聚乙烯20
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40份、乙烯共聚物40
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60份、热塑性橡胶10
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40份、塑化剂1
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10份、助剂1
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3份。
[0006]优选的，所述高密度聚乙烯的密度为0.94
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0.96g/cm3，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为1.0
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5.0g/10min。
[0007]优选的，所述的乙烯共聚物为乙烯
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丙烯酸共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯
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甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物中的一种。
[0008]优选的，所述热塑性橡胶在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为0.1
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5.0g/10min，拉伸强度为10
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16MPa，断裂伸长率为420
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730％。
[0009]优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种组合。
[0010]优选的，所述助剂为抗氧化剂、偶联剂、抗静电剂、热稳定剂中的一种或多种组合。
[0011]一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂的制备方法：
[0012]S1：称取规定重量份的高密度聚乙烯、乙烯共聚物、热塑性橡胶、增塑剂和助剂等，将以上组分加入到高速混炼机中，混合均匀；
[0013]S2：将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，挤出机各温区温度范围为180
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230℃。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术提供的粘接树脂与超高分子量聚乙烯的剥离强度最高可以达到132N/25mm，与钢塑复合管道的剥离强度相比，本专利技术粘接树脂的粘接性能可以满足复合管道中粘接树脂的粘接要求；
[0016]2、本粘接树脂与超高分子量聚乙烯的粘接性能能够满足复合结构管道的生产需求，本专利技术可以很好的解决超高分子量聚乙烯复合管道的应用需求。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，包括以下步骤：
[0020]S1：称取高密度聚乙烯30份、乙烯共聚物50份、热塑性橡胶15份、塑化剂3份、助剂2份等，将以上组分加入到高速混炼机中，混合均匀；
[0021]S2：将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，挤出机各温区温度范围为180
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230℃。
[0022]在本实施例中，高密度聚乙烯密度为0.942g/cm3，熔融指数为1.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，乙烯共聚物为乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物，其中醋酸乙烯酯的含量为33％，热塑性橡胶熔融指数为2.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，拉伸强度为12MPa，断裂伸长率为730％，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
[0023]实施例2：
[0024]一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，包括以下步骤：
[0025]S1：称取高密度聚乙烯25份、乙烯共聚物60份、热塑性橡胶10份、塑化剂3份、助剂2份，将以上组分加入到高速混炼机中，混合均匀；
[0026]S2：将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，挤出机各温区温度范围为180
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230℃。
[0027]在本实施例中，高密度聚乙烯密度为0.942g/cm3，熔融指数为1.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，乙烯共聚物为乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物，其中醋酸乙烯酯的含量为33％，热塑性橡胶熔融指数为2.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，拉伸强度为12MPa，断裂伸长率为730％，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
[0028]实施例3：
[0029]一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，包括以下步骤：
[0030]S1：称取高密度聚乙烯20份、乙烯共聚物40份、热塑性橡胶30份、塑化剂8份、助剂2份，将以上组分加入到高速混炼机中，混合均匀；
[0031]S2：将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，其特征在于：所述一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂其组分由以下原料按重量百分比组成：高密度聚乙烯20
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40份、乙烯共聚物40
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60份、热塑性橡胶10
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40份、塑化剂1
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10份、助剂1
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3份。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，其特征在于：所述高密度聚乙烯的密度为0.94
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0.96g/cm3，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为1.0
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5.0g/10min。3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，其特征在于：所述的乙烯共聚物为乙烯
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丙烯酸共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯
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甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物中的一种。4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合管用粘接树脂，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少辉，毕宏海，李薇薇，储江顺，
申请(专利权)人：上海邦中高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：