本发明专利技术公开了一种自熟式制粉装置，包括搅拌模块、自熟模块和挤丝模块，搅拌模块用于对原料进行混合搅拌，并将混合后的物料输送至自熟模块，自熟模块用于对物料进行加热煮熟，煮熟后的物料经挤丝模块后呈细条状排出，形成米粉。本发明专利技术所述装置送料组件采取立式结构，不仅可以优化空间布局结构、减小整体所占空间，而且立式结构可降低原料堵塞的可能性，搅拌叶由竖向部和横向部构成，可从搅拌桶的不同位置对原料进行搅拌处理，可辅助提升整体的搅拌效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种自熟式制粉装置
[0001]本专利技术涉及煤矿综采
，特别是一种自熟式制粉装置。
技术介绍
[0002]自熟方式是米粉加工一种加热方式，是将淀粉和米浆混合后，在设备里，将淀粉米浆混合物进行挤压，挤压过程中产生热量，加热煮熟。但是现有装置还存在缺陷和不足：现有设备用于传送米粉原料的结构大多是横式结构，横式结构的设置不仅增大所占的空间，而且横式结构在传送原料的过程中容易出现堵塞的问题；并且现有的搅拌送料结构在生产加工过程中需要人工查看设备内原料的剩余量，在实际使用时会受到一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的自熟式制粉装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于如何提供一种自熟式制粉装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自熟式制粉装置，其包括，搅拌模块，包括搅拌组件和送料组件，搅拌组件包括搅拌桶、设置在搅拌桶内部的搅拌件，以及用于承载搅拌桶的箱体，送料组件包括输送绞龙和送料管，所述送料管处于竖直状态，所述输送绞龙位于送料管的内部，所述送料管与搅拌桶之间开设有连通的送料口；自熟模块，包括自熟组件和驱动组件，自熟组件包括自熟筒、活动设置在自熟筒内部的自熟绞龙以及可拆卸安装在自熟绞龙末端部分的自熟片，所述驱动组件用于带动所述自熟绞龙进行转动；挤丝模块，包括第二驱动组件和挤丝组件，所述挤丝组件通过管道与所述自熟筒连接。
[0007]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述挤丝组件包括与所述管道连接的挤丝筒、与所述第二驱动组件配合的挤丝绞龙，以及设置于所述挤丝筒端部的挤丝片，所述挤丝片上设置有多个规格大小相同的挤丝孔。
[0008]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述自熟片的外周开设有多个均匀分布的U形缺槽，所述自熟筒的顶端开设有与所述送料管配合的进料口，以及与所述管道配合的出料口，所述出料口位于所述自熟片的上方。
[0009]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述送料组件还包括输送电机，所述输送电机位于送料管的上方，所述输送电机的输出轴与输送绞龙的顶端固定连接。
[0010]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述送料口位于搅拌桶的底部侧壁上，所述搅拌桶的侧面共安装有两组对称设置的送料组件。
[0011]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括搅拌电机、与搅拌电机的输出轴固定连接的第一主动齿轮、设置在两个搅拌桶底端的从动齿轮以
及传动连接在第一主动齿轮和从动齿轮外周的链条、与从动齿轮固定连接的连接轴、固定连接在连接轴外周的连接套以及固定连接在连接套外周的搅拌叶，所述连接套和搅拌叶均位于搅拌桶的内部。
[0012]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件还包括防漏板，所述防漏板与搅拌桶的内壁固定连接，所述连接轴贯穿防漏板并与之转动接触，所述连接套转动连接在防漏板的顶端。
[0013]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述搅拌叶包括垂直设置的横向叶和竖向叶，所述横向叶设为三角板状结构，所述竖向叶设置为竖向板状结构。
[0014]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：还包括检测模块，其包括采集单元和检测单元，所述采集单元包括液位传感器、报警器、传输模块以及固定连接在液位传感器一侧的连接板，所述液位传感器位于搅拌桶的上方，所述检测单元包括压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器分别用于检测出料管内部的压力和温度。
[0015]作为本专利技术所述自熟式制粉装置的一种优选方案，其中：所述液位传感器用于检测搅拌桶内的物料高度，所述报警器和传输模块均与液位传感器连接，所述报警器在物料高度低于预设高度时发出警报。
[0016]本专利技术有益效果为：送料组件采取立式结构，不仅可以优化空间布局结构、减小整体所占空间，而且立式结构可降低原料堵塞的可能性，搅拌叶由竖向部和横向部构成，可从搅拌桶的不同位置对原料进行搅拌处理，可辅助提升整体的搅拌效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为自熟式制粉装置的整体结构图。
[0019]图2为自熟式制粉装置的去掉部分箱体后搅拌模块的结构图。
[0020]图3为自熟式制粉装置的部分搅拌件结构图。
[0021]图4为自熟式制粉装置的从动齿轮和连接轴示意图。
[0022]图5为自熟式制粉装置的搅拌叶结构图。
[0023]图6为自熟式制粉装置的送料组件布置示意图。
[0024]图7为自熟式制粉装置的送料组件结构图。
[0025]图8为自熟式制粉装置的采集单元位置示意图。
[0026]图9为自熟式制粉装置的采集单元结构图。
[0027]图10为自熟式制粉装置的自熟模块结构图。
[0028]图11为自熟式制粉装置的驱动组件结构图。
[0029]图12为自熟式制粉装置的自熟组件结构图。
[0030]图13为自熟式制粉装置的检测单元位置示意图。
[0031]图14为自熟式制粉装置的各个模块之间的连接示意图。
[0032]图15为自熟式制粉装置的挤丝组件剖视图。
[0033]图16为自熟式制粉装置的挤丝片结构图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0037]实施例1
[0038]参照图1～图16，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种自熟式制粉装置，自熟式制粉装置包括搅拌模块A、自熟模块B和挤丝模块C，搅拌模块A用于对原料进行混合搅拌，并将混合后的物料输送至自熟模块B，自熟模块B用于对物料进行加热煮熟，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自熟式制粉装置，其特征在于：包括，搅拌模块(A)，包括搅拌组件(100)和送料组件(200)，搅拌组件(100)包括搅拌桶(101)、设置在搅拌桶(101)内部的搅拌件(102)，以及用于承载搅拌桶(101)的箱体(103)，送料组件(200)包括输送绞龙(201)和送料管(202)，所述送料管(202)处于竖直状态，所述输送绞龙(201)位于送料管(202)的内部，所述送料管(202)与搅拌桶(101)之间开设有连通的送料口(202a)；自熟模块(B)，包括自熟组件(300)和驱动组件(400)，自熟组件(300)包括自熟筒(301)、活动设置在自熟筒(301)内部的自熟绞龙(302)以及可拆卸安装在自熟绞龙(302)末端部分的自熟片(303)，所述驱动组件(400)用于带动所述自熟绞龙(302)进行转动；挤丝模块(C)，包括第二驱动组件(500)和挤丝组件(600)，所述挤丝组件(600)通过管道(601)与所述自熟筒(301)连接。2.如权利要求1所述的自熟式制粉装置，其特征在于：所述挤丝组件(600)包括与所述管道(601)连接的挤丝筒(602)、与所述第二驱动组件(500)配合的挤丝绞龙(603)，以及设置于所述挤丝筒(602)端部的挤丝片(604)，所述挤丝片(604)上设置有多个规格大小相同的挤丝孔(604a)。3.如权利要求2所述的自熟式制粉装置，其特征在于：所述自熟片(303)的外周开设有多个均匀分布的U形缺槽，所述自熟筒(301)的顶端开设有与所述送料管(202)配合的进料口(301a)，以及与所述管道(601)配合的出料口(301b)，所述出料口(301b)位于所述自熟片(303)的上方。4.如权利要求3所述的自熟式制粉装置，其特征在于：所述送料组件(200)还包括输送电机(203)，所述输送电机(203)位于送料管(202)的上方，所述输送电机(203)的输出轴与输送绞龙(201)的顶端固定连接。5.如权利要求1、2和4任一所述的自熟式制粉装置，其特征在于：所述送料口(202a)位于搅拌桶(101)的底部侧壁上，所述搅拌桶(101)的侧面共安装有两组对称设置的送料组件(200)。6.如权利要求5所述的自熟...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙灿，熊壮，
申请(专利权)人：柳州熊博士智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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