磨料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨料机，磨料机包括机体、转动式安装在机体上的调节座、滑设在机体上的支撑座、磨料轮、磨料座；磨料轮安装在支撑座上且磨料座安装在机体上或磨料座安装在支撑座上且磨料轮安装在机体上；磨料座上设有磨料槽，磨料轮转动式安装在磨料槽内，磨料轮与磨料槽的内壁形成磨料间隙，沿着支撑座的滑动方向，磨料间隙逐渐增大；支撑座上设有卡槽且调节座上设有卡块或调节座上设有卡槽且支撑座上设有卡块；卡槽有多个，多个卡槽沿着调节座的周向间隔布设，各卡槽均具有位于卡块移动路径上的抵接壁，多个卡槽的抵接壁沿着背离支撑座的滑动方向依次布设，卡块卡设在任意一个卡槽内并抵接在抵接壁上。本实用新型专利技术可以调节磨粉的粗细。节磨粉的粗细。节磨粉的粗细。

【技术实现步骤摘要】
磨料机


[0001]本技术属于家用电器领域，具体涉及磨料机。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高，越来越多的家用电器进入人们的日常生活。目前市场上出现许多磨料机，能够自动将豆类等原料磨成粉末。但是，现有的磨料机的磨粉粗细都是磨料机的生产厂家设定好的。用户不能自行调节，用户自己很难依据个人口味及使用状况来调节磨粉的粗细，用户只能在选购时候选购固定磨粉粗细的磨料机或将磨料机送回厂家来调节磨料座和磨料轮的相对距离来调节，这种调节方式效率低，难以满足消费者要求，影响了消费者对产品的体验效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨料机，本技术调节方便，可以快速调节磨粉的粗细，调节效率高。
[0004]本技术提供了一种磨料机，包括机体、转动式安装在所述机体上的调节座、滑设在所述机体上的支撑座、磨料轮、磨料座；所述磨料轮安装在所述支撑座上且所述磨料座安装在所述机体上或所述磨料座安装在所述支撑座上且所述磨料轮安装在所述机体上；
[0005]所述磨料座上设有磨料槽，所述磨料轮转动式安装在所述磨料槽内，所述磨料轮与所述磨料槽的内壁之间形成磨料间隙，沿着所述支撑座的滑动方向，所述磨料间隙逐渐增大；
[0006]所述支撑座上设有卡槽且所述调节座上设有卡块，或所述调节座上设有卡槽且所述支撑座上设有卡块；
[0007]所述卡槽有多个，多个所述卡槽沿着所述调节座的转动轴线周向间隔布设，各所述卡槽均具有位于所述卡块移动路径上的抵接壁，多个所述卡槽的抵接壁沿着所述支撑座的滑动方向依次布设，所述卡块卡设在任意一个所述卡槽内并抵接在所述抵接壁上。
[0008]进一步的是，所述支撑座或所述调节座上设有定位块；所述定位块具有定位面，各所述卡槽均设于所述定位面上。
[0009]进一步的是，所述定位面沿着所述支撑座的滑动路径且背离所述调节座的方向倾斜设置，所述卡块沿着背离所述调节座的方向延伸，各所述卡槽沿着背离所述调节座的方向延伸且各所述卡槽的深度均相同。
[0010]进一步的是，所述定位面与所述支撑座的滑动方向垂直，各所述卡槽沿着背离所述调节座的方向延伸且各所述卡槽的深度逐渐递增。
[0011]进一步的是，所述定位块的数量和所述卡块的数量均多个，多个所述定位块沿着所述磨料轮的转动轴线周向间隔布设，多个所述卡块沿着所述磨料轮的转动轴线周向间隔布设，多个所述定位块与多个所述卡块一一对应。
[0012]进一步的是，磨料机还包括电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轴；
[0013]所述传动轴转动式安装在所述机体上，所述第一传动齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮通过所述传动轴与所述磨料轮传动连接。
[0014]进一步的是，机体具有磨料室；所述调节座、所述支撑座、所述磨料座、所述磨料轮、所述第二传动齿轮、所述传动轴均安装在所述磨料室内，所述磨料轮、所述调节座、所述第二传动齿轮沿着所述传动轴的轴线方向依次布设，所述传动轴的轴线方向与所述调节座的滑动方向相同。
[0015]进一步的是，所述调节座设有轴孔，所述调节座通过所述轴孔套设在所述传动轴上，所述调节座位于所述磨料轮和所述第二传动齿轮之间，所述机体还具有与所述磨料室连通的调节口，所述第二传动齿轮位于所述调节口处，所述第二传动齿轮的端面上设有通孔，所述调节口通过所述通孔与所述磨料室连通。
[0016]进一步的是，磨料机还包括密封盖；所述密封盖安装在所述机体上并覆盖所述调节口。
[0017]进一步的是，所述磨料槽的内壁上环设有多个内磨齿，所述磨料轮上环设多个外磨齿，各所述内磨齿和所述各外磨齿均螺旋延伸，沿着磨料轮的轴线方向，各所述外磨齿的宽度逐渐增加。
[0018]本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0019]本技术通过调节座来调节磨料座的位置，磨料座的位置发生改变时，磨料座与磨料轮磨料之间的磨料间隙发生改变，从而实现磨粉粗细及单位时间内粉量的调节，本申请结构简单，操作简单，方便消费者依据需求自行调节磨粉的粗细及单位时间内粉量，满足消费者对磨粉粗细的要求，提高消费者对产品的体验感。
附图说明
[0020]图1是磨料机的剖视图；
[0021]图2是调节座、磨料轮、支撑座的剖视图；
[0022]图3是调节座、磨料轮、支撑座、第二传动齿轮、传动轴的爆炸视图；
[0023]图4是调节座、支撑座的连接示意图；
[0024]图5是图4的爆炸视图；
[0025]图6是图5的A处的放大视图；
[0026]图7是调节座的结构示意图；
[0027]图8是支撑座的结构示意图；
[0028]图9是磨料轮、调节座、第二传动齿轮的连接示意图；
[0029]图10是磨料机的仰视图，图中密封盖安装在机体上；
[0030]图11是磨料机的仰视图，图中密封盖与机体分离。
[0031]附图标记说明：
[0032]10、机体；11、磨料室；12、调节口；
[0033]20、调节座；21、卡块；22、轴孔；23、限位块；24、备用孔；
[0034]30、支撑座；31、卡槽；32、抵接壁；33、定位块；34、定位面；35、滑动间隙；36、限位部；37、拆卸槽；38、侧槽；
[0035]41、磨料座；42、磨料轮；43、磨料间隙；
[0036]51、第二传动齿轮；52、传动轴；53、轴承；54、传动件；55、垫片；511、通孔；
[0037]60、密封盖。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”、“抵接”、“夹持”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]除非特别说明或另有定义，在技术的描述中，需要理解的是，技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨料机，其特征在于，包括机体、转动式安装在所述机体上的调节座、滑设在所述机体上的支撑座、磨料轮、磨料座；所述磨料轮安装在所述支撑座上且所述磨料座安装在所述机体上或所述磨料座安装在所述支撑座上且所述磨料轮安装在所述机体上；所述磨料座上设有磨料槽，所述磨料轮转动式安装在所述磨料槽内，所述磨料轮与所述磨料槽的内壁之间形成磨料间隙，沿着所述支撑座的滑动方向，所述磨料间隙逐渐增大；所述支撑座上设有卡槽且所述调节座上设有卡块，或所述调节座上设有卡槽且所述支撑座上设有卡块；所述卡槽有多个，多个所述卡槽沿着所述调节座的转动轴线周向间隔布设，各所述卡槽均具有位于所述卡块移动路径上的抵接壁，多个所述卡槽的抵接壁沿着所述支撑座的滑动方向依次布设，所述卡块卡设在任意一个所述卡槽内并抵接在所述抵接壁上。2.根据权利要求1所述的磨料机，其特征在于，所述支撑座或所述调节座上设有定位块；所述定位块具有定位面，各所述卡槽均设于所述定位面上。3.根据权利要求2所述的磨料机，其特征在于，所述定位面沿着所述支撑座的滑动路径且背离所述调节座的方向倾斜设置，所述卡块沿着背离所述调节座的方向延伸，各所述卡槽沿着背离所述调节座的方向延伸且各所述卡槽的深度均相同。4.根据权利要求2所述的磨料机，其特征在于，所述定位面与所述支撑座的滑动方向垂直，各所述卡槽沿着背离所述调节座的方向延伸且各所述卡槽的深度逐渐递增。5.根据权利要求2所述的磨料机，其特征在于，所述定位块的数量和所述卡块的数量均多个，多个所述定位块沿着所述磨料轮的转动轴线周向间隔布设，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓霖，禹剑雄，周林祥，
申请(专利权)人：珠海横琴鑫润智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：