一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液力透平防闪蒸技术领域，具体为一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构，包括有液力透平壳体、隔套、轴套、机械密封部件和轴，液力透平壳体内壁与隔套外壁之间形成腔体，隔套外壁上设有梳齿型，梳齿型设在腔体内部，腔体内承装有循环冷却介质，隔套上梳齿型结构使得其与液力透平壳体形成的腔体内换热面积增加，从而更有效的降低高温介质的温度，减小介质汽化压力，防止出现闪蒸现象，轴套外壁上设有螺旋型减压槽，轴套外表面与隔套内表面形成0.1mm

【技术实现步骤摘要】
一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构


[0001]本技术涉及液力透平防闪蒸
，具体为一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构。

技术介绍

[0002]液力透平是将高压介质流体中的压力能转换为机械能的机械设备,利用液力透平可将高压流体中的余压回收再利用,转换为机械能驱动机械设备,以达到节能。因此，液力透平的入口压力可高达10MPa,出口压可达2
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5MPa,温度200
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400℃；在此高温高压条件下，现有技术使用的机械密封部件的密封腔压力以及闪蒸现象成为液力透平机组一大难点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液力透平高温高压轴封防闪蒸结构，使得高温高压介质经过结构降温减压后到达机械密封腔体，从而延长机械密封使用寿命，防止出现闪蒸现象。
[0004]为解决上述技术问题，本技术一种液力透平高温高压轴封防闪蒸结构包括有液力透平壳体、隔套、轴套、机械密封部件和轴，隔套连接在液力透平壳体内，轴连接在轴套内，轴套连接在隔套内，机械密封部件连接在轴上，液力透平壳体端面设有螺纹孔，隔套端面法兰上设有螺栓孔，机械密封部件上设有螺栓孔，液力透平壳体、隔套和机械密封部件通孔螺纹孔及螺栓孔及螺栓连接，液力透平壳体内壁与隔套外壁之间形成腔体，腔体前后两端设有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，密封圈Ⅰ连接在隔套外壁与液力透平壳体内壁之间，密封圈Ⅱ连接在隔套端面法兰后端与液力透平壳体端面之间，隔套外壁上设有梳齿型，梳齿型设在腔体内部，轴上连接有卡环和键，轴套通过卡环和键连接在轴上，键连接在轴外壁与轴套内壁之间，卡环连接在轴套端面。
[0005]进一步的，所述的轴套外壁上设有螺旋型减压槽，轴套外表面与隔套内表面形成0.1mm
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0.3mm的间隙。
[0006]进一步的，所述的液力透平壳体内壁设有母止口Ⅰ和母止口Ⅱ，所述的隔套外壁上设有公止口Ⅰ和公止口Ⅱ，公止口Ⅰ和公止口Ⅱ分别插装在母止口Ⅰ和母止口Ⅱ内。
[0007]进一步的，所述的隔套公止口Ⅱ上设有密封槽Ⅰ，所述的密封圈Ⅰ连接在密封槽Ⅰ内，隔套端面法兰端面法兰后端设有密封槽Ⅱ，所述的密封圈Ⅱ连接在密封槽Ⅱ内。
[0008]进一步的，所述的液力透平壳体上设有接管接口，接管接口设在母止口Ⅰ的侧壁上，接管接口设有两个。
[0009]进一步的，所述的隔套外壁上设有隔板，隔板设在两个接管接口之间。
[0010]进一步的，所述的腔体内承装有循环冷却介质，循环冷却介质为液体或气体，如水或氮气。
[0011]本技术的有力效果是：包括有液力透平壳体、隔套、轴套、机械密封部件和轴，隔套连接在液力透平壳体内，轴连接在轴套内，轴套连接在隔套内，机械密封部件连接在轴
上，液力透平壳体内壁与隔套外壁之间形成腔体，腔体前后两端设有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，密封圈Ⅰ连接在隔套外壁与液力透平壳体内壁之间，密封圈Ⅱ连接在隔套端面法兰后端与液力透平壳体端面之间，隔套外壁上设有梳齿型，梳齿型设在腔体内部，腔体内承装有循环冷却介质，隔套上梳齿型结构使得其与液力透平壳体形成的腔体内换热面积增加，从而更有效的降低高温介质的温度，减小介质汽化压力，防止出现闪蒸现象，轴套外壁上设有螺旋型减压槽，轴套外表面与隔套内表面形成0.1mm
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0.3mm的间隙从而降低到达机械密封腔体的介质压力，延长机械密封部件使用寿命，本技术结构简单，装配方便，加工成本低，防止出现闪蒸现象，延长机械密封使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构剖视图；
[0013]图2为本技术液力透平壳体局部剖剖视图；
[0014]图3为本技术隔套结构剖视图；
[0015]图4为本技术轴套结构剖视图。
[0016]图中：1.液力透平壳体；101.母止口Ⅰ；102.接管接口；103.母止口Ⅱ；2.隔套；201.梳齿；202.公止口Ⅰ；203.密封槽Ⅰ；204.隔板；205.公止口Ⅱ；206.密封槽Ⅱ；3.轴套；301.螺旋减压槽；4.卡环；5.密封圈Ⅰ；6.机械密封部件；7.键；8.轴；9.密封圈Ⅱ；10.腔体。
具体实施方式
[0017]如图1
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图4所示，本技术一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构包括有液力透平壳体1、隔套2、轴套3、机械密封部件6和轴8，隔套2连接在液力透平壳体1内，轴8连接在轴套3内，轴套3连接在隔套2内，机械密封部件6连接在轴8上，液力透平壳体1端面设有螺纹孔，隔套2端面法兰上设有螺栓孔，机械密封部件6上设有螺栓孔，液力透平壳体1、隔套2和机械密封部件6通孔螺纹孔及螺栓孔及螺栓连接，液力透平壳体1内壁与隔套2外壁之间形成腔体10，腔体10前后两端设有密封圈Ⅰ5和密封圈Ⅱ9，密封圈Ⅰ5连接在隔套2外壁与液力透平壳体1内壁之间，密封圈Ⅱ9连接在隔套2端面法兰后端与液力透平壳体1端面之间，隔套2外壁上设有梳齿型201，梳齿型201设在腔体10内部，轴8上连接有卡环4和键7，轴套3通过卡环4和键7连接在轴8上，键7连接在轴8外壁与轴套3内壁之间，卡环4连接在轴套3端面。
[0018]进一步的，所述的轴套3外壁上设有螺旋型减压槽301，轴套3外表面与隔套2内表面形成0.1mm
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0.3mm的间隙。
[0019]进一步的，所述的液力透平壳体1内壁设有母止口Ⅰ101和母止口Ⅱ103，所述的隔套2外壁上设有公止口Ⅰ202和公止口Ⅱ205，公止口Ⅰ202和公止口Ⅱ205分别插装在母止口Ⅰ101和母止口Ⅱ103内。
[0020]进一步的，所述的隔套2公止口Ⅱ205上设有密封槽Ⅰ203，所述的密封圈Ⅰ5连接在密封槽Ⅰ203内，隔套2端面法兰端面法兰后端设有密封槽Ⅱ206，所述的密封圈Ⅱ9连接在密封槽Ⅱ206内。
[0021]进一步的，所述的液力透平壳体1上设有接管接口102，接管接口102设在母止口Ⅰ101的侧壁上，接管接口102设有两个。
[0022]进一步的，所述的隔套2外壁上设有隔板204，隔板204设在两个接管接口102之间
[0023]进一步的，所述的腔体10内承装有循环冷却介质，循环介质为液体或气体，如水或氮气。
[0024]密封圈Ⅰ5和密封圈Ⅱ9防止腔体10内冷却介质的泄漏，低温循环冷却介质可以是液体，也可为气体，本实施例中，循环冷却介质水。
[0025]隔套2上梳齿型201结构使得其与腔体10内低温循环冷却介质的换热面积增加，从而更有效的降低高温介质的温度，减小介质汽化压力，防止出现闪蒸现象。
[0026]轴套3外壁上设有螺旋型减压槽301，轴套3外表面与隔套2内表面形成0.1mm
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0.3mm的间隙，从而降低到达机械密封腔体的介质压力，延长机械密封部件使用寿命。
[0027]公止口Ⅰ202和公止口Ⅱ205分别插装在母止口Ⅰ101和母止口Ⅱ103内，形成止口结构，使结构更加稳定。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构，其特征在于：包括有液力透平壳体（1）、隔套（2）、轴套（3）、机械密封部件（6）和轴（8），隔套（2）连接在液力透平壳体（1）内，轴（8）连接在轴套（3）内，轴套（3）连接在隔套（2）内，机械密封部件（6）连接在轴（8）上，液力透平壳体（1）端面设有螺纹孔，隔套（2）端面法兰上设有螺栓孔，机械密封部件（6）上设有螺栓孔，液力透平壳体（1）、隔套（2）和机械密封部件（6）通孔螺纹孔及螺栓孔及螺栓连接，液力透平壳体（1）内壁与隔套（2）外壁之间形成腔体（10），腔体（10）前后两端设有密封圈Ⅰ（5）和密封圈Ⅱ（9），密封圈Ⅰ（5）连接在隔套（2）外壁与液力透平壳体（1）内壁之间，密封圈Ⅱ（9）连接在隔套（2）端面法兰后端与液力透平壳体（1）端面之间，隔套（2）外壁上设有梳齿型（201），梳齿型（201）设在腔体（10）内部，轴（8）上连接有卡环（4）和键（7），轴套（3）通过卡环（4）和键（7）连接在轴（8）上，键（7）连接在轴（8）外壁与轴套（3）内壁之间，卡环（4）连接在轴套（3）端面。2.根据权利要求1所述的一种液力透平用高温高压轴封防闪蒸结构，其特征在于：所述的轴套（3）外壁上设有螺旋型减压槽（301），轴套（3）外表面与隔套（2）内表面形成0.1mm
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0.3mm的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，吴应德，马柏青，曾耀宗，张宏，包春辉，康璧昇，赵森平，马长荣，
申请(专利权)人：兰州兰泵有限公司，
类型：新型
国别省市：