本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种短纤添加装置，包括挤出机，所述挤出机的顶端固定安装有两个固定架，两个所述固定架的内侧滑动安装有同一个夹板，所述夹板的两个侧端部均固定安装有固定箱，所述夹板的内部活动安装有滚筒组。本实用新型专利技术通过让限位块的侧端部与固定框的内侧壁齐平，再通过拉动定向滑板，让定向滑板在固定框的内部向外滑动，将定向滑板的一端滑动离开固定箱的内部，同时定向滑板的侧端部挤压限位块的侧端部，将限位块限制在固定框的内部，确保定向滑板顺利在固定框的内部滑动，通过定向滑板可以快速将夹板进行拆卸，将滚筒组从挤出机的顶端拆卸下来，当滚筒组的内部缠绕短纤时，便于后续的清洁维护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种短纤添加装置
[0001]本技术涉及加工设备
，特别是涉及一种短纤添加装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，一般需要将不同的原料添加进入挤出机内部加工，但是由于短纤的质量较轻，会堵塞在进料口内部，需要人工将短纤向下挤压，将短纤添加进入挤压机内部，人工挤压会直接接触到机体，具有一定的危险性。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种短纤添加装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种短纤添加装置，包括挤出机，所述挤出机的顶端固定安装有两个固定架，两个所述固定架的内侧滑动安装有同一个夹板，所述夹板的两个侧端部均固定安装有固定箱，所述夹板的内部活动安装有滚筒组，所述滚筒组的表面固定安装有至少两个辅助支板，所述滚筒组的侧端部转动安装有转轴，每个所述固定架的两个侧端部均固定安装有固定框。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述每个所述固定框的内部滑动安装有定向滑板，每个所述定向滑板的侧端部均开设有矩形槽，每个所述固定框的内侧壁均互动安装有限位块，每个所述限位块均与矩形槽相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述限位块的侧端部均固定安装有拉杆，位于限位块两侧每个所述拉杆的侧端部均固定安装有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆均与固定框的侧端部相连接。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、通过滚筒组的转动，滚筒组带动表面的辅助支板进行转动，通过辅助支板向下翻转将短纤向下带动，让短纤在辅助支板的带动下挤压固定架的内侧，由于短纤质量较轻，一般的添加短纤无法进入挤出机的内部，通过滚筒组持续带动辅助支板转动，让辅助支板带动短纤挤压固定架的内侧，同时通过辅助支板带动短纤在固定架的内侧向下滑动，将短纤添加进入挤出机的内部，避免人工添加直接接触机体，增加使用的安全性。
[0009]2、让限位块的侧端部与固定框的内侧壁齐平，再通过拉动定向滑板，让定向滑板在固定框的内部向外滑动，将定向滑板的一端滑动离开固定箱的内部，同时定向滑板的侧端部挤压限位块的侧端部，将限位块限制在固定框的内部，确保定向滑板顺利在固定框的内部滑动，通过定向滑板可以快速将夹板进行拆卸，将滚筒组从挤出机的顶端拆卸下来，当滚筒组的内部缠绕短纤时，便于后续的清洁维护。
附图说明
[0010]图1为本技术挤出机的结构示意图；
[0011]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0012]图3为本技术滚筒组的结构示意图；
[0013]图4为本技术定向滑板的结构示意图。
[0014]其中：1、挤出机；11、固定架；12、固定框；13、夹板；14、固定箱；15、辅助支板；16、滚筒组；17、转轴；18、限位块；19、伸缩杆；21、拉杆；22、矩形槽；23、定向滑板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种短纤添加装置，包括挤出机1，挤出机1的顶端固定安装有两个固定架11，两个固定架11的内侧滑动安装有同一个夹板13，夹板13的两个侧端部均固定安装有固定箱14，夹板13的内部活动安装有滚筒组16，通过滚筒组16的转动，滚筒组16带动表面的辅助支板15进行转动，通过辅助支板15向下翻转将短纤向下带动，让短纤在辅助支板15的带动下挤压固定架11的内侧，由于短纤质量较轻，一般的添加短纤无法进入挤出机1的内部，通过滚筒组16持续带动辅助支板15转动，让辅助支板15带动短纤挤压固定架11的内侧，同时通过辅助支板15带动短纤在固定架11的内侧向下滑动，滚筒组16的表面固定安装有至少两个辅助支板15，滚筒组16的侧端部转动安装有转轴17，每个固定架11的两个侧端部均固定安装有固定框12。
[0017]每个固定框12的内部滑动安装有定向滑板23，每个定向滑板23的侧端部均开设有矩形槽22，每个固定框12的内侧壁均互动安装有限位块18，每个限位块18均与矩形槽22相连接，每个限位块18的侧端部均固定安装有拉杆21，通过拉杆21拉动伸缩杆19，由于伸缩杆19的末端固定在固定框12的侧端部，伸缩杆19在拉杆21的带动下，拉杆21自身进行伸缩，拉伸拉杆21的体积增加拉杆21自身的作用力，通过拉杆21的末端带动限位块18向外侧移动，让限位块18在矩形槽22的内部向固定框12的内侧壁移动，将限位块18滑动离开矩形槽22的内部，让限位块18的侧端部与固定框12的内侧壁齐平，位于限位块18两侧每个拉杆21的侧端部均固定安装有两个伸缩杆19，每个伸缩杆19均与固定框12的侧端部相连接。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用过程中移动夹板13，让夹板13的侧端部沿着固定架11的内部向下滑动，将夹板13插入两个固定架11的内部，通过推动定向滑板23在固定框12的内部滑动，将定向滑板23的有段插入固定箱14的内部，紧固夹板13的位置，限位块18在固定框12的内部滑动时，通过在固定框12的内部移动定向滑板23，将矩形槽22停留在限位块18的侧端，这时通过伸缩杆19自身的作用力带动拉杆21向固定框12的侧端部移动，拉杆21的末端推动限位块18在固定框12的内部滑动，将限位块18插入定向滑板23的内部，将定向滑板23紧固在固定
框12的内部，通过电机带动转轴17转动，让转轴17的末端驱动滚筒组16在夹板13的内部进行转动，通过将短纤放入滚筒组16的顶端，通过滚筒组16的转动，滚筒组16带动表面的辅助支板15进行转动，通过辅助支板15向下翻转将短纤向下带动，让短纤在辅助支板15的带动下挤压固定架11的内侧，由于短纤质量较轻，一般的添加短纤无法进入挤出机1的内部，通过滚筒组16持续带动辅助支板15转动，让辅助支板15带动短纤挤压固定架11的内侧，同时通过辅助支板15带动短纤在固定架11的内侧向下滑动，将短纤添加进入挤出机1的内部，避免人工添加直接接触机体，增加使用的安全性。
[0020]第二步，通过滚筒组16转动带动辅助支板15在夹板13的内侧转动，将短纤导入夹板13的内侧，在辅助支板15的翻转带动下将短纤不断向下输送，通过拉动拉杆21的侧端，让拉杆21在固定框12的侧端部向外侧移动，同时拉杆21的侧端带动伸缩杆19的顶端一同移动，通过拉杆21拉动伸缩杆19，由于伸缩杆19的末端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短纤添加装置，包括挤出机(1)，其特征在于，所述挤出机(1)的顶端固定安装有两个固定架(11)，两个所述固定架(11)的内侧滑动安装有同一个夹板(13)，所述夹板(13)的两个侧端部均固定安装有固定箱(14)，所述夹板(13)的内部活动安装有滚筒组(16)，所述滚筒组(16)的表面固定安装有至少两个辅助支板(15)，所述滚筒组(16)的侧端部转动安装有转轴(17)，每个所述固定架(11)的两个侧端部均固定安装有固定框(12)。2.根据权利要求1所述的一种短纤添加装置，其特征在于，所述每个所述固定框(12)的内部滑动安装有定向滑板(23)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪飞，廖爽，
申请(专利权)人：天津市佰盟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。