一种螺杆式空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆式空压机技术领域，尤其是一种螺杆式空压机，包括防护箱体，防护箱体的内侧固定安装有放置座，放置座上放置有空压机本体，防护箱体的顶部固定安装有进气框，进气框内侧固定安装有滤网，滤网上安装有清理机构，清理机构包括刮板、两个滑块、往复螺杆、导向杆和电机；刮板滑动安装在滤网的顶面上，两个滑块分别固定安装在刮板的两端，往复螺杆转动安装在防护箱体顶部的一端、且与其中一个滑块螺纹连接，导向杆固定安装在防护箱体顶部的另一端、且与另一个滑块滑动连接，电机固定安装在防护箱体的外侧、且输出轴与往复螺杆固定连接。本实用新型专利技术避免了滤网上杂质堆积造成堵塞的问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机


[0001]本技术涉及螺杆式空压机
，尤其涉及一种螺杆式空压机。

技术介绍

[0002]螺杆式空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种，双螺杆空压机的专利技术比单螺杆空压机晚十几年，在设计上双螺杆式空压机更趋合理和先进，双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长、噪音低、更加节能和更加稳定等优点；
[0003]目前，市场上出现一些螺杆式空压机，例如，现有中国专利公开号为CN202020636388.5中公开了“一种稳定的螺杆式空压机，包括第一防护箱，所述第一防护箱的顶部固定安装有防护机构，所述防护机构由第二防护箱、第一护板、第一螺纹杆、第二护板和防护盖组成，所述第一护板与第二护板之间设置有空压机本体，所述防护盖上设置有防尘机构，所述防尘机构由一个通孔、一个支撑框、两个连接杆、两个支撑块、两个限位杆、两个第一弹簧和一个滤网组成”；
[0004]该专利通过设置滤网能够对进入第一防护箱内的空气进行过滤，从而减少空气中大颗粒杂质对空压机本体造成的损伤，进而减少大颗粒杂质对空压机本体使用寿命以及运行时稳定性的影响；但是，被滤网过滤的大颗粒杂质会附着在滤网表面，久而久之，滤网会被杂质堵塞而难以进气，这就需要进行人工拆卸清理，不仅消耗人力，而且杂质堆积过多难以清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在滤网容易被杂质堵塞的缺点，而提出的一种螺杆式空压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种螺杆式空压机，包括防护箱体，所述防护箱体的内侧固定安装有放置座，所述放置座上放置有空压机本体，所述防护箱体的顶部固定安装有进气框，所述进气框内侧固定安装有滤网，所述滤网上安装有清理机构，所述清理机构包括刮板、两个滑块、往复螺杆、导向杆和电机；所述刮板滑动安装在滤网的顶面上，两个所述滑块分别固定安装在刮板的两端，两个所述滑块均贯穿进气框的侧壁、且与进气框滑动连接，所述往复螺杆转动安装在防护箱体顶部的一端、且与其中一个滑块螺纹连接，所述导向杆固定安装在防护箱体顶部的另一端、且与另一个滑块滑动连接，所述电机固定安装在防护箱体的外侧、且输出轴与往复螺杆固定连接。
[0008]优选的，所述进气框上开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块可沿着相应的滑槽滑动。
[0009]优选的，所述放置座上安装有定位机构，所述定位机构包括双向螺杆、两个活动座、两个夹板和手轮；所述双向螺杆转动安装在防护箱体内侧，两个所述活动座分别螺纹安装在双向螺杆的两端，两个所述活动座的顶端均贯穿放置座、且与放置座滑动连接，两个所
述夹板分别固定安装在两个活动座的顶部，所述手轮固定安装在双向螺杆的端部。
[0010]优选的，所述放置座上开设有与活动座相匹配的导向槽，两个所述放置座均可沿着导向槽滑动。
[0011]优选的，所述防护箱体的底部安装有支撑机构，所述支撑机构包括底座和两个支撑座；所述底座固定安装在防护箱体的底部，两个所述支撑座分别固定安装在底座底部的两端。
[0012]优选的，所述底座的中部开设有收纳槽，所述收纳槽内侧的两端均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端固定安装有同一安装板，所述安装板与收纳槽相匹配，所述安装板的底部转动安装有若干自锁万向轮。
[0013]本技术提出的一种螺杆式空压机，有益效果在于：本技术可以使得刮板沿着滤网的顶面往复滑动，而刮板可以对滤网上的杂质进行清理，有效避免了滤网上杂质堆积造成堵塞的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种螺杆式空压机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种螺杆式空压机的防护箱体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种螺杆式空压机的清理机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种螺杆式空压机的定位机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种螺杆式空压机的支撑机构的结构示意图。
[0019]图中：防护箱体1、放置座2、空压机本体3、定位机构4、双向螺杆41、活动座42、夹板43、手轮44、导向槽45、进气框5、滤网6、清理机构7、刮板71、滑块72、往复螺杆73、导向杆74、电机75、滑槽76、支撑机构8、底座81、支撑座82、收纳槽83、气缸84、安装板85、自锁万向轮86、箱门9。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
3，一种螺杆式空压机，包括防护箱体1，防护箱体1的外侧铰接有箱门9，防护箱体1的内侧固定安装有放置座2，放置座2上放置有空压机本体3，防护箱体1的顶部固定安装有进气框5，进气框5内侧固定安装有滤网6；滤网6能够对进入进气框5内的空气进行过滤，从而减少空气中大颗粒杂质对空压机本体3造成的损伤，进而减少大颗粒杂质对空压机本体3使用寿命以及运行时稳定性的影响.
[0023]滤网6上安装有清理机构7，清理机构7包括刮板71、两个滑块72、往复螺杆73、导向杆74和电机75；刮板71滑动安装在滤网6的顶面上，两个滑块72分别固定安装在刮板71的两端，两个滑块72均贯穿进气框5的侧壁、且与进气框5滑动连接，往复螺杆73转动安装在防护箱体1顶部的一端、且与其中一个滑块72螺纹连接，导向杆74固定安装在防护箱体1顶部的另一端、且与另一个滑块72滑动连接，导向杆74与往复螺杆73平行设置，电机75固定安装在
防护箱体1的外侧、且输出轴与往复螺杆73固定连接；进气框5上开设有与滑块72相匹配的滑槽76，两个滑块72可沿着相应的滑槽76滑动。
[0024]工作原理：工作时，通过启动电机75使得往复螺杆73转动，从而使得相应的滑块72沿着往复螺杆73进行往复移动，这就使得刮板71沿着滤网6的顶面往复滑动，同时使得另一个滑块72沿着导向杆74滑动，这就使得刮板71可以平稳移动，而刮板71可以对滤网6上的杂质进行清理，有效避免了滤网6上杂质堆积造成堵塞的问题。
[0025]实施例2：
[0026]在实施例1中，空压机本体3在工作过程中会发生剧烈震动，这就使得空压机本体3极不稳定，容易发生位移而影响正常工作；
[0027]参照图1
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4，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，放置座2上安装有定位机构4，定位机构4包括双向螺杆41、两个活动座42、两个夹板43和手轮44；双向螺杆41转动安装在防护箱体1内侧，两个活动座42分别螺纹安装在双向螺杆41的两端，两个活动座42的顶端均贯穿放置座2、且与放置座2滑动连接，两个夹板43分别固定安装在两个活动座42的顶部，手轮44固定安装在双向螺杆41的端部；放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机，其特征在于，包括空压机本体(3)、进气框(5)、滤网(6)和清理机构(7)，所述空压机本体(3)放置在放置座(2)上，所述进气框(5)固定安装在防护箱体(1)的顶部，所述滤网(6)固定安装在进气框(5)的内侧，所述清理机构(7)包括刮板(71)、两个滑块(72)、往复螺杆(73)、导向杆(74)和电机(75)；所述刮板(71)滑动安装在滤网(6)的顶面上，两个所述滑块(72)分别固定安装在刮板(71)的两端，两个所述滑块(72)均贯穿进气框(5)的侧壁、且与进气框(5)滑动连接，所述往复螺杆(73)转动安装在防护箱体(1)顶部的一端、且与其中一个滑块(72)螺纹连接，所述导向杆(74)固定安装在防护箱体(1)顶部的另一端、且与另一个滑块(72)滑动连接，所述电机(75)固定安装在防护箱体(1)的外侧、且输出轴与往复螺杆(73)固定连接。2.根据权利要求1所述的螺杆式空压机，其特征在于，所述进气框(5)上开设有与滑块(72)相匹配的滑槽(76)，两个所述滑块(72)可沿着相应的滑槽(76)滑动。3.根据权利要求2所述的螺杆式空压机，其特征在于，所述放置座(2)上安装有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括双向螺杆(41)、两个活动座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建洪，薛孟，张吉波，
申请(专利权)人：丹江口市统力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：