一种棉花异性纤维分离工具制造技术

技术编号:37534803 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:02
本实用新型专利技术公开了一种棉花异性纤维分离工具,包括壳体,所述壳体的内部设有取料组件,所述取料组件包括U型板、通槽、竖管、软管、腔壳、短管、空腔囊、单向阀、夹块、吸头、方筒、压簧、推杆和按板,两个所述U型板分别固接在壳体的内壁左右两侧。该棉花异性纤维分离工具,通过壳体和取料组件之间的配合,首先将空腔囊进行压缩,将夹块插入到棉包深处使吸头的底端与棉包内部相贴合,这时缓慢松开对空腔囊的压力,空腔囊内部体积回弹产生负压,能够使吸头的底端产生吸力将棉包内部异纤吸附,同时对壳体向上施力,能够使棉包内部较为深处的异纤取出,便于操作人员进行高效作业。便于操作人员进行高效作业。便于操作人员进行高效作业。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花异性纤维分离工具


[0001]本技术涉及棉质加工
,具体为一种棉花异性纤维分离工具。

技术介绍

[0002]棉花由棉农或者机器收获之后被轧花厂收购,经过轧花工序制成棉包,然后销售给纺纱企业,及纱厂,纱厂的流程是:棉包拉入车间,经过机器开松、除杂、梳理、牵伸、加捻然后制成纱线,各工序的名称分别是:清花、梳棉、头道并条、条并卷、精梳、二道(及三道)并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻。纱厂的前几道工序(清花、梳棉等)都有除杂的功效。除此之外,现在先进的纱厂都会有三道环节来除去杂质和异纤:工人手捡、异纤分拣和络筒异纤剪切,现阶段在工人手捡除杂作业期间缺少便捷工具装置,基本都是工人徒手筛检,手指捏取夹持范围较为广泛,在对细小异纤捏取过程除杂过程易带出棉花,还需将连带出的棉花重新分离放回至棉包内部,操作较为不便,同时对较为深处的异纤无法较为顺畅取出,不便于操作工人的高效作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种棉花异性纤维分离工具,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段在工人手捡除杂作业期间缺少便捷工具装置,基本都是工人徒手筛检,手指捏取夹持范围较为广泛,在对细小异纤捏取过程除杂过程易带出棉花,还需将连带出的棉花重新分离放回至棉包内部,操作较为不便,同时对较为深处的异纤无法较为顺畅取出,不便于操作工人的高效作业问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棉花异性纤维分离工具,包括壳体,所述壳体的内部设有取料组件;
[0005]所述取料组件包括U型板、通槽、竖管、软管、腔壳、短管、空腔囊、单向阀、夹块、吸头、方筒、压簧、推杆和按板;
[0006]两个所述U型板分别固接在壳体的内壁左右两侧,所述U型板的上下两面均开设有通槽,所述通槽的内部设有竖管,所述竖管的顶端连接有软管,所述软管的另一端连接有腔壳,所述腔壳与壳体的接触面固定相连,所述腔壳的顶端固接有短管,所述短管的上方设有空腔囊,所述空腔囊的上下两端均固接有单向阀,下方所述单向阀与短管的接触面固定相连,所述竖管的底端固接有夹块,所述夹块的底端固接有多个吸头,所述U型板的内部设有方筒,所述方筒的内壁与竖管的外壁固定相连,所述方筒的外壁内侧固接有压簧,所述压簧的另一端与U型板的接触面固定相连,所述方筒的外壁外侧固接有推杆,所述推杆的外侧端部固接有按板。
[0007]优选的,所述壳体的外壁固定套接有防滑套。
[0008]优选的,所述U型板的上下两面均贴合有垫片,所述垫片的内壁与竖管的外壁固定相连。
[0009]优选的,所述夹块的外壁固定套接有胶套,且胶套的内表面开设有磨纹。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该棉花异性纤维分离工具,相对于传统技术,具有以下优点:
[0011]通过壳体和取料组件之间的配合,操作人员需要将混入棉包内部的异纤进行去除杂质时,操作人员手持壳体将两个夹块位于待取出的异纤外侧,在对两侧的按板均向内侧施力,两个竖管会在通槽的内部滑动且两个夹块会与异纤相抵紧进行夹持作业,在保持对按板作用力的同时将壳体向上取出,可以完成对棉包内部异纤的除杂作业,期间夹块的夹持范围相对手指较为狭小,不易在对细小异纤捏取过程除杂带出棉花,降低带出棉花再次放回频率,同时在对棉包内部较为深处异纤取出过程中,首先将空腔囊进行压缩,将夹块插入到棉包深处使吸头的底端与棉包内部相贴合,这时缓慢松开对空腔囊的压力,空腔囊内部体积回弹产生负压,能够使吸头的底端产生吸力将棉包内部异纤吸附,同时对壳体向上施力,能够使棉包内部较为深处的异纤取出,便于操作人员进行高效作业。
附图说明
[0012]结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1的主视局部剖视图;
[0015]图3为图2壳体、U型板和竖管的连接结构示意图;
[0016]图4为图2竖管、夹块和吸头的连接结构示意图。
[0017]图中:1、壳体,2、取料组件,201、U型板,202、通槽,203、竖管,204、软管,205、腔壳,206、短管,207、空腔囊,208、单向阀,209、夹块,210、吸头,211、方筒,212、压簧,213、推杆,214、按板,3、防滑套,4、垫片,5、胶套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种棉花异性纤维分离工具,包括壳体1,壳体1的内部设有取料组件2,取料组件2包括U型板201、通槽202、竖管203、软管204、腔壳205、短管206、空腔囊207、单向阀208、夹块209、吸头210、方筒211、压簧212、推杆213和按板214,两个U型板201分别固接在壳体1的内壁左右两侧,U型板201的上下两面均开设有通槽202,通槽202的内部设有竖管203,竖管203的外壁与通槽202的接触面间隙配合,竖管203的顶端连接有软管204,软管204为PU软管,软管204的另一端连接有腔壳205,软管204均与竖管203和腔壳205的内部互为连通,腔壳205与壳体1的接触面固定相连,腔壳205的顶端固接有短管206,腔壳205与短管206的内部互为连通,短管206的上方设有空腔囊207,空腔囊207为橡胶材质制成,具有一定的韧性,受压后会压缩外界撤去后空腔囊207体积会进行回弹,空腔囊207的上下两端均固接有单向阀208,下方单向阀208与短管206的接触面固定
相连,竖管203的底端固接有夹块209,夹块209的底端固接有多个吸头210,吸头210与竖管203的内部互为连通,U型板201的内部设有方筒211,方筒211的内壁与竖管203的外壁固定相连,方筒211的外壁内侧固接有压簧212,压簧212的系数为0.5

2N/CM,压簧212的另一端与U型板201的接触面固定相连,方筒211的外壁外侧固接有推杆213,推杆213贯穿壳体1,推杆213的外壁与壳体1的贯穿壁间隙配合,推杆213的外侧端部固接有按板214,壳体1的外壁固定套接有防滑套3,防滑套3为橡胶材质制成,便于操作人员对壳体1进行施力,U型板201的上下两面均贴合有垫片4,垫片4的内壁与竖管203的外壁固定相连,可增强竖管203左右移动时的稳定性,夹块209的外壁固定套接有胶套5,且胶套5的内表面开设有磨纹,胶套5为橡胶材质制成可增强夹块209外壁的摩擦力,便于对异纤进行夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花异性纤维分离工具,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有取料组件(2);所述取料组件(2)包括U型板(201)、通槽(202)、竖管(203)、软管(204)、腔壳(205)、短管(206)、空腔囊(207)、单向阀(208)、夹块(209)、吸头(210)、方筒(211)、压簧(212)、推杆(213)和按板(214);两个所述U型板(201)分别固接在壳体(1)的内壁左右两侧,所述U型板(201)的上下两面均开设有通槽(202),所述通槽(202)的内部设有竖管(203),所述竖管(203)的顶端连接有软管(204),所述软管(204)的另一端连接有腔壳(205),所述腔壳(205)与壳体(1)的接触面固定相连,所述腔壳(205)的顶端固接有短管(206),所述短管(206)的上方设有空腔囊(207),所述空腔囊(207)的上下两端均固接有单向阀(208),下方所述单向阀(208)与短管(206)的接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶玉珍
申请(专利权)人:苏州赛纳斯纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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