一种用于轮毂喷漆用的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:37533958 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
本实用新型专利技术涉及轮毂喷漆设备技术领域,且公开了一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,包括工作台,工作台的顶部位于一侧活动连接有伸缩底筒,工作台的顶部位于另一侧活动连接有侧板,侧板的一侧活动连接有自动烘干装置,工作台的顶部位于中心位置设有毂体,毂体的顶部外表面设有护垫,工作台的底部位于四个顶点均活动连接有支撑柱,支撑柱的一侧活动连接有底板,底板的顶部设有圆台推杆,本实用新型专利技术通过设有斜度环、有利于在通过轮毂卸下放置夹持时将毂体底部通过斜度环的内壁快速进行环套内部使第一夹片、第二夹片挤压回位弹簧放置夹持,便于快速对毂体进行固定喷漆进一步的提高工作效率,减少手动固定毂体。减少手动固定毂体。减少手动固定毂体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂喷漆用的夹持装置


[0001]本技术涉及轮毂喷漆设备
,更具体地涉及一种用于轮毂喷漆用的夹持装置。

技术介绍

[0002]轮毂喷漆用的夹持装置是用于对汽车轮毂进行改装,通过将汽车轮毂卸下放置喷漆架通过对轮毂的夹持进行轮毂喷漆,轮毂喷漆夹持也是对于轮毂的固定起到很大作用,由夹片、放置圆盘、自动烘干装置组成,更多的广泛应该与汽车改装店以及汽车4S内。
[0003]现有的轮毂喷漆用的夹持装置在使用过程中无法对轮毂固定导致喷漆时会喷漆不均匀很难清洗完成,造成客户车轮的损伤,在固定喷漆过程中人工手动进行喷漆造成工作效率的低下,以及在喷漆完成后还需很长时间风干交付与客户,会一定的影响客户出行问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶部位于一侧活动连接有伸缩底筒,所述工作台的顶部位于另一侧活动连接有侧板,所述侧板的一侧活动连接有自动烘干装置,所述工作台的顶部位于中心位置设有毂体,所述毂体的顶部外表面设有护垫,所述工作台的底部位于四个顶点均活动连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧活动连接有底板,所述底板的顶部设有圆台推杆。
[0006]进一步的,所述工作台的顶部位于一侧开设有筒孔,所述筒孔的顶部设有伸缩底筒,所述伸缩底筒底部外表面通过筒孔的内壁活动连接工作台,所述工作台的顶部位于另一槽开设有板槽,所述板槽的顶部设有侧板,所述侧板底部外表面通过板槽的内壁活动连接工作台,所述侧板的两侧内壁活动连接有夹块,所述夹块的一侧开设有夹槽,所述夹槽的一侧设有自动烘干装置,所述自动烘干装置一侧外表面通过夹槽的内壁活动连接夹块,四个所述支撑柱的一侧均开设有柱槽,所述柱槽的一侧设有底板,所述底板的外表面通过柱槽的内壁活动连接支撑柱,所述底板的顶部设有环套,所述环套的顶部活动连接斜度环,所述斜度环的顶部设有护垫。
[0007]进一步的,所述底板的顶部位于中心位置开设有箱槽,所述箱槽的顶部设有电机箱,所述电机箱底部外表面通过箱槽的内壁活动连接底板,所述电机箱的顶部开设有机槽,所述主电机底部外表面通过机槽的内壁活动连接电机箱。
[0008]进一步的,所述主电机的顶部活动连接放置圆盘,所述放置圆盘的顶部活动连接环套,所述环套的外表面开设有杆孔,所述环套的内壁活动连接有回位弹簧,所述杆孔的一侧设有圆台推杆,所述圆台推杆底部外表面通过杆孔的内壁活动连接环套,所述回位弹簧的一侧外表面呈环状活动连接第一夹片及第二夹片。
[0009]进一步的,所述环套内壁通过回位弹簧的外表面活动连接第一夹片及第二夹片,所述第一夹片及第二夹片的顶部活动连接斜度环,所述环套的顶部活动连接斜度环,所述圆台推杆底部通过杆孔的内壁活动连接第一夹片及第二夹片,所述斜度环底部位于第一夹片及第二夹片、杆孔的顶部之间。
[0010]进一步的,所述自动烘干装置的底部开设有散热孔,所述伸缩底筒的顶部开设有筒洞,所述筒洞的顶部设有伸缩顶筒,所述伸缩顶筒底部外表面通过筒洞的内壁活动连接伸缩底筒,所述伸缩顶筒的顶部开设有卡槽,所述卡槽的顶部设有自动喷漆装置,所述自动喷漆装置底部一侧通过卡槽的内壁活动连接伸缩顶筒。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.本技术通过设有斜度环及环套、回位弹簧、第一夹片、第二夹片,有利于在通过轮毂卸下放置夹持时将毂体底部通过斜度环的内壁快速进行环套内部使第一夹片、第二夹片挤压回位弹簧放置夹持,便于快速对毂体进行固定喷漆进一步的提高工作效率,减少手动固定毂体。
[0013]2.本技术通过设有底板及主电机、放置圆盘、自动烘干装置、散热孔,有利于在进行毂体表面喷漆时筒主电机顶部带动放置圆盘进行转动使喷漆可以均匀喷涂在毂体的表面同时也减少喷漆人员的走动提高工作效率,在喷涂完毕好通过自动烘干装置进行发热再经过散热孔将热量分散更有效保护刚喷完漆毂体的表面受到损伤,也大幅度提高交车时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的放置圆盘结构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的伸缩底筒及散热孔处结构爆炸示意图。
[0018]附图标记为:1、工作台;101、筒孔;102、板槽;2、侧板;201、夹块;2011、夹槽;3、自动烘干装置;301、散热孔;4、伸缩底筒;401、筒洞;402、卡槽;403、自动喷漆装置;404、伸缩顶筒;5、毂体;6、底板;601、箱槽;602、电机箱;603、机槽;604、主电机;7、支撑柱;701、柱槽;8、圆台推杆;9、护垫;10、斜度环;11、环套;111、杆孔;12、第一夹片;121、第二夹片;122、回位弹簧;123、放置圆盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的用于轮毂喷漆用的夹持装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,本技术提供了一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,包括工作台1,工作台1的顶部位于一侧活动连接有伸缩底筒4,工作台1的顶部位于另一侧活动连接有侧板2,侧板2的一侧活动连接有自动烘干装置3,工作台1的顶部位于中心位置设有毂体5,毂体5
的顶部外表面设有护垫9,工作台1的底部位于四个顶点均活动连接有支撑柱7,支撑柱7的一侧活动连接有底板6,底板6的顶部设有圆台推杆8。
[0021]参照图2,工作台1的顶部位于一侧开设有筒孔101,筒孔101的顶部设有伸缩底筒4,伸缩底筒4底部外表面通过筒孔101的内壁活动连接工作台1,工作台1的顶部位于另一槽开设有板槽102,板槽102的顶部设有侧板2,侧板2底部外表面通过板槽102的内壁活动连接工作台1,侧板2的两侧内壁活动连接有夹块201,夹块201的一侧开设有夹槽2011,夹槽2011的一侧设有自动烘干装置3,自动烘干装置3一侧外表面通过夹槽2011的内壁活动连接夹块201,四个支撑柱7的一侧均开设有柱槽701,柱槽701的一侧设有底板6,底板6的外表面通过柱槽701的内壁活动连接支撑柱7,底板6的顶部设有环套11,环套11的顶部活动连接斜度环10,斜度环10的顶部设有护垫9。
[0022]参照图3,底板6的顶部位于中心位置开设有箱槽601,箱槽601的顶部设有电机箱602,电机箱602底部外表面通过箱槽601的内壁活动连接底板6,电机箱602的顶部开设有机槽603,主电机604底部外表面通过机槽603的内壁活动连接电机箱602本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部位于一侧活动连接有伸缩底筒(4),所述工作台(1)的顶部位于另一侧活动连接有侧板(2),所述侧板(2)的一侧活动连接有自动烘干装置(3),所述工作台(1)的顶部位于中心位置设有毂体(5),所述毂体(5)的顶部外表面设有护垫(9),所述工作台(1)的底部位于四个顶点均活动连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的一侧活动连接有底板(6),所述底板(6)的顶部设有圆台推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部位于一侧开设有筒孔(101),所述筒孔(101)的顶部设有伸缩底筒(4),所述伸缩底筒(4)底部外表面通过筒孔(101)的内壁活动连接工作台(1),所述工作台(1)的顶部位于另一槽开设有板槽(102),所述板槽(102)的顶部设有侧板(2),所述侧板(2)底部外表面通过板槽(102)的内壁活动连接工作台(1),所述侧板(2)的两侧内壁活动连接有夹块(201),所述夹块(201)的一侧开设有夹槽(2011),所述夹槽(2011)的一侧设有自动烘干装置(3),所述自动烘干装置(3)一侧外表面通过夹槽(2011)的内壁活动连接夹块(201),四个所述支撑柱(7)的一侧均开设有柱槽(701),所述柱槽(701)的一侧设有底板(6),所述底板(6)的外表面通过柱槽(701)的内壁活动连接支撑柱(7),所述底板(6)的顶部设有环套(11),所述环套(11)的顶部活动连接斜度环(10),所述斜度环(10)的顶部设有护垫(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于轮毂喷漆用的夹持装置,其特征在于:所述底板(6)的顶部位于中心位置开设有箱槽(601),所述箱槽(601)的顶部设有电机箱(602),所述电机箱(602)底部外表面通过箱槽(601)的内壁活动连接底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏楠
申请(专利权)人:大连志博精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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