一种镜片缺陷检测机制造技术

技术编号:37533660 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
本实用新型专利技术公开了一种镜片缺陷检测机,包括检测机机体、翻转组件与防遮挡组件。本实用新型专利技术所述的一种镜片缺陷检测机,检测机机体上端第一摄像检测器在对支撑板上端的镜片正面检测完成后,两侧的第一夹块和第二夹块,可在夹持后通过电动推杆的收回和微型步进电机驱动,对第一夹块和第二夹块之间的镜片进行翻面,从而通过后端的第二摄像检测器,进行镜片翻面后的检测,实现镜片的双面检测,以精准发现其上端的缺陷,提高检测精度,第一夹块和第二夹块外侧的微型双轴电机,也可对翻面后的第一夹块和第二夹块,进行两侧的开合,从而避免第一夹块和第二夹块对镜片侧边的遮挡,而对其检测精准性造成影响。检测精准性造成影响。检测精准性造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片缺陷检测机


[0001]本技术涉及工业检测
,特别涉及一种镜片缺陷检测机。

技术介绍

[0002]镜片质量检测机广泛应用于镜片生产完成后的出产检测,从而便于完成镜片,在相应的仪器上端进行组装和使用,因为该类仪器使用镜片的精度要求较高,所以需要对镜片表面是否磨损、缺陷、光滑程度进行检测,因此对于工业生产高精密度的镜片的质量检测均要求精度高,效率高。
[0003]现有的镜片缺陷检测机,如公开号CN212301367U公开的一种镜片检测装置,虽然可通过检测相机接收待检测镜片表面反射的反射光成像,对图像进行处理,提高检测效率和准确度,但不能对镜片进行翻面检测的同时,其上端的夹爪,也会对镜片的边缘进行遮挡,进而容易影响其检测效果,为此,我们提出一种镜片缺陷检测机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种镜片缺陷检测机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种镜片缺陷检测机,包括检测机机体、翻转组件与防遮挡组件,所述检测机机体还包括其上端两侧对称安装的第一摄像检测器和第二摄像检测器,所述翻转组件包括检测机机体上端安装的旋转台,以及检测机机体底部安装的对旋转台进行旋转的电机,所述旋转台的上端还排列开设有多组圆孔,所述翻转组件还包括圆孔上端两侧对称安装的用于对镜片进行夹持翻转的第一夹块和第二夹块。
[0007]优选的,所述翻转组件还包括第一夹块后端安装的对其进行驱动的微型步进电机,以及第二夹块后端活动连接的支撑架,且第二夹块与支撑架之间呈旋转连接结构。
[0008]优选的,所述翻转组件还包括圆孔内部安装的电动推杆,以及电动推杆上端驱动的与圆孔相匹配的支撑板。
[0009]优选的,所述防遮挡组件包括旋转台上端圆孔外侧排列安装的多组微型双轴电机,以及微型双轴电机两端安装的双螺纹杆,以及双螺纹杆两侧活动连接的固定安装于旋转台上端的固定座。
[0010]优选的,所述防遮挡组件还包括微型步进电机与支撑架外侧分别固定连接的安装于双螺纹杆上端两侧的滑座架。
[0011]优选的,所述防遮挡组件还包括微型步进电机与支撑架下端两侧均开设的滑槽,且微型步进电机与支撑架下端均设置有处于滑槽内部的滑杆。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、一种镜片缺陷检测机,检测机机体上端第一摄像检测器在对支撑板上端的镜片正面检测完成后,两侧的第一夹块和第二夹块,可在夹持后通过电动推杆的收回和微型步
进电机的驱动,对第一夹块和第二夹块之间的镜片进行翻面,从而通过后端的第二摄像检测器,进行镜片翻面后的检测,实现镜片的双面检测,以精准发现其上端的缺陷,提高检测精度;
[0014]2、一种镜片缺陷检测机,第一夹块和第二夹块外侧的微型双轴电机,也可对翻面后的第一夹块和第二夹块,进行两侧的开合,从而避免第一夹块和第二夹块对镜片侧边的遮挡,而对其检测精准性造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术一种镜片缺陷检测机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种镜片缺陷检测机圆孔处的局部侧剖视图;
[0017]图3为本技术一种镜片缺陷检测机图1中A的放大图。
[0018]附图标记:
[0019]100、检测机机体;110、第一摄像检测器;120、第二摄像检测器;
[0020]200、翻转组件;210、旋转台;211、圆孔;220、第一夹块;230、第二夹块;240、微型步进电机;250、支撑架;260、电动推杆;270、支撑板;
[0021]300、防遮挡组件;310、微型双轴电机;320、双螺纹杆;330、滑座架;340、滑槽;350、固定座。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]实施例一:
[0024]如图1

3所示,本实施例提供了一种镜片缺陷检测机,包括检测机机体100、翻转组件200与防遮挡组件300,检测机机体100还包括其上端两侧对称安装的第一摄像检测器110和第二摄像检测器120,翻转组件200包括检测机机体100上端安装的旋转台210,以及检测机机体100底部安装的对旋转台210进行旋转的电机,旋转台210的上端还排列开设有多组圆孔211,翻转组件200还包括圆孔211上端两侧对称安装的用于对镜片进行夹持翻转的第一夹块220和第二夹块230,翻转组件200还包括第一夹块220后端安装的对其进行驱动的微型步进电机240,以及第二夹块230后端活动连接的支撑架250,微型步进电机240的型号为57BYG250B,且第二夹块230与支撑架250之间呈旋转连接结构,翻转组件200还包括圆孔211内部安装的电动推杆260,以及电动推杆260上端驱动的与圆孔211相匹配的支撑板270,电动推杆260的型号为FY011D。
[0025]具体的,检测机机体100上端的第一摄像检测器110在对旋转台210上部支撑板270上端的镜片正面检测完成后,在转运至第二摄像检测器120检测前,两侧的第一夹块220和第二夹块230,可在微型双轴电机310的驱动下,将支撑板270上端的正面检测后的镜片,夹持在第一夹块220和第二夹块230之间,并通过夹持后电动推杆260的收回和微型步进电机240的驱动,对第一夹块220和第二夹块230之间的镜片进行翻面,从而在通过后端的第二摄像检测器120,进行镜片翻面后的检测,实现镜片的双面检测,以精准发现其上端的缺陷,提高检测精度。
[0026]实施例二:
[0027]在实施例一的基础上,如图3所示,防遮挡组件300包括旋转台210上端圆孔211外侧排列安装的多组微型双轴电机310,以及微型双轴电机310两端安装的双螺纹杆320,微型双轴电机310的型号为28HS3306B4K

01,双螺纹杆320两侧活动连接的固定安装于旋转台210上端的固定座350,防遮挡组件300还包括微型步进电机240与支撑架250外侧分别固定连接的安装于双螺纹杆320上端两侧的滑座架330,防遮挡组件300还包括微型步进电机240与支撑架250下端两侧均开设的滑槽340,且微型步进电机240与支撑架250下端均设置有处于滑槽340内部的滑杆。
[0028]具体的,第一夹块220和第二夹块230外侧对其进行开合的微型双轴电机310和其驱动的双螺纹杆320,即可用于镜片翻面前第一夹块220和第二夹块230对镜片的夹持,也可在镜片翻面完成后,对镜片两侧的第一夹块220和第二夹块230,进行两侧的开合,从而以避免镜片处于夹持中的检测,第一夹块220和第二夹块230对镜片侧边的遮挡,影响其检测精准性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:
[0030]检测机机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片缺陷检测机,包括检测机机体(100)、翻转组件(200)与防遮挡组件(300),所述检测机机体(100)还包括其上端两侧对称安装的第一摄像检测器(110)和第二摄像检测器(120),其特征在于,所述翻转组件(200)包括检测机机体(100)上端安装的旋转台(210),以及检测机机体(100)底部安装的对旋转台(210)进行旋转的电机,所述旋转台(210)的上端还排列开设有多组圆孔(211),所述翻转组件(200)还包括圆孔(211)上端两侧对称安装的用于对镜片进行夹持翻转的第一夹块(220)和第二夹块(230)。2.根据权利要求1所述的一种镜片缺陷检测机,其特征在于,所述翻转组件(200)还包括第一夹块(220)后端安装的对其进行驱动的微型步进电机(240),以及第二夹块(230)后端活动连接的支撑架(250),且第二夹块(230)与支撑架(250)之间呈旋转连接结构。3.根据权利要求1所述的一种镜片缺陷检测机,其特征在于,所述翻转组件(200)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋新明宋献军何东方农加清
申请(专利权)人:中山市新裕光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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