一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套制造技术

技术编号:37533539 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 16:00
本实用新型专利技术涉及转向系统技术领域,具体地说是一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套。一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,其特征在于:所述的夹紧套本体为圆筒形结构,夹紧套本体的头部为扇形筒状结构,并且位于夹紧套本体的头部内侧设有限位套,限位套的一端设有内螺纹;位于夹紧套本体头部的端面上设有若干拆卸工艺孔;夹紧套本体的尾部外缘均布设有3个花瓣结构。同现有技术相比,提供一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,减轻操作工的劳动强度;快速换型,减少换型时间;解决不同齿条夹紧单元之间防错;解决夹紧单元圆周位置难以锁定,夹紧单元紧固不牢靠,生产过程中夹紧套脱开或角度发生变化,导致机床碰撞停机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套


[0001]本技术涉及转向系统
,具体地说是一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套。

技术介绍

[0002]在转向机的长壳体进行预装配完毕之后,需要将齿条从壳体的一端插入壳体进行装配。安装完成后,齿条和壳体进行配合,同时齿条可以在壳体里面沿着轴线进行移动,起到传动转向的作用。由于生产线需要进行多种型号产品的生产装配,每一种型号的产品都有所区别,比如齿条的直径等特征不尽相同,因此需要做到工装和齿条的一一对应。但是在生产过程中,也有可能会发生混料或是工装型号换错等意外情况,给生产的质量等带来了一定的隐患。
[0003]将齿条安装到壳体的这个步骤,目前是将壳体固定在壳体夹具上,然后将齿条固定在齿条夹具上进行装配。具体的过程是壳体在传输线的托盘上进行流转,流转到安装工位时,托盘被挡停,然后设备将已经固定好的齿条根据设定参数沿着轴向方向插入,并在插入的过程中根据装配的工艺要求进行一些绕着齿条的轴线进行旋转,因此对于不同型号的齿条对应的不同工艺参数需要进行设定和操作,整个过程费时费力,工作效率达不到生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术为克服现有技术的不足,提供一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,减轻操作工的劳动强度;快速换型,减少换型时间;解决不同齿条夹紧单元之间防错;解决夹紧单元圆周位置难以锁定,夹紧单元紧固不牢靠,生产过程中夹紧套脱开或角度发生变化,导致机床碰撞停机。
[0005]为实现上述目的,设计一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,包括夹紧套本体,其特征在于:所述的夹紧套本体为圆筒形结构,夹紧套本体的头部为扇形筒状结构,并且位于夹紧套本体的头部内侧设有限位套,限位套的一端设有内螺纹;位于夹紧套本体头部的端面上设有若干拆卸工艺孔;夹紧套本体的尾部外缘均布设有3个花瓣结构。
[0006]所述的花瓣结构为圆弧形条状结构,并且花瓣结构与夹紧套本体的筒体为一体结构。
[0007]位于夹紧套本体的尾部外缘面上设有凹槽,凹槽内设有螺纹孔。
[0008]所述的夹紧套本体套设在齿条夹紧装置的头部,并且夹紧套本体通过紧固螺丝穿入至凹槽内螺纹孔并与齿条夹紧装置的头部连接。
[0009]所述的齿条夹紧装置的头部端面上设有触点,位于齿条夹紧装置的后端连接位移传感器。
[0010]本技术同现有技术相比,提供一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,减轻操作工的劳动强度;快速换型,减少换型时间;解决不同齿条夹紧单元之间防错;解决
夹紧单元圆周位置难以锁定,夹紧单元紧固不牢靠,生产过程中夹紧套脱开或角度发生变化,导致机床碰撞停机。
附图说明
[0011]图1,图2为本技术结构示意图。
[0012]图3为齿条安装机构结构示意图。
[0013]图4为齿条夹紧示意图。
[0014]图5为本技术与齿条安装机构的齿条夹紧装置连接示意图。
[0015]图6为本技术的拆卸工艺孔1

1示意图。
[0016]图7为本技术与外拉把手连接示意图。
[0017]图8为本技术拆卸后示意图。
[0018]图9为齿条夹紧装置上触点示意图。
[0019]图10为齿条夹紧装置上位置检测机构示意图。
[0020]图11为本技术防错板结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0022]如图1,图2所示,夹紧套本体1为圆筒形结构,夹紧套本体1的头部为扇形筒状结构,并且位于夹紧套本体1的头部内侧设有限位套1

4,限位套1

4的一端设有内螺纹;位于夹紧套本体1头部的端面上设有若干拆卸工艺孔1

1;夹紧套本体1的尾部外缘均布设有3个花瓣结构1

2。
[0023]花瓣结构1

2为圆弧形条状结构,并且花瓣结构1

2与夹紧套本体1的筒体为一体结构。
[0024]位于夹紧套本体1的尾部外缘面上设有凹槽1

3,凹槽1

3内设有螺纹孔。
[0025]如图4至图10所示,夹紧套本体1套设在齿条夹紧装置2的头部,并且夹紧套本体1通过紧固螺丝3穿入至凹槽1

3内螺纹孔并与齿条夹紧装置的头部连接。
[0026]齿条夹紧装置2的头部端面上设有触点4,位于齿条夹紧装置2的后端连接位移传感器5。
[0027]如图2所示,为齿条安装机构的结构示意图,本技术结构是安装在齿条安装机构的齿条夹紧装置2上。如图4所示,在齿条6装入后,夹紧套本体1将齿条6定位夹紧,起到固定的作用;由于UXE和BC30等产品齿条直径为φ28,现在设备只能做φ26齿条;所以齿条夹紧套需要改为快换式。
[0028]如图6所示,在夹紧套本体1的头部端面上增设了拆卸工艺孔1

1,并配合一个扳手7将夹紧套本体1旋转60
°
左右,方便拆卸;刻度线是为方便换型时找准大致位置,如图7所示。
[0029]如图9,图10所示,在齿条夹紧装置2上安装一个位移传感器5的弹簧伸缩机构的触点4,同时限位套1

4一端一个凹槽口,配合检测结构识别夹紧套安装是否到位(夹紧套本体1和限位套1

4是一体式结构,整体换型),检测机构为弹簧伸缩机构的触点4,不同状态位移传感器5有不同的测量值,当夹紧套本体1没有安装时,位移传感器5无读数,夹紧套本体1安
装后圆周方向未旋转到位,触点4未到凹槽位置,位移传感器5读数与触点4到达凹槽位置读数不同;从而检测夹紧套本体1是否旋转到位。
[0030]如图11所示,利用夹紧套本体1端面孔位置不同,再配合外围检测传感器,实现齿条夹紧机构防错,设置了专门的防错板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,包括夹紧套本体,其特征在于:所述的夹紧套本体(1)为圆筒形结构,夹紧套本体(1)的头部为扇形筒状结构,并且位于夹紧套本体(1)的头部内侧设有限位套(1

4),限位套(1

4)的一端设有内螺纹;位于夹紧套本体(1)头部的端面上设有若干拆卸工艺孔(1

1);夹紧套本体(1)的尾部外缘均布设有3个花瓣结构(1

2)。2.根据权利要求1所述的一种具有方便拆卸及检测功能的齿条夹紧套,其特征在于:所述的花瓣结构(1

2)为圆弧形条状结构,并且花瓣结构(1

2)与夹紧套本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余熊海陈微泓王世方
申请(专利权)人:博世华域转向系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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