水仓防淤积的分级预处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了水仓防淤积的分级预处理机构，包括移动处理器，所述移动处理器内部底端设置有安装槽，所述移动处理器内部中间从上到下设置有第一处理室和第二处理室，所述移动处理器内部顶端设置有混合室，所述移动处理器左侧安装有拉手，所述移动处理器右侧设置有控制器，所述第一处理室和第二处理室之间安装有球阀，所述混合室内壁右侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌杆。该水仓防淤积的分级预处理机构通过设置有混合室、第一处理室、第二处理室，该移动处理器设置有两级处理机构，处理后的水从出水软管中导入水仓，避免水仓蓄积的水造成淤积，处理效果较好，解决了水仓易淤积的问题。解决了水仓易淤积的问题。解决了水仓易淤积的问题。

【技术实现步骤摘要】
水仓防淤积的分级预处理机构


[0001]本技术涉及水仓处理
，具体为水仓防淤积的分级预处理机构。

技术介绍

[0002]工业水仓外接的水源在引入水仓时，需要在水仓处安装水处理机构，来对水质进行改善。
[0003]目前的水仓在实际工作中存在一些问题有待解决：
[0004]一、直接在水仓内安装处理器需要选择或定制与水仓规格相匹配的处理器，成本较高，且处理过程较为简单，过滤系统需要频繁更换维护，水仓内易结垢，且悬浮物不易捕捞，长期运行水仓易堵塞；
[0005]二、水处理速度慢，尤其是吨位较大的水仓，通过添加剂来融合处理时会耗费一定时间，在冬季，户外水仓温度低，融合速度会进一步受限，耗能较高；
[0006]三、处理剂的添加需要人工手动进行，一方面不便精准把握药剂添加量，另一方面耗费较高的人力成本，不能24小时运行。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供水仓防淤积的分级预处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出水仓内易结垢，且悬浮物不易捕捞，长期运行水仓易堵塞的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水仓防淤积的分级预处理机构，包括移动处理器，所述移动处理器内部底端设置有安装槽，所述移动处理器内部中间从上到下设置有第一处理室和第二处理室，所述移动处理器内部顶端设置有混合室，所述移动处理器左侧安装有拉手，所述移动处理器右侧设置有控制器，所述第一处理室和第二处理室之间安装有球阀，所述混合室内壁右侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于混合室内部。
[0009]优选的，所述混合室内部还安装有水位监测器，所述混合室外部左侧设置有第一药箱，所述混合室外部右侧设置有第二药箱，所述第一药箱和第二药箱顶端均安装有加药口，所述加药口的一侧均安装有抽料泵，所述抽料泵通过管道分别将第一药箱、第二药箱与混合室相连通。
[0010]优选的，所述安装槽的内部安装有高压泵，所述高压泵的输入端安装有引管，所述高压泵的输出端安装有给水管，所述引管向上弯折延伸并连接至混合室，所述给水管向上弯折并固定连接有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管位于第一处理室的上方，所述第二分流管位于第二处理室的上方。
[0011]优选的，所述第一分流管和第二分流管处分别安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述控制器的上方和下方分别安装有减速电机，所述减速电机的输出端均固定连接有搅拌架，所述搅拌架分别延伸至第一处理室和第二处理室的内部，所述第一处理室的顶部架设有滤篮。
[0013]优选的，所述第一处理室的左侧安装有进水软管，所述第二处理室的右侧安装有出水软管，所述进水软管和出水软管与移动处理器之间分别固定连接有连接头。
[0014]优选的，所述移动处理器底端四角均安装有移动脚轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水仓防淤积的分级预处理机构不仅实现了预先分级处理，避免水仓蓄积的水造成淤积，实现了加快处理速度，缩短处理流程耗时，应对效果好，适用性强，而且实现了自动化程度高，无需人工时刻看守，降低人力成本；
[0016](1)通过设置有混合室、第一处理室、第二处理室，该移动处理器设置有两级处理机构，一次处理的水去除大颗粒固体悬浮物后，进入第二处理室，将水质软化，改变钙镁离子和碳酸根离子的结合，避免水垢的产生，处理后的水从出水软管中导入水仓，完成预先分级处理，避免水仓蓄积的水造成淤积，处理效果较好；
[0017](2)通过设置有搅拌杆、搅拌叶、搅拌架、驱动电机、减速电机，各处理机构内部均安装有搅拌组件，旋转搅拌水提高水与处理剂的融合速率，从而加快处理速度，缩短处理流程耗时，以应对更大量的水处理，装置可移动，外接水源与水仓，适用性强；
[0018](3)通过设置有抽料泵、第一加药箱、第二加药箱、水位检测器、加药口，装置的处理剂添加机构通过自动加药，辅助进行二级水处理，机构整体自动化程度高，无需人工时刻看守，降低人力成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的混合室正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的球阀正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的给水管正视结构示意图。
[0023]图中：1、移动处理器；2、第二处理室；3、拉手；4、球阀；5、搅拌架；6、第一处理室；7、连接头；8、进水软管；9、引管；10、滤篮；11、第一药箱；12、抽料泵；13、混合室；14、搅拌杆；15、水位监测器；16、加药口；17、第二药箱；18、驱动电机；19、第一分流管；20、减速电机；21、控制器；22、第二分流管；23、出水软管；24、安装槽；25、移动脚轮；26、给水管；27、高压泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，水仓防淤积的分级预处理机构，包括移动处理器1，移动处理器1内部底端设置有安装槽24，移动处理器1内部中间从上到下设置有第一处理室6和第二处理室2，移动处理器1内部顶端设置有混合室13，移动处理器1左侧安装有拉手3，移动处理器1右侧设置有控制器21，第一处理室6和第二处理室2之间安装有球阀4，混合室13内壁右侧安装有驱动电机18，驱动电机18输出端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14位于混合室13内部；
[0026]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，该移动处理器1设置有第一处理室6与第二处理室2两级处理室，在混合室13中预混完毕的药剂通过给水管26分别先后导入第一处理室6和第二处理室2中后，减速电机20驱动搅拌架5转动，将第一处理室6内的水搅拌使絮凝剂与水充分混合，静置一段时间后，悬浮颗粒在滤篮10内聚集并被拦截，一次处理的水去除大颗粒固体悬浮物后，进入第二处理室2，减速电机20带动搅拌架5搅拌第二处理室2内的水，使阻垢剂与水充分混合，将水质软化，改变钙镁离子和碳酸根离子的结合，避免水垢的产生，处理后的水从出水软管23中导入水仓，完成防淤积的双重处理。
[0027]实施例2：控制器21的上方和下方分别安装有减速电机20，减速电机20的输出端均固定连接有搅拌架5，搅拌架5分别延伸至第一处理室6和第二处理室2的内部，第一处理室6的顶部架设有滤篮10，第一处理室6的左侧安装有进水软管8，第二处理室2的右侧安装有出水软管23，进水软管8和出水软管23与移动处理器1之间分别固定连接有连接头7，移动处理器1底端四角均安装有移动脚轮25；
[0028]具体地，如图1和图2所示，在混合室13内部设置有搅拌杆14，在第一处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水仓防淤积的分级预处理机构，包括移动处理器(1)，其特征在于：所述移动处理器(1)内部底端设置有安装槽(24)，所述移动处理器(1)内部中间从上到下设置有第一处理室(6)和第二处理室(2)，所述移动处理器(1)内部顶端设置有混合室(13)，所述移动处理器(1)左侧安装有拉手(3)，所述移动处理器(1)右侧设置有控制器(21)，所述第一处理室(6)和第二处理室(2)之间安装有球阀(4)，所述混合室(13)内壁右侧安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)位于混合室(13)内部。2.根据权利要求1所述的水仓防淤积的分级预处理机构，其特征在于：所述混合室(13)内部还安装有水位监测器(15)，所述混合室(13)外部左侧设置有第一药箱(11)，所述混合室(13)外部右侧设置有第二药箱(17)，所述第一药箱(11)和第二药箱(17)顶端均安装有加药口(16)，所述加药口(16)的一侧均安装有抽料泵(12)，所述抽料泵(12)通过管道分别将第一药箱(11)、第二药箱(17)与混合室(13)相连通。3.根据权利要求1所述的水仓防淤积的分级预处理机构，其特征在于：所述安装槽(24)的内部安装有高压泵(27)，所述高压泵(27)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾兆彪，杨浩波，孝栋栋，姜鑫，刘鼎，张晨阳，
申请(专利权)人：陕西正通煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：