本实用新型专利技术涉及刹车片生产领域，公开了一种激光打标机的送料装置，包括工作台、支撑架和激光打标机本体，工作台上设置有进料传送带，激光打标机本体的激光打标头下方设置有两出料传送带，工作台上连接有位于两出料传送带之间的挡料板，工作台上连接有顶起气缸。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在激光打标头下方设置两出料传送带并通过上下往复运动的挡料板对运动的刹车片进行阻挡限位，实现了对刹车片的连续打标，提高了刹车片的加工效率；通过在投料仓底部设置推板口，推动板从推板口中连续穿过，实现了对刹车片的自动连续投料。实现了对刹车片的自动连续投料。实现了对刹车片的自动连续投料。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的送料装置
[0001]本技术涉及刹车片生产
，特别涉及一种激光打标机的送料装置。
技术介绍
[0002]汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。刹车片需要进行钻孔，还需要对刹车片的内弧和外弧进行磨削，磨削加工完成后进行粉尘和碎屑的清理，清理完成后对刹车片的外弧进行激光打标，现有的打标方式是通过人工将刹车片逐个放置在激光打标机的激光打标头下方进行打标，打标效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种激光打标机的送料装置，具有提高打标效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光打标机的送料装置，包括工作台、固定连接于所述工作台的支撑架和固定连接在所述支撑架上的激光打标机本体，所述工作台上设置有进料传送带，所述进料传送带向所述出料传送带间歇性输送刹车片，所述激光打标机本体的激光打标头下方设置有两出料传送带，所述工作台上连接有位于两出料传送带之间的挡料板，所述工作台上连接有顶起气缸，所述顶起气缸驱动所述挡料板远离或靠近所述工作台，所述挡料板伸出与所述出料传送带上端面与刹车片端部相接触。
[0005]通过采用上述技术方案，进料传送带驱动刹车片向出料传送带方向间隙性移动，当刹车片被输送到出料传送带上时，顶起气缸驱动挡料板从出料传送带的上端面伸出，刹车片继续向前移动并与挡料板相接触，从而限制了刹车片的移动，使得刹车片设置在激光打标头下方，激光打标机本体对刹车片进行打标，打标完成后，顶起气缸驱动挡料板向下滑动，使得挡料板与刹车片端部相脱离，出料传送带驱动刹车片从激光打标头下方远离，实现了对打标完成的刹车片的出料，从而实现了刹车片的连续打标，提高了打标效率。
[0006]本技术的进一步设置为：所述进料传送带包括转动连接于所述工作台的主动轮和从动轮、驱动所述主动轮转动的驱动电机，所述主动轮和从动轮之间套设有传送带体，所述传送带体外壁固定连接有多个均匀分布的推动板，刹车片设置在两所述推动板之间。
[0007]通过采用上述技术方案，进行刹车片的进料时，刹车片放置在进料传送带上的上端面并设置在相邻两推动板之间，推动板对刹车片施加推力，从而实现了对刹车片的稳定进料。
[0008]本技术的进一步设置为：所述进料传送带远离所述激光打标机本体一端设置有投料仓，所述投料仓靠近所述激光打标机本体一侧设置有位于所述投料仓底部的出料
口，所述投料仓底部设置有供所述推动板伸入并穿过的推板口。
[0009]通过采用上述技术方案，将刹车片整齐的码放在投料仓内，并使刹车片的外弧朝上，进行刹车片向进料传送带上投料时，推动板随着拆散弄带体移动，当推动板从推板口中穿过时，推动板推动刹车片移动并从出料口中伸出，当刹车片完全脱离投料仓时，刹车片掉落到两推动板之间，从而完成刹车片的连续自动投料。
[0010]本技术的进一步设置为：所述投料仓外壁设置有调节板，所述投料仓外壁螺纹连接有定位螺钉，所述调节板上设置有多个供所述定位螺钉穿过的调节孔，所述调节板端部伸出于所述出料口。
[0011]通过采用上述技术方案，在投料仓外壁固定连接调节板，调节板端部伸出出料口，从而调剂出料口的开口大小，实现了对不同厚度刹车片的单片出料，每次干个刹车片从出料口排出。
[0012]本技术的进一步设置为：所述投料仓外壁固定连接有定位块，所述定位螺钉螺纹连接在所述定位块上，所述调节板端面上设置有供所述定位块嵌入并滑动的调节滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，对调节板在投料仓外壁进行固定时，将定位块嵌入调节滑槽并沿调节滑槽滑动，定位螺钉穿过调节孔并螺纹连接在定位块上，对调节板进行固定并限制了调节板的转动。
[0014]本技术的进一步设置为：所述工作台上固定连接有分别位于两出料传送带上端面的限位挡板，刹车片在两限位挡板之间传送。
[0015]通过采用上述技术方案，出料传送带对刹车片进行传送时，刹车片的两侧边分别设置在两出料传送带上，刹车片从两限位挡板之间穿过，限位挡板对刹车片进行限位，提高了打标时刹车片设置的稳定性。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.在激光打标头下方设置两出料传送带并通过上下往复运动的挡料板对运动的刹车片进行阻挡限位，实现了对刹车片的连续打标，提高了刹车片的加工效率；
[0018]2.通过在投料仓底部设置推板口，推动板从推板口中连续穿过，实现了对刹车片的自动连续投料；
[0019]3.两限位挡板对出料传送带上运动的刹车片进行导向限位，提高了刹车片在出料传送带上设置的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例连接关系示意图。
[0022]图2是本实施例激光打标机本体的连接关系示意图。
[0023]图3是本实施例投料仓的连接关系示意图。
[0024]图4是本实施例调节板连接关系示意图。
[0025]图中，1、工作台；11、挡料板；12、顶起气缸；2、支撑架；3、激光打标机本体；4、进料传送带；41、主动轮；42、从动轮；43、驱动电机；44、传送带体；45、推动板；5、出料传送带；51、限位挡板；6、投料仓；61、出料口；62、推板口；7、调节板；71、定位螺钉；72、调节孔；73、调节滑槽；8、定位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例，一种激光打标机的送料装置，如图1、图2所示，包括工作台1、固定连接于工作台1的支撑架2和固定连接在支撑架2上的激光打标机本体3，工作台1上设置有进料传送带4，激光打标机本体3的激光打标头下方设置有两出料传送带5，进料传送带4向出料传送带5间歇性输送刹车片，工作台1上连接有位于两出料传送带5之间的挡料板11，工作台1上连接有顶起气缸12，顶起气缸12驱动挡料板11远离或靠近工作台1，挡料板11伸出与出料传送带5上端面与刹车片端部相接触，工作台1上固定连接有分别位于两进料传送带4上端面的限位挡板，刹车片在两限位挡板之间传送。
[0028]如图2、图3所示，进料传送带4包括转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的送料装置，包括工作台(1)、固定连接于所述工作台(1)的支撑架(2)和固定连接在所述支撑架(2)上的激光打标机本体(3)，所述工作台(1)上设置有进料传送带(4)，其特征在于：所述激光打标机本体(3)的激光打标头下方设置有两出料传送带(5)，所述进料传送带(4)向所述出料传送带(5)间歇性输送刹车片，所述工作台(1)上连接有位于两出料传送带(5)之间的挡料板(11)，所述工作台(1)上连接有顶起气缸(12)，所述顶起气缸(12)驱动所述挡料板(11)远离或靠近所述工作台(1)，所述挡料板(11)伸出与所述出料传送带(5)上端面与刹车片端部相接触。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的送料装置，其特征在于：所述进料传送带(4)包括转动连接于所述工作台(1)的主动轮(41)和从动轮(42)、驱动所述主动轮(41)转动的驱动电机(43)，所述主动轮(41)和从动轮(42)之间套设有传送带体(44)，所述传送带体(44)外壁固定连接有多个均匀分布的推动板(45)，刹车片设置在两所述推动板(45)之间。3.根据权利要求2所述的一种激光打标...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹名理，
申请(专利权)人：枣阳市龙胜摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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