本实用新型专利技术属于污水处理设备，公开了一种污水隔油装置，现有隔油池的排油管位置固定，需要在未使用时将排油管上的阀门打开，并需要定期排油，使用不便，本实用新型专利技术示例的技术方案，包括箱体，箱体的一侧上部固定安装有污水管，污水管贯穿箱体并固定连接，箱体的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板，第一导流板的出水处设置有集水斗，集水斗设置于螺旋的静止管上，本实用新型专利技术设置有排油管和浮力圈，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种污水隔油装置
[0001]本技术属于污水处理设备，具体涉及一种污水隔油装置。
技术介绍
[0002]含油污水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，目前一般采用隔油池进行含油污水的油水分离，隔油池内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速，增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过，最终，分离后的油和水分别从排油管及排水管排出。现有技术中隔油池上的排油管位置固定，需要在未使用时将排油管上的阀门打开，并需要定期排油，使用不便。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种污水隔油装置，该一种污水隔油装置设置有排油管和浮力圈，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。
[0004]本一种污水隔油装置解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]提供了一种污水隔油装置，包括箱体，箱体的一侧上部固定安装有污水管，污水管贯穿箱体并固定连接，箱体的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板，第一导流板的出水处设置有集水斗，集水斗设置于螺旋的静止管上，箱体的另一侧设置有出水管，出水管位于箱体内的部分朝下，箱体内壁后面转动安装有带有弯曲的排油管，排油管位于箱体内的上部外周设置有浮力圈，箱体内设置有三块隔板，其中两块隔板固定安装于箱体的底面，另一块隔板固定安装于第一导流板的底面，浮力圈搭在第一导流板底面的隔板上。
[0006]进一步的，所述的过滤装置由倾斜的过滤板、倾斜的螺旋杆、动力装置和排污口组成，过滤板固定安装于箱体内，螺旋杆设置于滤板上方，螺旋杆的较低侧一端贯穿箱体并转动连接，动力装置能够带动螺旋杆转动，排污口设置箱体上并位于过滤板的较高侧。
[0007]进一步的，所述的动力装置为电机，电机固定安装于箱体的外壁一侧，箱体的外壁一侧设置有电机箱，电机位于电机箱内，电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述的污水管上设置有流量计，电机电路连接PLC控制器，流量计电路连接PLC控制器。
[0009]进一步的，所述的污水管的出水端处设置有第二导流板。
[0010]进一步的，所述排油管呈Z字形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术示例的一种污水隔油装置，首先向箱体内注水，水面到达出水管水平部分的高度时停止注水，污水管向箱体内加入污水，过滤装置能够对污水进行过滤，过滤
后的污水沿第一导流板流入集水斗并沿静止管流入箱体的底部，污水的流入使得箱体内的液面上升，污水内的油上浮，液面上升带动排油管旋转，排油管浸入油水内，油水沿排油管排出，最左侧隔板能够对静止管排出的水起到缓冲作用，中间和右侧的隔板能够对油起到隔离作用，使得位于底部的水能够通过该隔板，最后，能够从出水管排出，与现有技术相比，本技术设置有排油管和浮力圈，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。
[0013]2、本技术示例的一种污水隔油装置，滤板能够对污水进行过滤，动力装置能够带动螺旋杆转动，进而带动滤板上方的杂质进行移动，最后从排污口排出。
[0014]3、本技术示例的一种污水隔油装置，电机能够带动螺旋杆进行转动，电机箱能够对电机起到保护作用。
[0015]4、本技术示例的一种污水隔油装置，流量计能够检测污水管有无污水排出，并能够检测污水的排出量，从而将信息发送给PLC控制器，控制器在污水排完后，能够控制电机的输出轴转动，并能够控制电机的输出轴转动时间，使用方便。
[0016]5、本技术示例的一种污水隔油装置，第二导流板能够对排出的污水起到导流的功能，能够防止污水进入排污口。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1的A向局部视图。
[0020]图中：1 箱体；2 污水管；3 过滤板；4 螺旋杆；5 电机；6 排污口；7 第一导流棒；8 集水斗；9 静止管；10 出水管；11 排油管；12 浮力圈；13隔板；14第二导流板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1或2所示，一种污水隔油装置，包括箱体1，箱体1的一侧上部固定安装有污水管2，污水管2贯穿箱体1并固定连接，箱体1的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板7，第一导流板7一般设置一块，第一导流板7的出水处设置有集水斗8，集水斗3设置于螺旋的静止管9上，箱体1的另一侧设置有出水管10，出水管10位于箱体1内的部分朝下，箱体1内壁后面转动安装有带有弯曲的排油管11，本实施例的排油管11呈Z字形，排油管11位于箱体1内的上部外周设置有浮力圈12，箱体1内设置有三块隔板13，其中两块隔板13固定安装于箱体1的底面，另一块隔板13固定安装于第一导流板7的底面，浮力圈12搭在第一导流板7底面的隔板13上。
[0024]使用时，首先向箱体1内注水，水面到达出水管10水平部分的高度时停止注水，此
时水面不变，然后通过污水管2向箱体1内加入污水，过滤装置能够对污水进行过滤，过滤后的污水沿第一导流板7流入集水斗8并沿静止管9流入箱体1的底部，污水的流入使得箱体1内的液面上升，污水内的油上浮，液面上升时，浮力圈12上浮，带动排油管11位于箱体1内的一端上浮，从而带动排油管11与箱体1连接的一端旋转，排油管11浸入油水内，油水沿排油管11排出，最左侧隔板13能够对静止管9排出的水起到缓冲作用，中间和右侧的隔板13能够对油起到隔离作用，使得位于底部的水能够通过该隔板13，最后，能够从出水管10排出，与现有技术相比，本技术设置有排油管11和浮力圈12，在加入污水时，能够随液面升高而改变位置，从而实现排油，与现有技术的手动排油相比，无需定期排油，使用更加方便。
[0025]如图1所示，进一步的优选的，所述的过滤装置由倾斜的过滤板3、倾斜的螺旋杆4、动力装置和排污口6组成，过滤板3固定安装于箱体1内，螺旋杆4设置于滤板3上方，螺旋杆4的较低侧一端贯穿箱体1并转动连接，动力装置能够带动螺旋杆4转动，排污口6设置箱体1上并位于过滤板3的较高侧。滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水隔油装置，包括箱体（1），箱体（1）的一侧上部固定安装有污水管（2），污水管（2）贯穿箱体（1）并固定连接，其特征是，箱体（1）的上部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有第一导流板（7），第一导流板（7）的出水处设置有集水斗（8），集水斗（8）设置于螺旋的静止管（9）上，箱体（1）的另一侧设置有出水管（10），出水管（10）位于箱体（1）内的部分朝下，箱体（1）内壁后面转动安装有带有弯曲的排油管（11），排油管（11）位于箱体（1）内的部分的端部外周设置有浮力圈（12），箱体（1）内设置有三块隔板（13），其中两块隔板（13）固定安装于箱体（1）的底面，另一块隔板（13）固定安装于第一导流板（7）的底面，浮力圈（12）搭在第一导流板（7）底面的隔板（13）上。2.根据权利要求1所述的一种污水隔油装置，其特征是，所述的过滤装置由倾斜的过滤板（3）、倾斜的螺旋杆（4）、动力装置和排...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子豪，满婷婷，
申请(专利权)人：山东水德环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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