防晃式多层板打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防晃式多层板打磨设备，涉及打磨设备领域，针对当打磨辊与多层板瞬时接触时，会导致板材移位滑动，从而降低了多层板的打磨效率的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台两侧内壁安装设有传动机构，且所述加工台顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆，多个所述支撑杆顶端固定安装有顶板，且所述顶板底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆，两个所述连接杆之间转动安装有传动杆，且所述传动杆圆周侧壁固定安装有打磨辊，所述加工台顶端固定安装设有限位机构，所述限位机构包括限位块和传动辊。本实用新型专利技术结构新颖，能够对待加工的多层板进行限位处理，避免多层板在加工时发生晃动偏移的情况，从而提高装置的打磨效率。装置的打磨效率。装置的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
防晃式多层板打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及防晃式多层板打磨设备。

技术介绍

[0002]多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]在多层板的加工过程中，需要对其表面进行打磨处理,当打磨辊与多层板瞬时接触时，会导致板材移位滑动，从而降低了多层板的打磨效率。因此，为了解决此类问题，我们提出防晃式多层板打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的防晃式多层板打磨设备，解决了当打磨辊与多层板瞬时接触时，会导致板材移位滑动，从而降低了多层板的打磨效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]防晃式多层板打磨设备，包括加工台，所述加工台两侧内壁安装设有传动机构，且所述加工台顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆，多个所述支撑杆顶端固定安装有顶板，且所述顶板底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆，两个所述连接杆之间转动安装有传动杆，且所述传动杆圆周侧壁固定安装有打磨辊，所述加工台顶端固定安装设有限位机构，所述限位机构包括限位块和传动辊，且所述加工台顶端固定安装有两个结构相同的限位块，两个所述限位块呈对称分布，且所述限位块底端侧壁转动安装有多个结构相同的传动辊。
[0007]优选的，所述限位块呈倒L型。
[0008]优选的，所述连接杆侧壁贯穿开设有安装槽，且所述安装槽内滑动安装有固定块，所述固定块一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴贯穿固定块与传动杆固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆内开设有第一固定槽和第二固定槽，且所述第二固定槽内固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴固定安装有齿轮，且所述第一固定槽内滑动安装有齿条板，所述齿轮有齿条板相啮合传动。
[0010]优选的，所述连接杆内开设有连接槽，且所述固定块贯穿连接槽与齿条板相连接。
[0011]优选的，所述连接杆内开设有滑槽，且所述固定块一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过在装置内设有传动机构，能够对待加工的木板的进行输送，并在加工台两侧设有限位块和传动辊，能够对待加工的板材进行限位处理，避免板材在加工时发生晃动偏移的情况。
[0014]2、通过在装置内设有调节机构，通过驱动马达输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条
板相啮合传动，带动固定块进行上下移动，滑块在滑槽内滑动，根据多层板的高度进行调整。
[0015]综上所述，本技术能够对待加工的多层板进行限位处理，避免多层板在加工时发生晃动偏移的情况，从而提高装置的打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中支撑杆的截面图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图。
[0019]图中标号：1、加工台；2、顶板；3、支撑杆；4、限位块；5、连接杆；6、打磨辊；7、驱动电机；8、传动机构；9、传动辊；10、滑槽；11、固定块；12、驱动马达；13、滑块；14、连接槽；15、齿条板；16、第一固定槽；17、第二固定槽；18、齿轮；19、传动杆；20、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，防晃式多层板打磨设备，包括加工台1，加工台1两侧内壁安装设有传动机构8，且加工台1顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆3，多个支撑杆3顶端固定安装有顶板2，且顶板2底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆5，两个连接杆5之间转动安装有传动杆19，且传动杆19圆周侧壁固定安装有打磨辊6，由打磨辊6对多层板进行打磨加工，加工台1顶端固定安装设有限位机构，限位机构包括限位块4和传动辊9，且加工台1顶端固定安装有两个结构相同的限位块4，两个限位块4呈对称分布，且限位块4底端侧壁转动安装有多个结构相同的传动辊9，限位块4呈倒L型，将待加工的多层板放置于传动机构8顶端，传动机构8带动多层板进行移动，多层板两侧与传动辊9相贴合，传动辊9转动辅助多层板进行移动，对其进行限位处理。
[0022]参照图2
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3，连接杆5侧壁贯穿开设有安装槽20，且安装槽20内滑动安装有固定块11，固定块11一侧固定安装有驱动电机7，且驱动电机7输出轴贯穿固定块11与传动杆19固定连接，连接杆5内开设有第一固定槽16和第二固定槽17，且第二固定槽17内固定安装有驱动马达12，驱动马达12输出轴固定安装有齿轮18，且第一固定槽16内滑动安装有齿条板15，齿轮18有齿条板15相啮合传动，驱动马达12输出轴带动齿轮18转动，齿轮18与齿条板15相啮合传动，使齿条板15进行上下移动。
[0023]参照图2
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3，连接杆5内开设有连接槽14，且固定块11贯穿连接槽14与齿条板15相连接，连接杆5内开设有滑槽10，且固定块11一侧固定安装有滑块13，滑块13滑动安装于滑槽10内，齿条板15移动带动固定块11进行移动，固定块11移动带动传动杆19和打磨辊6进行移动，对多层板进行打磨。
[0024]工作原理：本技术在使用时，先对打磨辊6的高度进行调整，启动驱动马达12，驱动马达12输出轴带动齿轮18转动，齿轮18与齿条板15相啮合传动，使齿条板15进行上下移动，齿条板15移动带动固定块11进行移动，固定块11移动带动传动杆19和打磨辊6进行移
动，调整好位置后，启动驱动电机7，驱动电机7输出轴带动传动杆19和打磨辊6转动，此时将待加工的多层板放置于传动机构8顶端，传动机构8带动多层板进行移动，多层板两侧与传动辊9相贴合，传动辊9转动辅助多层板进行移动，对其进行限位处理，最后由打磨辊6对多层板进行打磨。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防晃式多层板打磨设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)两侧内壁安装设有传动机构(8)，且所述加工台(1)顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)顶端固定安装有顶板(2)，且所述顶板(2)底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)之间转动安装有传动杆(19)，且所述传动杆(19)圆周侧壁固定安装有打磨辊(6)，所述加工台(1)顶端固定安装设有限位机构，所述限位机构包括限位块(4)和传动辊(9)，且所述加工台(1)顶端固定安装有两个结构相同的限位块(4)，两个所述限位块(4)呈对称分布，且所述限位块(4)底端侧壁转动安装有多个结构相同的传动辊(9)。2.根据权利要求1所述的防晃式多层板打磨设备，其特征在于，所述限位块(4)呈倒L型。3.根据权利要求1所述的防晃式多层板打磨设备，其特征在于，所述连接杆(5)侧壁贯穿开设有安装槽(20)，且所述安装槽(20)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周化兵，
申请(专利权)人：临沂市同嘉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：