一种PCB电路板压装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB电路板压装治具，包括基座，基座的顶部设有底板，底板的顶端铰接有顶板，底板的底端固定连接有四个插钉，基座顶端的中部固定连接有垫板，垫板的顶端嵌设有四个橡胶套，垫板的中部设有滑块，基座的内部嵌设有压缩气囊，本实用新型专利技术一种PCB电路板压装治具，通过设置的压缩气囊、出气孔、滑块、插钉、橡胶套、垫板、滚轮、海绵板、注油孔、限位块和封盖，降低碎屑落入空隙内的概率，有利于气流通过形成的气腔将碎屑吹出治具外，从而降低碎屑清理的难度，避免使用工具伸入治具内部进行润滑，降低治具润滑保养时的难度，减少治具内出现未被润滑油涂抹的部分，从而利于对治具的维护保养。治具的维护保养。治具的维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板压装治具


[0001]本技术涉及一种压装治具，特别涉及一种PCB电路板压装治具。

技术介绍

[0002]PCB板也称作印制电路板，按层数可以分为单面、双面以及多层板，而双面板以多层板在压装时，需要放置在对应的治具内进行装配，治具的作用是作为协助控制电路板的压装置位置或动作的一种工具，使得治具在被压装时保持稳定。
[0003]但现有的一种PCB电路板压装治具结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、现有治具在连续使用较长时间后，由于电路板在压装的过程中会有碎屑或者其他杂物混入治具底部的空隙内，而传统的清理方式需要在治具完成压装步骤后才能进行，使得碎屑在进入空隙后才能进行清理，导致空隙内碎屑清理的难度较大，不利于碎屑的及时清出。
[0005]2、现有治具在进行维护保养时，通常是通过点滴或者涂刷润滑油的方式对需润滑的部位进行润滑的，由于治具内的结构较为紧凑，并且部分润滑的空间较小，不方便工具伸入润滑部位进行润滑，容易出现未被润滑油涂抹的部分，不利于治具的维护保养。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PCB电路板压装治具，以解决上述
技术介绍
中提出治具内碎屑清理的难度较大和需润滑位置容易出现未被润滑油涂抹的部分不利于治具维护保养的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB电路板压装治具，包括基座，所述基座的顶部设有底板，所述底板的顶端铰接有顶板，所述底板的底端固定连接有四个插钉，所述基座顶端的中部固定连接有垫板，所述垫板的顶端嵌设有四个橡胶套，所述垫板的中部设有滑块，所述基座的内部嵌设有压缩气囊，所述压缩气囊顶端的两侧均开设有出气孔；
[0008]所述底板的两侧壁均设有两个滚轮，所述基座顶端的四角处均固定连接有限位块，四个所述限位块的一侧壁均卡合连接有海绵板，四个所述限位块的内部均开设有注油孔，四个所述注油孔的顶端均活动嵌设有封盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的四角开设有通孔，四个所述通孔的内侧均活动穿插有弹簧阻尼器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述弹簧阻尼器的底端均与基座的顶端固定连接，所述底板通过弹簧阻尼器与所述基座活动嵌设连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外部活动套设有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与所述垫板固定连接，所述滑块通过限位弹簧与所述垫板活动穿插连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滚轮的一侧壁均贯穿有转杆，四
个所述滚轮通过转杆与所述底板转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述插钉分别位于四个所述橡胶套的顶部，四个所述橡胶套的顶部均开设有开口。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述注油孔的内部填充有润滑油，所述注油孔底部的一侧开设有开孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置的压缩气囊、出气孔、滑块、插钉、橡胶套和垫板，在治具连同电路板被压装时，滑块将对压缩气囊进行挤压，使得气囊内的空气从出气孔挤出，将电路板上快要落入的治具空隙内的碎屑吹出，降低碎屑落入空隙内的概率，配合插钉和橡胶套的穿插作用以及垫板的垫高，使得治具在被向下挤压时，避免将出气孔的顶部堵住，同时可以在治具的底部形成气腔，利于气流通过形成的气腔将碎屑吹出治具外，从而降低碎屑清理的难度。
[0017]本技术通过设置的滚轮、海绵板、注油孔、限位块和封盖，滚轮配合转杆贴合海绵板的转动，使得治具需润滑的部位可以及时将海绵板上吸附的润滑油，经过滚轮的转动涂抹在治具频繁产生摩擦的部位，避免使用工具伸入治具内部进行润滑，降低治具润滑保养时的难度，再通过注油孔和封盖，使得润滑油可以存贮在限位块内被海绵板持续吸收，对治具内的润滑部位持续进行润滑，减少治具内出现未被润滑油涂抹的部分，从而利于对治具的维护保养。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的压缩气囊、滑块结构示意图；
[0020]图3为本技术的滚轮结构示意图；
[0021]图4为本技术的封盖、注油孔结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、底板；3、顶板；4、限位块；5、弹簧阻尼器；6、插钉；7、垫板；8、橡胶套；9、滑块；10、限位弹簧；11、压缩气囊；12、出气孔；13、滚轮；14、海绵板；15、转杆；16、通孔；17、封盖；18、注油孔。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了一种PCB电路板压装治具的技术方案：
实施例
[0025]根据图1和图2所示，一种PCB电路板压装治具，包括基座1，基座1的顶部设有底板2，底板2的顶端铰接有顶板3，底板2的底端固定连接有四个插钉6，插钉6在插入橡胶套8内后，使得治具带动电路板在压装时可以产生阻尼感，使得治具内部结构之间留有空间，利于
气流的通过，基座1顶端的中部固定连接有垫板7，顶板3可以增加治具内侧底部的高度，使得治具在被压制时，内部有空间可以通过气流，垫板7的顶端嵌设有四个橡胶套8，垫板7的中部设有滑块9，滑块9可以被底板2带动向下对基座1内的压缩气囊11进行挤压，从而实现压缩气囊11内可以吹出气流，基座1的内部嵌设有压缩气囊11，压缩气囊11顶端的两侧均开设有出气孔12，出气孔12可以使得压缩气囊11内被挤出的空气吹向治具内部的空间中，使得气流将压装时产生的碎屑及时带出治具，从而降低清理治具内碎屑清理的难度；通过设置的压缩气囊11、出气孔12、滑块9、插钉6、橡胶套8和垫板7，滑块9的外部活动套设有限位弹簧10，限位弹簧10的底端与垫板7固定连接，滑块9通过限位弹簧10与垫板7活动穿插连接，限位弹簧10可以在底板2复位时，带动滑块9复位，使得滑块9可以被底板2往复推动，从而使得滑块9可以重复对压缩气囊11进行挤压，实现气流对碎屑的吹动，四个插钉6分别位于四个橡胶套8的顶部，四个橡胶套8的顶部均开设有开口，橡胶套8在与插钉6接触后，可以对插钉6的下滑进行阻碍，使得底板2在基座1上下滑时，可以保持较为稳定的状态，同时可以使得治具的内部可以形成气体流动的空腔，利于治具在压装电路板时，将电路板上落下的碎屑及时带出治具外，从而降低治具内碎屑清理的难度。
[0026]具体使用时，本技术一种PCB电路板压装治具，在使用本治具前，需要将本治具放置在压装设备的平台上，接着将顶板3揭开，将待封装的电路板放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板压装治具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有底板（2），所述底板（2）的顶端铰接有顶板（3），所述底板（2）的底端固定连接有四个插钉（6），所述基座（1）顶端的中部固定连接有垫板（7），所述垫板（7）的顶端嵌设有四个橡胶套（8），所述垫板（7）的中部设有滑块（9），所述基座（1）的内部嵌设有压缩气囊（11），所述压缩气囊（11）顶端的两侧均开设有出气孔（12）；所述底板（2）的两侧壁均设有两个滚轮（13），所述基座（1）顶端的四角处均固定连接有限位块（4），四个所述限位块（4）的一侧壁均卡合连接有海绵板（14），四个所述限位块（4）的内部均开设有注油孔（18），四个所述注油孔（18）的顶端均活动嵌设有封盖（17）。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板压装治具，其特征在于：所述底板（2）顶端的四角开设有通孔（16），四个所述通孔（16）的内侧均活动穿插有弹簧阻尼器（5）。3.根据权利要求2所述的一种PCB电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志华，
申请(专利权)人：珠海猎板电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：