本发明专利技术提供一种便于清理内壁的染色装置，涉及色纺纱染色领域，包括染料搅拌罐；所述清洗液储存盒的左右两侧底部均固定连接有一根清洗液导管；所述下挡板的底部前侧位置固定连接有一根染料排出管，且染料排出管上设置有一个阀门；所述下挡板与上挡板之间固定对称设置有共两个清洁壳体；两个所述清洁壳体之间固定连接有共五块搅拌板；两个所述清洁壳体的内侧均转动安装有一根清洁辊刷；所述清洁辊刷的底端均固定设置有一个齿轮；两个所述清洁壳体的底部内侧还均转动安装有一个齿轮柱；所述染料搅拌罐的底部内侧固定设置有一个齿圈。本装置中的清洁辊刷对染料搅拌罐的内壁进行清洁时效果更佳，而且对染料搅拌罐内壁清洁时更加彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理内壁的染色装置
[0001]本专利技术涉及色纺纱染色
，特别涉及一种便于清理内壁的染色装置。
技术介绍
[0002]色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，还可以最大程度地控制色差，色纺纱进行染色时使用的染料均需要放置在染料罐中进行搅拌混合并暂时储存在染料罐中。
[0003]现有色纺纱染色使用的染料罐的搅拌结构均是在内部设置一根搅拌轴，在搅拌轴外侧安装搅拌齿进行搅拌，而为了在盛放染料时其板结在染料罐的内壁上，所以通常还会在搅拌轴外侧安装一组清理结构紧贴在染料罐的内壁上进行旋转，而因为清理结构上均设有毛刷并且直接与染料罐内的染料接触，所以染料就容易粘附在毛刷表面，后期对染料罐内壁清洁时效果不佳，同时也难以将染料罐的内壁彻底清洁。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种便于清理内壁的染色装置，以解决现在的色纺纱染色使用的染料罐对染料罐内壁清洁时效果不佳，同时也难以将染料罐的内壁彻底清洁的问题。
[0005]本专利技术提供了一种便于清理内壁的染色装置，具体包括：染料搅拌罐；所述染料搅拌罐的底部固定设置有一个底座；所述底座的顶部固定安装有一个步进电机；所述染料搅拌罐的底部内侧转动安装有一块下挡板，且步进电机的主轴顶端与下挡板的底部中间位置固定连接；所述染料搅拌罐的顶部内侧转动安装有一块上挡板；所述上挡板的顶部中间位置固定设置有一个清洗液储存盒；所述清洗液储存盒的左右两侧底部均固定连接有一根清洗液导管；所述上挡板的顶部前侧位置设置有一个染料添加口；所述下挡板的底部前侧位置固定连接有一根染料排出管，且染料排出管上设置有一个阀门；所述下挡板与上挡板之间固定对称设置有共两个清洁壳体；两个所述清洁壳体之间固定连接有共五块搅拌板；两个所述清洁壳体的内侧均转动安装有一根清洁辊刷；所述清洁辊刷的底端均固定设置有一个齿轮；两个所述清洁壳体的底部内侧还均转动安装有一个齿轮柱；所述染料搅拌罐的底部内侧固定设置有一个齿圈。
[0006]进一步的，所述清洁辊刷内部均设置有一个顶部开口的柱形槽，且清洗液导管的一端插入这个柱形槽的顶部，清洁辊刷的外壁上还设置有若干内外贯穿的小圆孔。
[0007]进一步的，所述齿轮柱的下方部分均与齿圈内侧的齿槽相嵌合，齿轮柱的上方部分均与清洁辊刷底端的齿轮相嵌合。
[0008]进一步的，所述清洁壳体均为C形板状结构，且清洁壳体带有开口的一侧均与染料搅拌罐的内壁紧贴。
[0009]进一步的，所述搅拌板均为倾斜式的板状结构，且上下相邻的两块搅拌板的倾斜
方向均相反。
[0010]进一步的，所述清洁壳体的前后侧均设置有一块刀刃状的竖直板状结构，且板状结构的一侧也与染料搅拌罐的内壁紧贴。
[0011]进一步的，所述底座为中间高外侧低的圆台式结构，且清洁壳体的顶部和底部均为开口式结构。
[0012]进一步的，所述清洁辊刷的外侧均呈环形排列固定设置有八道刷毛，且这些刷毛的一端能够与染料搅拌罐的内壁接触。
有益效果
[0013]1、本专利技术中的清洁壳体旋转时其前后侧的刀刃状竖直板状结构能够对染料搅拌罐内壁上的粘附物进行铲除，同时清洁壳体能够将染料搅拌罐内部的空腔与清洁壳体内侧安装清洁辊刷的空腔隔离，因此就能避免染料搅拌罐内部的染料直接与清洁辊刷接触，减少染料粘附在清洁辊刷表面，后期使用清洁辊刷对染料搅拌罐的内壁进行清洁时效果更佳。
[0014]2、本专利技术中的下挡板和上挡板带动清洁壳体旋转时清洁壳体之间的搅拌板也会同步旋转，因此搅拌板就能够对染料搅拌罐内部的染料进行搅拌混合，而且因为上下相邻的搅拌板倾斜方向相反，所以搅拌板旋转时就能对染料搅拌罐内部的染料产生挤压导流，因此能够提高搅拌混合效率。
[0015]3、本专利技术中的清洁辊刷均为中空结构，且清洁辊刷的外壁上还设置有若干小圆孔，在使用过程中清洗液储存盒内部的清洗水会通过清洗液导管流入清洁辊刷内部的柱形槽中，然后这些清洗水又会通过清洁辊刷外壁上的小圆孔向外流出，从而能够使清洁辊刷外侧的刷毛携带清洗水对染料搅拌罐的内壁进行清洁，清洗水在清洁完成后还能直接向下排出，对染料搅拌罐内壁清洁时更加彻底。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]在附图中：图1是本专利技术的实施例染料搅拌罐剖切后的主轴侧结构示意图；图2是本专利技术的实施例的主轴侧结构示意图；图3是本专利技术的实施例染料搅拌罐和清洁壳体均剖切后的主轴侧结构示意图；图4是本专利技术的实施例染料搅拌罐和清洁壳体均剖切后的仰轴侧结构示意图；图5是本专利技术的实施例下挡板、上挡板以及清洁壳体的轴侧结构示意图；图6是本专利技术的实施例清洁壳体下方部分剖切后的局部轴侧结构示意图；图7是本专利技术的实施例清洁壳体上方部分剖切后的局部轴侧结构示意图；图8是本专利技术的实施例图4中A点处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记列表1、染料搅拌罐；2、底座；3、步进电机；4、下挡板；5、上挡板；6、清洗液储存盒；7、清洗液导管；8、染料添加口；9、染料排出管；10、清洁壳体；11、搅拌板；12、清洁辊刷；13、齿轮
柱；14、齿轮；15、齿圈。
实施方式
[0019]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]实施例：请参考图1至图8所示：本专利技术提供一种便于清理内壁的染色装置，包括染料搅拌罐1；染料搅拌罐1的底部固定设置有一个底座2，染料搅拌罐1用于对色纺纱染色使用的染料进行盛放，并且可将染料在染料搅拌罐1内部进行搅拌混合，底座2用于对染料搅拌罐1和步进电机3进行支撑，而且因为底座2为中间高外侧低的圆台式结构，所以在对染料搅拌罐1的内壁进行清洁时通过清洁壳体10底部的开口向下流出的清洗水就会落在底座2顶部的倾斜面上，然后这些水便会向底座2的外侧流出，避免清洗水与步进电机3接触；底座2为中间高外侧低的圆台式结构，且清洁壳体10的顶部和底部均为开口式结构，因为底座2为中间高外侧低的圆台式结构，所以在对染料搅拌罐1的内壁进行清洁时通过清洁壳体10底部的开口向下流出的清洗水就会落在底座2顶部的倾斜面上，然后这些水便会向底座2的外侧流出，避免清洗水与步进电机3接触；底座2的顶部固定安装有一个步进电机3，步进电机3旋转时能够带动下挡板4、上挡板5及其之间的清洁壳体10同步旋转，因此就能使清洁壳体10前后侧的刀刃状竖直板状结构对染料搅拌罐1内壁上的粘附物进行铲除，同时清洁壳体10内侧的清洁辊刷12也会对染料搅拌罐1的内壁进一步清洁，而且两个清洁壳体10之间的搅拌板11不断旋转也能够对染料搅拌罐1内部的染料进行搅拌混合；染料搅拌罐1的底部内侧转动安装有一块下挡板4，且步进电机3的主轴顶端与下挡板4的底部中间位置固定连接，下挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理内壁的染色装置，其特征在于，包括染料搅拌罐（1）；所述染料搅拌罐（1）的底部固定设置有一个底座（2）；所述底座（2）的顶部固定安装有一个步进电机（3）；所述染料搅拌罐（1）的底部内侧转动安装有一块下挡板（4），且步进电机（3）的主轴顶端与下挡板（4）的底部中间位置固定连接；所述染料搅拌罐（1）的顶部内侧转动安装有一块上挡板（5）；所述上挡板（5）的顶部中间位置固定设置有一个清洗液储存盒（6）；所述清洗液储存盒（6）的左右两侧底部均固定连接有一根清洗液导管（7）；所述上挡板（5）的顶部前侧位置设置有一个染料添加口（8）；所述下挡板（4）的底部前侧位置固定连接有一根染料排出管（9），且染料排出管（9）上设置有一个阀门；所述下挡板（4）与上挡板（5）之间固定对称设置有共两个清洁壳体（10）；两个所述清洁壳体（10）之间固定连接有共五块搅拌板（11）；两个所述清洁壳体（10）的内侧均转动安装有一根清洁辊刷（12）；所述清洁辊刷（12）的底端均固定设置有一个齿轮（14）；两个所述清洁壳体（10）的底部内侧还均转动安装有一个齿轮柱（13）；所述染料搅拌罐（1）的底部内侧固定设置有一个齿圈（15）。2.如权利要求1所述一种便于清理内壁的染色装置，其特征在于：所述清洁壳体（10）均为C形板状结构，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵富，顾秀平，刘经纬，管昌春，郑德铭，
申请(专利权)人：响水县嘉亿纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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