一种不锈钢丝分切机制造技术

本发明专利技术属于不锈钢丝技术领域，具体的说是一种不锈钢丝分切机，包括工作台；所述工作台的上表面边缘处卡接有两个支撑架；两个所述支撑架之间转动连接有钢丝卷架，钢丝卷架用来卷绕不锈钢丝；所述工作台的上表面远离支撑架的一侧固定连接有安装架；所述安装架的顶面固定连接有气缸架；所述气缸架伸缩端的底端面转动连接有分切盘，分切盘与外接驱动件连接，通过驱动件可带动分切盘转动；由于设置了两个收紧盘对不锈钢丝进行固定，而且分切盘是从两个收紧盘之间对不锈钢丝分切，所以分切过后的不锈钢丝另一端是被夹紧的，解决了现有技术中不锈钢丝的处于紧绷状态，直接进行分切后，不锈钢丝的断裂处容易发生弹性回弹，存在安全风险的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝分切机


[0001]本专利技术属于不锈钢丝
，具体的说是一种不锈钢丝分切机。

技术介绍

[0002]钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，用于提升、牵引、拉紧和承载等。钢丝绳在缠绕制造时，需要对钢丝绳的不锈钢丝其进行分切，从而满足不同种类钢丝绳的生产。
[0003]现有技术也提出一些分切的解决方案，如公开号为CN115090796B的一项专利申请公开了一种不锈钢丝定距切割装置，包括机床；所述机床上侧转动连接有钢丝卷；所述机床上侧靠近钢丝卷的位置铰接有摆臂；所述摆臂远离机床的一端固接有防护罩；所述防护罩内部转动连接有切割盘；所述切割盘通过动力组件驱动；提高不锈钢丝的切割效率，并且通过在切割盘外部设置防护罩，可以对切割时产生的火星进行阻挡，降低火星四处飞溅并灼伤工作人员的问题。
[0004]上述技术方案通过防护罩，将对切割时产生的火星进行阻挡，解决火星四处飞溅并灼伤工作人员的问题，但是在不锈钢丝分切时还会存在一些问题，如在对其进行分切时，不锈钢丝处于紧绷状态，直接进行分切后，不锈钢丝的断裂处容易发生弹性回弹，回弹力不可控，易存在安全风险。
[0005]为此，本专利技术提供一种不锈钢丝分切机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢丝分切机，包括工作台；所述工作台的上表面边缘处卡接有两个支撑架；两个所述支撑架之间转动连接有钢丝卷架，钢丝卷架用来卷绕不锈钢丝；所述工作台的上表面远离支撑架的一侧固定连接有安装架；所述安装架的顶面固定连接有气缸架；所述气缸架伸缩端的底端面转动连接有分切盘，分切盘与外接驱动件连接，通过驱动件可带动分切盘转动；所述工作台的上表面于分切盘下方滑动连接有两个收紧盘；两个收紧盘的表面均开设有穿槽，穿槽用于放置不锈钢丝；两个所述收紧盘的内部均设置有收紧组件；工作时，在对不锈钢丝分切前，将任意一个支撑架取出，工作人员通过叉车将钢丝卷架搬运至另一支撑架表面的横杆处，并将取出后的支撑架卡进工作台表面，使支撑架对钢丝卷架进行装配，之后工作人员将钢丝卷架表面的不锈钢丝拉出，并依次穿过两个收紧盘，使两个收紧盘中的收紧组件对不锈钢丝进行压紧，随后驱动分切盘转动，并驱动气缸架的伸缩端带动转动中的分切盘向靠近不锈钢丝的一侧移动，使转动的分切盘对不锈钢丝进行分切处理，随后将分切后的不锈钢丝从收紧盘取出即可，由于设置了两个收紧盘对不锈钢丝进行固定，而且分切盘是从两个收紧盘之间对不锈钢丝分切，所以分切过后的不锈钢丝另一端是被夹紧的，解决了现有技术中在对不锈钢丝直接进行分切后，不锈钢丝的断裂
处容易发生弹性回弹，存在安全风险的问题。
[0008]优选的，所述收紧组件包括与收紧盘滑动连接的电动伸缩柱；所述收紧盘的内部开设有与电动伸缩柱相适配的孔槽；所述收紧盘的内部于电动伸缩柱的对应位置处固定连接有环形盘；所述电动伸缩柱靠近环形盘的一端固定连接有限位弧盘；控制电动伸缩柱带动限位弧盘向靠近环形盘的一侧移动，限位弧盘会带动不锈钢丝压在环形盘的表面，在限位弧盘和环形盘的相互压紧下，能对不锈钢丝进行压紧的作用，保证了不锈钢丝在分切时的张紧力，加快了对不锈钢丝的分切。
[0009]优选的，所述环形盘和限位弧盘的相对面均固定连接有圆形凸起；圆形凸起在环形盘和限位弧盘的表面均设置多个，且分别呈圆周阵列设置在环形盘和限位弧盘的表面；工作时，在环形盘和限位弧盘的表面均设置了圆形凸起，增大了环形盘和限位弧盘与不锈钢丝之间的接触面积，提高了其与不锈钢丝之间的夹紧效果。
[0010]优选的，所述工作台的上表面靠近收紧盘的一侧连接有电动推杆；所述工作台的上表面开设有与电动推杆相适配的滑槽；所述电动推杆的一端与工作台的上表面固定连接，另一端与其中一个所述收紧盘的底端固定连接，随后驱动电动推杆，使电动推杆带动其中一个收紧盘向远离另一个收紧盘的方向移动，使两个收紧盘之间的不锈钢丝处于绷直状态，避免分切盘在对不锈钢丝分切时，其分切处由于张紧力不够导致其出现弯曲度过大，而影响不锈钢丝自身分切的问题，同时在不锈钢丝处于绷直状态下，能减少其切面出现过多毛刺的现象，保证了切面的平滑度。
[0011]优选的，所述安装架的内部靠近分切盘的一侧滑动连接有遮挡架；所述遮挡架的数量为两个，且呈对称布置；其中一个所述遮挡架的表面通过拉杆与其中一个所述收紧盘的表面连接，所述拉杆的一端与遮挡架表面固定连接，另一端与收紧盘的表面固定连接；两个所述遮挡架的相对面均涂有隔热涂层；收紧盘会同时带动拉杆移动，拉杆带动其中一个遮挡架向靠近分切盘的一侧移动，随后两个遮挡架会处于分切盘的两侧，对分切盘的分切部分进行遮挡，能对分切盘在分切不锈钢丝过程中产生的火星进行阻挡，维持了一个安全的分切环境。
[0012]优选的，两个所述遮挡架的表面均固定连接有两对L型撑杆；两对L型撑杆的底端均固定连接有柱型挡板；所述柱型挡板的长度大于遮挡架的长度；工作时，在两个遮挡架以及其下方的L型撑杆和柱型挡板的作用下，能将整个不锈钢丝的整个分切位置进行遮挡，使不锈钢丝的分切环境处于一个较为封闭的环境，不仅避免了分切过程中对火星的阻隔，而且还避免了分切产生的铁屑掉落在工作台的四周处，方便了工作人员的使用。
[0013]优选的，每个所述柱型挡板的表面均开设有限位槽，所述柱型挡板的表面且位于限位槽内固定连接有横轴；所述横轴的外表面转动连接有电磁板；所述柱型挡板的表面远离电磁板一侧固定安装有电磁块；所述电磁块和电磁板之间固定连接有拉簧；所述电磁块和电磁板通过电源线与外接控制器连接；电磁板和电磁块未通电，且电磁板未偏转；在对不锈钢丝进行分切之前，将电磁板和电磁块通电，使电磁板和电磁块产生的磁性相同，根据同性相斥的原理，电磁板会在横轴外表面向远离电磁块的一侧转动，且电磁板会带动拉簧移动，此时两侧的电磁板相互靠近并抵靠在一起，随后在对不锈钢丝分切时产生的铁屑会被磁性的电磁板吸附，并逐渐的堆积在电磁板表面，在一次不锈钢丝分切完成后，将电磁板和电磁块断电，拉簧会由拉伸状态恢复至初始状态，并带动电磁板恢复，且电磁板表面的铁屑
会从其表面掉落至下方，方便对废铁屑的集中回收以及再次使用。
[0014]优选的，每个所述柱型挡板的表面靠近电磁板的一侧固定连接有U型橡胶杆；所述U型橡胶杆的一端与柱型挡板的表面固定连接，另一端固定连接有圆形头；在电磁板转动时，电磁板会同时向U型橡胶杆一侧移动，并挤压U型橡胶杆，并逐渐脱离其表面，使U型橡胶杆带动圆形头呈一定幅度的抖动，能使电磁板表面的废铁屑尽快抖掉，方便对铁屑的集中回收。
[0015]优选的，所述工作台的上表面靠近柱型挡板的一侧固定安装有回收板；所述回收板的表面开设有吸附槽；工作时，在废铁屑进行到回收板表面的吸附槽中时，通过外接气泵将废铁屑进行吸收处理。
[0016]优选的，所述工作台的上表面靠近支撑架的底端一侧固定连接有卡座；所述卡座的表面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝分切机，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）的上表面边缘处卡接有两个支撑架（2）；两个所述支撑架（2）之间转动连接有钢丝卷架（201）；所述工作台（1）的上表面远离支撑架（2）的一侧固定连接有安装架（3）；所述安装架（3）的顶面固定连接有气缸架（31）；所述气缸架（31）伸缩端的底端面转动连接有分切盘（32）；所述工作台（1）的上表面于分切盘（32）下方滑动连接有两个收紧盘（4）；两个收紧盘（4）的表面均开设有穿槽，穿槽用于放置不锈钢丝；两个所述收紧盘（4）的内部均设置有收紧组件；收紧组件用以对不锈钢丝压紧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝分切机，其特征在于：所述收紧组件包括与收紧盘（4）滑动连接的电动伸缩柱（5）；所述收紧盘（4）的内部开设有与电动伸缩柱（5）相适配的孔槽；所述收紧盘（4）的内部于电动伸缩柱（5）的对应位置处固定连接有环形盘（6）；所述电动伸缩柱（5）靠近环形盘（6）的一端固定连接有限位弧盘（7）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝分切机，其特征在于：所述环形盘（6）和限位弧盘（7）的相对面均固定连接有圆形凸起（601）；圆形凸起（601）在环形盘（6）和限位弧盘（7）的表面均设置多个，且分别呈圆周阵列设置在环形盘（6）和限位弧盘（7）的表面。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝分切机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面靠近收紧盘（4）的一侧连接有电动推杆（8）；所述工作台（1）的上表面开设有与电动推杆（8）相适配的滑槽；所述电动推杆（8）的一端与工作台（1）的上表面固定连接，另一端与其中一个所述收紧盘（4）的底端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝分切机，其特征在于：所述安装架（3）的内部靠近分切盘（32）的一侧滑动连接有遮挡架（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，张茜，邹逸，
申请(专利权)人：泰州市强达不锈钢丝绳有限公司，
类型：发明
国别省市：