一种多功能复合式自钻式麻花钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能复合式自钻式麻花钻头，包括钻柄，所述钻柄一端设置有钻杆，所述钻杆外侧壁设置有排屑槽，所述钻柄一侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内安装有定位杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置滑槽、定位杆、紧固螺钉、刻度盘和指针，在钻头使用过程中，根据钻孔的深度使定位板在滑槽内移动，对其定位位置进行调节，在调节过程中，指针与刻度盘相结合保证调节精度，调节完成后，通过紧固螺钉将调节好的位置进行固定，然后再对工件加工过程中，当定位杆的一端与工件表面接触时便说明钻孔已经到位，不仅便于工作人员操作，而且保证钻孔深度的精度，提高钻头功能性。提高钻头功能性。提高钻头功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合式自钻式麻花钻头


[0001]本技术涉及麻花钻头
，具体涉及一种多功能复合式自钻式麻花钻头。

技术介绍

[0002]麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。
[0003]现有的复合式自钻式麻花钻头在使用过程中是通过钻柄将其安装在电动工具上然后对工件进行钻孔加工，但是在加工过程中，由于存在工件不被钻穿的情况，进而需要对钻孔的深度进行控制，而钻头自身无法对其进行定位，进而依靠工作人员的感觉来进行钻孔，导致孔的深度误差较大，降低钻头功能性。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可对钻孔深度进行定位的复合式自钻式麻花钻头。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多功能复合式自钻式麻花钻头，包括钻柄，所述钻柄一端设置有钻杆，所述钻杆外侧壁设置有排屑槽，所述钻柄一侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内安装有定位杆，所述定位杆上设置有紧固螺钉，所述滑槽一侧设置有刻度盘，所述定位杆一侧壁上安装指针。
[0008]进一步的，所述钻杆成型于所述钻柄上，所述钻杆以及所述钻柄均为复合材料制成。
[0009]通过采用上述技术方案，所述钻柄便于安装在外界电动工具上，进而使电动工具带动所述钻杆转动对工件进行钻孔加工。
[0010]进一步的，所述排屑槽成型于所述钻杆上，所述排屑槽为螺旋状。
[0011]通过采用上述技术方案，钻孔过程中产生的废料经所述排屑槽排出。
[0012]进一步的，所述滑槽成型于所述钻柄上，所述定位杆与所述滑槽滑动连接，所述定位杆为L型结构，所述紧固螺钉与所述定位杆通过螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在钻头使用过程中，根据钻孔的深度使所述定位板在所述滑槽内移动，对其定位位置进行调节，调节完成后，通过所述紧固螺钉将调节好的位置进行固定。
[0014]进一步的，所述刻度盘与所述钻柄通过螺钉连接，所述指针与所述定位杆通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在调节过程中，所述指针与所述刻度盘相结合保证调节
精度。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]为解决目现有的复合式自钻式麻花钻头在使用过程中是通过钻柄将其安装在电动工具上然后对工件进行钻孔加工，但是在加工过程中，由于存在工件不被钻穿的情况，进而需要对钻孔的深度进行控制，而钻头自身无法对其进行定位，进而依靠工作人员的感觉来进行钻孔，导致孔的深度误差较大，降低钻头功能性的问题，本技术通过设置滑槽、定位杆、紧固螺钉、刻度盘和指针，在钻头使用过程中，根据钻孔的深度使定位板在滑槽内移动，对其定位位置进行调节，在调节过程中，指针与刻度盘相结合保证调节精度，调节完成后，通过紧固螺钉将调节好的位置进行固定，然后再对工件加工过程中，当定位杆的一端与工件表面接触时便说明钻孔已经到位，不仅便于工作人员操作，而且保证钻孔深度的精度，提高钻头功能性。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种多功能复合式自钻式麻花钻头的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种多功能复合式自钻式麻花钻头中钻柄的俯视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、钻杆；2、排屑槽；3、钻柄；4、紧固螺钉；5、定位杆；6、滑槽；7、指针；8、刻度盘。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种多功能复合式自钻式麻花钻头，包括钻柄3，钻柄3一端设置有钻杆1，钻柄3便于安装在外界电动工具上，进而使电动工具带动钻杆1转动对工件进行钻孔加工，钻杆1外侧壁设置有排屑槽2，钻孔过程中产生的废料经排屑槽2排出，钻柄3一侧壁上设置有滑槽6，滑槽6内安装有定位杆5，定位杆5上设置有紧固螺钉4，在钻头使用过程中，根据钻孔的深度使定位板在滑槽6内移动，对其定位位置进行调节，调节完成后，通过紧固螺钉4将调节好的位置进行固定，滑槽6一侧设置有刻度盘8，定位杆5一侧壁上安装指针7，在调节过程中，指针7与刻度盘8相结合保证调节精度。
[0025]如图1
‑
图2所示，本实施例中，钻杆1成型于钻柄3上，钻杆1以及钻柄3均为复合材料制成，排屑槽2成型于钻杆1上，排屑槽2为螺旋状。
[0026]如图1
‑
图2所示，本实施例中，滑槽6成型于钻柄3上，定位杆5与滑槽6滑动连接，定位杆5为L型结构，紧固螺钉4与定位杆5通过螺纹连接，刻度盘8与钻柄3通过螺钉连接，指针7与定位杆5通过螺钉连接。
[0027]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过钻柄3将钻杆1安装在电动工具上，然后根据钻孔的深度使定位板在滑槽6内移动，对其定位位置进行调节，在调节过程中，指针7与刻度盘8相结合保证调节精度，调节完成后，通过紧固螺钉4将调节好的位置进行固定，接着使电动工具带动钻杆1转动对工件进行钻孔加工，加工过程中产生的废屑通过排屑
槽2排出，而当定位杆5的一端与工件表面接触时便说明钻孔已经到位，有效保证钻孔的深度。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合式自钻式麻花钻头，其特征在于：包括钻柄（3），所述钻柄（3）一端设置有钻杆（1），所述钻杆（1）外侧壁设置有排屑槽（2），所述钻柄（3）一侧壁上设置有滑槽（6），所述滑槽（6）内安装有定位杆（5），所述定位杆（5）上设置有紧固螺钉（4），所述滑槽（6）一侧设置有刻度盘（8），所述定位杆（5）一侧壁上安装指针（7）。2.根据权利要求1所述的一种多功能复合式自钻式麻花钻头，其特征在于：所述钻杆（1）成型于所述钻柄（3）上，所述钻杆（1）以及所述钻柄（3）均为复合材料制成。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广银，孙翔，
申请(专利权)人：丹阳市丹鹰工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：