一种玻璃瓶质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶质量检测装置，包括平台、底座及抽气泵，其特征在于，底座的顶端安装有抽气泵，抽气泵的底端与底座固定连接，抽气泵的一侧底端安装有出气管，出气管的一端与抽气泵管道连接，抽气泵的另一侧中间部位安装有压力表，压力表与机体固定连接，抽气泵的顶端安装有平台，平台的底端与抽气泵固定连接，平台的顶端四周安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈的底端与平台固定连接，平台的顶端中间部位安装有长杆，长杆的底端与平台固定连接，长杆的四周等间隔安装有X射线传感器，X射线传感器分别与长杆固定连接，长杆的顶端安装有进气孔，出气管的中间部位与控制阀固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶质量检测装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶检测
，具体来说，涉及一种玻璃瓶质量检测装置。

技术介绍

[0002]目前，在生产药品、食品、化妆品等行业中，广泛使用玻璃瓶对其产品进行密封包装，若玻璃瓶泄漏可能会产生严重的后果。
[0003]玻璃瓶在生产和运输过程中极易造成磕碰，使瓶体出现细小裂纹，对于存储气体和液体来说极为不便，因此就需要一种能及时有效的检测出玻璃瓶是否完好的检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶质量检测装置，包括平台、底座及抽气泵，其特征在于，所述底座的顶端安装有所述抽气泵，所述抽气泵的底端与所述底座固定连接，所述抽气泵的一侧底端安装有出气管，所述出气管的一端与所述抽气泵管道连接，所述抽气泵的另一侧中间部位安装有压力表，所述压力表与所述抽气泵固定连接，所述抽气泵的顶端安装有平台，所述平台的底端与所述抽气泵固定连接，所述平台的顶端四周安装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的底端与所述平台固定连接，所述平台的顶端中间部位安装有长杆，所述长杆的底端与所述平台固定连接，所述长杆的四周等间隔安装有X射线传感器，所述X射线传感器分别与所述长杆固定连接，所述长杆的顶端安装有进气孔，所述出气管的中间部位与控制阀固定连接。
[0006]进一步的，所述X射线传感器与电脑设备终端之间通过线路进行信号连接。
[0007]进一步的，所述长杆的内部设有气管，且气管的顶端与所述进气孔连通，气管的底端与抽气泵管道连接。
[0008]进一步的，所述底座的底端安装有橡胶防滑垫。
[0009]进一步的，所述控制阀的一侧安装有按钮。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]把玻璃瓶的瓶口套入长杆中，最后把瓶口竖立在橡胶垫圈的上方，之后抽气泵开始进行抽气负压测试，之后通过压力表来观察瓶子是否合格不漏气，若是漏气可以通过气压表进行发现，同时X射线传感器能检测出漏气的地方。按下按钮即可打开控制阀，恢复气压平衡，便于拿下玻璃瓶。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种玻璃瓶质量检测装置的整体截面示意图；
[0014]图2是一种玻璃瓶质量检测装置的整体俯视示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、进气孔；2、长杆；3、橡胶垫圈；4、平台；5、压力表；6、抽气泵；7、控制阀；8、出气管；9、按钮；10、底座；11、X射线传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种玻璃瓶质量检测装置，包括平台4、底座10及抽气泵6，其特征在于，所述底座10的顶端安装有所述抽气泵6，所述抽气泵6的底端与所述底座10固定连接，所述抽气泵6的一侧底端安装有出气管8，所述出气管8的一端与所述抽气泵6管道连接，所述抽气泵6的另一侧中间部位安装有压力表5，所述压力表5与所述抽气泵6固定连接，所述抽气泵6的顶端安装有平台4，所述平台4的底端与所述抽气泵6固定连接，所述平台4的顶端四周安装有橡胶垫圈3，所述橡胶垫圈3的底端与所述平台4固定连接，所述平台4的顶端中间部位安装有长杆2，所述长杆2的底端与所述平台4固定连接，所述长杆2的四周等间隔安装有X射线传感器11，所述X射线传感器11分别与所述长杆2固定连接，所述长杆2的顶端安装有进气孔1，所述出气管8的中间部位与控制阀7固定连接。
[0020]通过本技术的上述方案，所述X射线传感器11与电脑设备终端之间通过线路进行信号连接，所述长杆2的内部设有气管，且气管的顶端与所述进气孔1连通，气管的底端与抽气泵6管道连接，所述底座10的底端安装有橡胶防滑垫，所述控制阀7的一侧安装有按钮9。
[0021]工作原理：把玻璃瓶的瓶口套入长杆中，最后把瓶口竖立在橡胶垫圈的上方，之后抽气泵开始进行抽气负压测试，之后通过压力表来观察瓶子是否合格不漏气，若是漏气可以通过气压表进行发现，同时X射线传感器能检测出漏气的地方。按下按钮即可打开控制阀，恢复气压平衡，便于拿下玻璃瓶。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶质量检测装置，包括平台(4)、底座(10)及抽气泵(6)，其特征在于，所述底座(10)的顶端安装有所述抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的底端与所述底座(10)固定连接，所述抽气泵(6)的一侧底端安装有出气管(8)，所述出气管(8)的一端与所述抽气泵(6)管道连接，所述抽气泵(6)的另一侧中间部位安装有压力表(5)，所述压力表(5)与所述抽气泵(6)固定连接，所述抽气泵(6)的顶端安装有平台(4)，所述平台(4)的底端与所述抽气泵(6)固定连接，所述平台(4)的顶端四周安装有橡胶垫圈(3)，所述橡胶垫圈(3)的底端与所述平台(4)固定连接，所述平台(4)的顶端中间部位安装有长杆(2)，所述长杆(2)的底端与所述平台(4)固定连接，所述长杆(2)的四周等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文彬，
申请(专利权)人：大庆市鑫枢纽玻璃加工有限公司，
类型：新型
国别省市：