一种用于热喷涂用物料夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持工装技术领域，且公开了一种热喷涂用物料夹持工装，包括夹持工装底座，所述夹持工装底座的顶部固定连接有两个滑动导轨，所述夹持工装底座的顶部活动连接有定位支撑底座，所述定位支撑底座包括支撑底座主体，所述支撑底座主体的底部固定连接有两个导轨固定板，所述支撑底座主体的顶部固定连接有定位支撑板，所述定位支撑板包括支撑板主体，所述支撑板主体的一侧开设有支撑板定位孔，所述支撑板主体的一侧固定连接有第一支撑杆；本实用新型专利技术通过设有物料夹持装置，有利于在进行喷涂的过程中，旋转第一支撑杆即可使得物料连接块带动物料进行旋转，喷枪只需要匀速横向运动即可对整个物料进行喷涂。动即可对整个物料进行喷涂。动即可对整个物料进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热喷涂用物料夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
，更具体地涉及一种热喷涂用物料夹持工装。

技术介绍

[0002]热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分。
[0003]现有工件在进行热喷涂时，通常将工件固定住，然后操作喷枪对工件的外表面进行喷涂，但是移动喷枪进行喷涂，难以使喷枪均匀地进行移动，导致喷涂不够均匀，另外，由于现有的夹持工装在进行喷涂的过程中一般夹持在喷涂物件的表面，所以无法对整个表面一次性喷涂，多次喷涂同样会导致喷涂的不均匀，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种热喷涂用物料夹持工装，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种热喷涂用物料夹持工装，包括夹持工装底座，所述夹持工装底座的顶部固定连接有两个滑动导轨，所述夹持工装底座的顶部活动连接有定位支撑底座，所述定位支撑底座包括支撑底座主体，所述支撑底座主体的底部固定连接有两个导轨固定板，所述支撑底座主体的顶部固定连接有定位支撑板，所述定位支撑板包括支撑板主体，所述支撑板主体的一侧开设有支撑板定位孔，所述支撑板主体的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆包括支撑杆主体，所述支撑杆主体的一侧开设有旋转杆固定孔，所述支撑杆主体位于旋转杆固定孔的外侧开设有定位片固定槽，所述支撑杆主体的一侧固定连接有物料夹持装置，所述物料夹持装置包括夹持装置主体，所述夹持装置主体的一侧固定连接有物料连接块，所述第一支撑杆的另一侧固定连接有旋转支撑装置。
[0006]进一步的，所述旋转支撑装置包括第一旋转杆，所述第一旋转杆的一侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的外侧固定连接有三个旋转定位片，所述第三旋转杆的一侧固定连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的一侧开设有旋转定位槽。
[0007]进一步的，所述旋转定位片的另一侧开设有深陷螺纹孔，所述第二旋转杆一侧的外表面具有螺纹，所述第二旋转杆与旋转定位片通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述旋转定位片固定连接在定位片固定槽内部，所述定位片固定槽的深度比旋转定位片的宽度长。
[0009]进一步的，所述第一支撑杆的一侧开设有通孔，所述第一支撑杆的内部固定连接有第二旋转杆。
[0010]进一步的，所述夹持装置主体的材质较软，所述物料连接块的材质为橡胶。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有滑动导轨，有利于利用滑动导轨的相对运动移动定位支撑底座，将物料的两端夹持在物料夹持装置之间，若喷涂物料为长方体，则利用第四旋转杆向外运动利用之间的相互夹持作用进行固定，若物料为管状物体，则将物料的内壁固定在物料连接块的外侧。
[0013]2.本技术通过设有物料夹持装置，有利于在进行喷涂的过程中，旋转第一支撑杆即可使得物料连接块带动物料进行旋转，喷枪只需要匀速横向运动即可对整个物料进行喷涂。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术地夹持工装底座结构示意图。
[0016]图3为本技术的物料夹持装置结构示意图。
[0017]图4为本技术的旋转支撑装置结构示意图。
[0018]附图标记为：1、夹持工装底座；2、滑动导轨；3、定位支撑底座；301、支撑底座主体；302、导轨固定板；4、定位支撑板；401、支撑板主体；402、支撑板定位孔；5、旋转支撑装置；501、第一旋转杆；502、第二旋转杆；503、旋转定位片；504、第三旋转杆；505、第四旋转杆；506、旋转定位槽；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；701、支撑杆主体；702、定位片固定槽；703、旋转杆固定孔；8、物料夹持装置；801、夹持装置主体；802、物料连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种热喷涂用物料夹持工装并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种热喷涂用物料夹持工装，包括夹持工装底座1，夹持工装底座1的顶部固定连接有两个滑动导轨2，夹持工装底座 1的顶部活动连接有定位支撑底座3，定位支撑底座3包括支撑底座主体301，支撑底座主体301的底部固定连接有两个导轨固定板302，支撑底座主体301 的顶部固定连接有定位支撑板4，定位支撑板4包括支撑板主体401，支撑板主体401的一侧开设有支撑板定位孔402，支撑板主体401的一侧固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的一侧固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7 包括支撑杆主体701，支撑杆主体701的一侧开设有旋转杆固定孔703，支撑杆主体701位于旋转杆固定孔703的外侧开设有定位片固定槽702，支撑杆主体701的一侧固定连接有物料夹持装置8，物料夹持装置8包括夹持装置主体 801，夹持装置主体801的一侧固定连接有物料连接块802，第一支撑杆6的另一侧固定连接有旋转支撑装置5，在进行夹持的过程中第四旋转杆505向两侧移动，第四旋转杆505的内壁与夹持装置主体801接触并使得物料连接块 802对管状物料的内壁进行紧固，有利于在进行喷涂的过程中，旋转第一支撑杆6即可使得物料连
接块802带动物料进行旋转，喷枪只需要匀速横向运动即可对整个物料进行喷涂。
[0021]在一个优选的实施方式中，旋转支撑装置5包括第一旋转杆501，第一旋转杆501的一侧固定连接有第二旋转杆502，第二旋转杆502的一侧固定连接有第三旋转杆504，第三旋转杆504的外侧固定连接有三个旋转定位片503，第三旋转杆504的一侧固定连接有第四旋转杆505，第四旋转杆505的一侧开设有旋转定位槽506，有利于物料的两端夹持在物料夹持装置8之间，若喷涂物料为长方体，则利用第四旋转杆505之间的相互夹持作用进行固定，若物料为管状物体，则将物料的内壁固定在物料连接块802的外侧。
[0022]在一个优选的实施方式中，旋转定位片503的另一侧开设有深陷螺纹孔，第二旋转杆502一侧的外表面具有螺纹，第二旋转杆502与旋转定位片503 通过螺纹连接，有利于第二旋转杆502与旋转定位片503通过螺纹深度连接，有利于在转动第一旋转杆501时，整个固定装置跟随转动对物料进行固定。
[0023]在一个优选的实施方式中，旋转定位片503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热喷涂用物料夹持工装，包括夹持工装底座(1)，其特征在于：所述夹持工装底座(1)的顶部固定连接有两个滑动导轨(2)，所述夹持工装底座(1)的顶部活动连接有定位支撑底座(3)，所述定位支撑底座(3)包括支撑底座主体(301)，所述支撑底座主体(301)的底部固定连接有两个导轨固定板(302)，所述支撑底座主体(301)的顶部固定连接有定位支撑板(4)，所述定位支撑板(4)包括支撑板主体(401)，所述支撑板主体(401)的一侧开设有支撑板定位孔(402)，所述支撑板主体(401)的一侧固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的一侧固定连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)包括支撑杆主体(701)，所述支撑杆主体(701)的一侧开设有旋转杆固定孔(703)，所述支撑杆主体(701)位于旋转杆固定孔(703)的外侧开设有定位片固定槽(702)，所述支撑杆主体(701)的一侧固定连接有物料夹持装置(8)，所述物料夹持装置(8)包括夹持装置主体(801)，所述夹持装置主体(801)的一侧固定连接有物料连接块(802)，所述第一支撑杆(6)的另一侧固定连接有旋转支撑装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂用物料夹持工装，其特征在于：所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：代坤，
申请(专利权)人：代坤，
类型：新型
国别省市：