一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，包括壳体，所述壳体的左端面一体化连接有凸板，所述凸板的上下方均滑动转配有分离块，前后侧分离块的相对一侧均开设有斜面槽，上下方的斜面槽之间滑动转配有楔块，所述壳体的右端面安装有液压组件，使用时，将分离块上的台阶插入到两组法兰之间的间隙中，然后通过液压组件驱动楔块向法兰方向运动，楔块将使上下方的分离块相对运动，进而分离块相对运动时将使两组法兰分离，本法兰分离器通过液压进行驱动，有效提高分离效果，操作相对省时省力，且台阶的外表面固定包裹有橡胶皮垫，进而可减小或避免本分离器损失法兰。进而可减小或避免本分离器损失法兰。进而可减小或避免本分离器损失法兰。

【技术实现步骤摘要】
一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器


[0001]本技术涉及法兰分离器
，具体为一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器。

技术介绍

[0002]法兰是连接管路的一种重要零部件，法兰具有连接方便快捷，拆卸便捷的特点。但是法兰在拆卸时，由于法兰锈蚀或垫片老化粘连等原因，造成法兰拆卸时的难度较大，很难将两块法兰分开，为此，中国专利(授权公告号：CN212146241U授权公告日：2020.12.15)公开了一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，该专利巧妙的将三个分离器本体等间距设置在第一安装架上，在三角形具有稳定性的条件下，同时对法兰面做工，相对于传统的单个法兰分离器，降低了分离器在扩张时对法兰面造成的损坏，提高了法兰面的使用寿命。
[0003]但是上述专利需要手动转动螺纹杆来使分离器张开，需要很大的力气才可以使两组法兰分开，操作相对费时费力，且法兰分离工作的效率也相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，包括壳体，所述壳体的左端面一体化连接有凸板，所述凸板的上下方均滑动装配有分离块，前后侧分离块的相对一侧均开设有斜面槽，上下方的斜面槽之间滑动装配有楔块，所述壳体的右端面安装有液压组件，液压组件的输出端与楔块固定连接，所述分离块的外表面开设有若干台阶，所述台阶的外表面固定包裹有橡胶皮垫。
[0007]优选的，液压组件包括液压筒，所述液压筒固定连接在壳体的右端面，所述液压筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的左端面固定连接有液压杆，所述液压杆滑动穿设出凸板的左侧，且液压杆的左端与楔块的右端面固定连接，所述液压筒的右端面固定连通有液压管。液压管中的液压油将进入到液压筒中，在液压油不断进入到液压筒的过程中，液压油将推动液压杆向左侧运动，当抽去液压油时，在负压的状态下，楔块将运动复位。
[0008]优选的，所述液压杆的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与液压筒的内左侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与活塞的左端面固定连接，设置的第一弹簧16可提高活塞的复位能力。
[0009]优选的，所述凸板的上下端面均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定装配有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端与分离块固定连接，通过第二弹簧可提高分离块的复位能力。
[0010]优选的，所述液压筒与壳体之间安装有把手，通过把手便于人员手持本法兰分离器。
[0011]优选的，所述分离块的前后端面均开设有限位滑口，所述限位滑口的内部滑动装
配有滑柱，所述滑柱固定连接在凸板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压法兰分离器使用方便，结构简单，通过液压组件驱动楔块向法兰方向运动，楔块将使上下方的分离块相对运动，进而分离块相对运动时将使两组法兰分离，本法兰分离器通过液压进行驱动，有效提高分离效果，操作省时省力，且台阶的外表面固定包裹有橡胶皮垫，进而可减小或避免本分离器损失法兰。
附图说明
[0013]图1为一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器的正视立体结构示意图；
[0014]图2为一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器的侧视立体结构示意图；
[0015]图3为一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器的另一视角立体结构示意图；
[0016]图4为一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器的图3中A处结构放大示意图；
[0017]图5为一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器的液压组件结构截面示意图。
[0018]图中：1
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壳体，2
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凸壳，3
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分离块，4
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液压杆，5
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台阶，6
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楔块，7
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限位滑口，8
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滑柱，9
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液压筒，10
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液压管，11
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把手，12
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斜面槽，13
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凹槽，14
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第二弹簧，15
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活塞，16
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第一弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1～5，一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，包括壳体1，所述壳体1的左端面一体化连接有凸板2，所述凸板2的上下方均滑动装配有分离块3，前后侧分离块3的相对一侧均开设有斜面槽12，上下方的斜面槽12之间滑动装配有楔块6，所述壳体1的右端面安装有液压组件，液压组件的输出端与楔块6固定连接，所述分离块3的外表面开设有若干台阶5，所述台阶5的外表面固定包裹有橡胶皮垫。
[0021]使用时，将分离块3上的台阶5插入到两组法兰之间的间隙中，然后通过液压组件驱动楔块6向法兰方向运动，楔块6将使上下方的分离块3相对运动，进而分离块3相对运动时将使两组法兰分离，本法兰分离器通过液压进行驱动，有效提高分离效果，降低人员劳动力，且台阶5的外表面固定包裹有橡胶皮垫进而可减小或避免本分离器损失法兰。
[0022]其中，液压组件包括液压筒9，所述液压筒9固定连接在壳体1的右端面，所述液压筒9的内壁滑动连接有活塞15，所述活塞15的左端面固定连接有液压杆4，所述液压杆4滑动穿设出凸板2的左侧，且液压杆4的左端与楔块6的右端面固定连接，所述液压筒9的右端面固定连通有液压管10。
[0023]使用液压组件时，液压管10中的液压油将进入到液压筒9中，在液压油不断进入到液压筒9的过程中，液压油将推动液压杆4向左侧运动，当抽去液压油时，在负压的状态下，楔块6将运动复位。
[0024]其中，所述液压杆4的外表面套装有第一弹簧16，所述第一弹簧16的一端与液压筒9的内左侧壁固定连接，所述第一弹簧16的另一端与活塞15的左端面固定连接。
[0025]设置的第一弹簧16可提高活塞15的复位能力。
[0026]其中，所述凸板2的上下端面均开设有凹槽13，所述凹槽13的内部固定装配有第二弹簧14，所述第二弹簧14的自由端与分离块3固定连接。
[0027]通过第二弹簧14可提高分离块3的复位能力。
[0028]其中，所述液压筒9与壳体1之间安装有把手11，通过把手11便于人员手持本法兰分离器。
[0029]实施例2：请参阅图1～4，一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，与实施例1的区别在于，所述分离块3的前后端面均开设有限位滑口7，所述限位滑口7的内部滑动装配有滑柱8，所述滑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左端面一体化连接有凸板(2)，所述凸板(2)的上下方均滑动装配有分离块(3)，前后侧分离块(3)的相对一侧均开设有斜面槽(12)，上下方的斜面槽(12)之间滑动装配有楔块(6)，所述壳体(1)的右端面安装有液压组件，液压组件的输出端与楔块(6)固定连接，所述分离块(3)的外表面开设有若干台阶(5)，所述台阶(5)的外表面固定包裹有橡胶皮垫。2.根据权利要求1所述的一种防止法兰面损伤的液压法兰分离器，其特征在于：液压组件包括液压筒(9)，所述液压筒(9)固定连接在壳体(1)的右端面，所述液压筒(9)的内壁滑动连接有活塞(15)，所述活塞(15)的左端面固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)滑动穿设出凸板(2)的左侧，且液压杆(4)的左端与楔块(6)的右端面固定连接，所述液压筒(9)的右端面固定连通有液压管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美珍，朱轶贤，李文军，马超，
申请(专利权)人：张家港市牛力工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：