一种覆膜生产用压合机的滚压结构制造技术

技术编号:37528203 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:53
本实用新型专利技术涉及覆膜生产压合机技术领域,公开了一种覆膜生产用压合机的滚压结构,包括工作台,所述工作台两侧壁均固定设置有固定台,两个所述固定台一侧壁靠上端均开设有凹槽,两个所述凹槽内部均设置有定位块,两个所述定位块一侧壁均固定嵌设有轴承座,两个所述轴承座之间转动连接有转动轴,所述转动轴外壁固定套设有滚压辊,一所述固定台一侧壁固定连接有连接板,所述连接板上端一侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮。本实用新型专利技术中,该用于一种覆膜生产用压合机的滚压结构具有方便调节滚压结构的功效,同时该用于一种覆膜生产用压合机的滚压结构具备了较好的辅助固定的功能。构具备了较好的辅助固定的功能。构具备了较好的辅助固定的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜生产用压合机的滚压结构


[0001]本技术涉及覆膜生产压合机
,尤其涉及一种覆膜生产用压合机的滚压结构。

技术介绍

[0002]覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
[0003]大多数的压合机器在使用时,操作繁琐,且若需要对滚压距离调节时,需要将整体拆卸,耗时耗力。因此,本领域技术人员提供了一种覆膜生产用压合机的滚压结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构,该用于一种覆膜生产用压合机的滚压结构具有方便调节滚压结构的功效,解决了现有的一种覆膜生产用压合机的滚压结构无法对滚压结构或者难以进行调节的问题,同时该用于一种覆膜生产用压合机的滚压结构具备了较好的辅助固定的功能。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种覆膜生产用压合机的滚压结构,包括工作台,所述工作台两侧壁均固定设置有固定台,两个所述固定台一侧壁靠上端均开设有凹槽,两个所述凹槽内部均设置有定位块,两个所述定位块一侧壁均固定嵌设有轴承座,两个所述轴承座之间转动连接有转动轴,所述转动轴外壁固定套设有滚压辊;
[0007]一所述固定台一侧壁固定连接有连接板,所述连接板上端一侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮通过韧性传动带传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮内侧壁固定套设在转动轴外壁;
[0008]两个所述固定台上端面一侧均固定嵌设有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆上端均固定设置有连接扣,两个所述固定台和定位块相邻的两个为一组,两组所述固定台和定位块之间固定连接有连接杆。
[0009]通过上述技术方案,由凹槽可以放置定位块和轴承座进行安装,利用韧性传动带可以在调节第一传动轮和第二传动轮之间的距离时不会有反馈现象出现,通过电动伸缩杆、连接扣和连接杆可以方便调节滚压辊的高度。
[0010]进一步地,两个所述固定台一侧壁均螺纹连接有螺栓,两个所述螺栓一端均固定连接有挤压块;
[0011]通过上述技术方案,通过螺栓和挤压块可以对定位块进行简易固定。
[0012]进一步地,两个所述螺栓远离挤压块的一端均固定连接有调节把手;
[0013]通过上述技术方案,通过调节把手可以方便转动螺栓。
[0014]进一步地,两个所述凹槽内底部两侧均固定设置有限位滑杆,多个所述限位滑杆相邻的两个一组,两个所述限位滑杆均分别贯穿定位块;
[0015]通过上述技术方案,通过限位滑杆可以避免定位块产生偏移。
[0016]进一步地,一所述固定台一侧壁开设有通槽,所述通槽内部固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动辊;
[0017]通过上述技术方案,通过第二电机可以为转动辊提供动力。
[0018]进一步地,所述工作台下端两侧均固定设置有支撑座;
[0019]通过上述技术方案,通过支撑座可以增加装置的稳定性。
[0020]进一步地,所述限位滑杆高于凹槽;
[0021]通过上述技术方案,通过限位滑杆高于凹槽可以方便定位块调节高度。
[0022]进一步地,所述滚压辊高于转动辊;
[0023]通过上述技术方案,通过滚压辊高于转动辊可以方便进行压合。
[0024]本技术具有如下有益效果:
[0025]1、本技术提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构,相比现有滚压结构,在该装置投入使用时,首先将覆膜放在滚压辊和转动辊之间,之后再根据滚压辊和转动辊之间的距离,通过电动伸缩杆带动定位块进行调节,在滚压辊调节至合适的高度时即可停止,再手动转动螺栓对使挤压块贴附定位块进行夹紧,之后再启动两个电机进行压合即可,达到了方便调节高度的作用。
[0026]2、本技术提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构,相比现有滚压结构,该滚压结构通过设置有韧性传动带和限位滑杆,在定位块的高度进行轻微调节后,韧性传动带仅能够对两个传动轮之间施加所需要的传动力,而限位滑杆在定位块调节高度时,能够始终保持定位块在一个水平线内移动。
[0027]3、本技术提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构,相比现有滚压结构,该滚压结构结构简单,自动化调节高度程度偏高,仅需少量的人力即可完成调节高度操作,使用性较强。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构的轴测图;
[0029]图2为本技术提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构螺栓的结构示意图;
[0030]图3为本技术提出的一种覆膜生产用压合机的滚压结构限位滑杆的结构示意图;
[0031]图4为图1中A处的放大图。
[0032]图例说明:
[0033]1、工作台;2、支撑座;3、固定台;4、连接板;5、第一电机;6、第一传动轮;7、韧性传动带;8、第二传动轮;9、转动轴;10、定位块;11、轴承座;12、滚压辊;13、通槽;14、第二电机;15、转动辊;16、凹槽;17、螺栓;18、挤压块;19、调节把手;20、限位滑杆;21、电动伸缩杆;22、连接扣;23、连接杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种覆膜生产用压合机的滚压结构,包括工作台1,工作台1两侧壁均固定设置有固定台3,两个固定台3一侧壁靠上端均开设有凹槽16,两个凹槽16内部均设置有定位块10,两个定位块10一侧壁均固定嵌设有轴承座11,两个轴承座11之间转动连接有转动轴9,转动轴9外壁固定套设有滚压辊12,由凹槽16可以放置定位块10和轴承座11进行安装;
[0036]一固定台3一侧壁固定连接有连接板4,连接板4上端一侧固定设置有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一传动轮6,第一传动轮6通过韧性传动带7传动连接有第二传动轮8,第二传动轮8内侧壁固定套设在转动轴9外壁,利用韧性传动带7可以在调节第一传动轮6和第二传动轮8之间的距离时不会有反馈现象出现;
[0037]两个固定台3上端面一侧均固定嵌设有电动伸缩杆21,两个电动伸缩杆21上端均固定设置有连接扣22,两个固定台3和定位块10相邻的两个为一组,两组固定台3和定位块10之本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜生产用压合机的滚压结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)两侧壁均固定设置有固定台(3),两个所述固定台(3)一侧壁靠上端均开设有凹槽(16),两个所述凹槽(16)内部均设置有定位块(10),两个所述定位块(10)一侧壁均固定嵌设有轴承座(11),两个所述轴承座(11)之间转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)外壁固定套设有滚压辊(12);一所述固定台(3)一侧壁固定连接有连接板(4),所述连接板(4)上端一侧固定设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一传动轮(6),所述第一传动轮(6)通过韧性传动带(7)传动连接有第二传动轮(8),所述第二传动轮(8)内侧壁固定套设在转动轴(9)外壁;两个所述固定台(3)上端面一侧均固定嵌设有电动伸缩杆(21),两个所述电动伸缩杆(21)上端均固定设置有连接扣(22),两个所述固定台(3)和定位块(10)相邻的两个为一组,两组所述固定台(3)和定位块(10)之间固定连接有连接杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用压合机的滚压结构,其特征在于:两个所述固定台(3)一侧壁均螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张界杰张浩
申请(专利权)人:苏州道正精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1