从米糠(麸皮)中提取肌醇的方法技术

本发明专利技术为一种从米糠（麸皮）中提取肌醇的方法，是在传统方法的基础上，将中和后的水解液经初步脱色，调节ｐＨ值使达到６～７，经过滤，让水解液经过阳、阴离子交换柱，除去其中的钙、镁、氯和硫酸根等离子，并用蒸馏水淋洗离子交换柱，将水解液和淋洗液合并，浓缩、脱色、冷却后用脱水机脱去母液，用少量药用酒精冲洗结晶，置于干燥箱中干燥即得成品，本发明专利技术缩短了传统工艺流程，降低了生产成本，提高了肌醇收率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，属于有机化工或医药化工或食品添加剂工业领域。肌醇是动物和微生物生长必需的物质，肌醇具有与生物素、维生素B等类似的作用，人对肌醇的需要量，每日为1～2克，目前医药上多用来治疗肝硬化，脂肪肝，慢性肝炎，肝癌、胆固醇过高，脂肪过多，血管硬化及四氯化碳中毒等疾病，其它还可作为食品强化添加剂，动物生长促进剂等，肌醇本身无毒，属于绿色化工产品。以往也有从米糠中提取肌醇的方法，其步骤分7步①将米糠投入装有1％-2％浓度的稀盐酸溶液的酸浸池中浸泡，反应2-3小时。盐酸与米糠比为6～7∶1；②反应结束后，经过滤除去杂质，母液再置于反应釜中，再加入含量为15％-20％的氢氧化钠溶液，调节PH值为11-13；③再经板框过滤机压滤，滤饼用10-15倍的清水溶解，升温至沸腾，再经离心分离，即得干粗植酸盐；④在加压搅拌水解釜中加入上述方法制得的干粗植酸盐，固/液比为1∶15-25，加入清水，在搅拌下升温至150-160℃，压力为0.5-1，兆帕，在此温度压力下，水解11-16小时；⑤将水解好的溶液压至中和釜中，即用25％-30％浓度的氢氧化钙溶液中和至PH为8.5-9。⑥将中和的溶液经过滤后压入脱色罐中，立即加入液体量0.6％-1％活性炭，进行煮沸脱色约1-2小时，过滤后将滤液送至浓缩罐中浓缩，当被浓缩的液体相对密度达到1.18-1.28时。送入脱水机中脱去母液，即制得肌醇粗品。⑦将肌醇粗品投入装有去离子水的精制釜中，去离子水与肌醇粗品比为2∶1～1.5；加热使粗肌醇溶解，然后加入肌醇粗品量的1％-2％的医用活性炭，保持煮沸10-15分钟进行脱色，再用肌醇粗品量0.5％-1％的氢氧化钡及0.8％-1.5％炭酸铵除去硫酸离子及钙离子，然后将上述液体经过滤后压入冷却釜中，滤液冷至结晶，将结晶用蒸馏水(粗肌醇量的1-2倍)冲洗，送入脱水机脱去母液。再用少量酒精(肌醇量0.2-0.3倍)冲洗肌醇一次，再放置结晶，将结晶置入干燥机中于70-80℃干燥3-4小时，即得肌醇精品。因粗肌醇中含有钙、镁、氯和硫酸根离子，常规法需加入大量化工原料，如氢氧化钡和炭酸铵除去粗肌醇中含有的钙、镁、氯、硫酸根等离子，而且肌醇的收率只能达到米糠重的0.6％～0.8％。成本高。本专利技术的目的在于提供一种；将用常规法得到的干粗植酸盐的水解液，通过阳、阴离子交换树脂，以净化水解液中的无机盐和无机酸，除去钙、镁、氯和硫酸根等离子，不仅能提高肌醇的收率，还可以缩短工艺流程，降低生产成本。本专利技术的内容如下操作步骤如下①将米糠投入装有1％-2％浓度的稀盐酸溶液的酸浸池中浸泡，反应2-3小时。盐酸与米糠比为6～7∶1；②反应结束后，经过滤除去杂质，母液再置于反应釜中，再加入含量为15％-20％的氢氧化钠溶液，调节PH值为11-13；③再经板框过滤机压滤，滤饼用10-15倍的清水溶解，升温至沸腾，再经离心分离，即得干粗植酸盐；④在加压搅拌水解釜中加入上述方法制得的干粗植酸盐，固/液比为1∶15-25，加入清水，在搅拌下升温至150-160℃，压力为0.5-1，兆帕，在此温度压力下，水解11-16小时；⑤将水解好的溶液压至中和釜中，即用25％-30％浓度的氢氧化钙溶液中和至PH为8.5-9。以上①～⑤步为传统提取法与本专利技术共同的特征，从传统法制得的中和后的溶液，经过滤后压入脱色罐中，加入液体量0.6％～1.0％活性炭，煮沸1～2小时，进行初步脱色，在初步脱色的水解液中通入二氧化碳，使水解液的PH值达到6～7，进行过滤，让过滤后的水解液进入阳、阴离子交换柱，阳离子交换树脂用磺酸盐型或羧酸型，阴离子交换树脂用伯胺至叔胺或季胺碱型，除去其中的钙、镁、氨和硫酸跟等离子，使从交换柱中出来的水解液达到无色透明，然后用树脂量的3～4倍蒸馏水淋洗离子交换柱，将溶液和淋洗液合并加入敝口浓缩锅中。在浓缩锅中浓缩至液体相对密度为1.10～1.17，再将浓缩液移入脱色锅中，加入浓缩液的0.8％～1.2％的活性炭，煮沸15～20分钟，进行脱色，脱色后用砂芯棒抽滤至冷却锅，冷却至32°±2℃时，送入脱水机脱去母液，结晶，肌用醇量的0.2倍～0.3倍的药用酒精冲洗肌醇一次，置于50～80℃的干燥室内干燥，即得成品。生产出来的肌醇用途广泛，制药可用来治疗肝硬化、脂肪肝、慢性肝炎、肝癌、胆固醇过高、血脂过高、血管硬化等，保健方面能防脱发、保护肝脏、降低血中胆固醇等，在发酵和食品工业上，肌醇还能促进各种菌种的成长和酵母的生长，可作食品强化添加剂，在饲料工业上，肌醇可用作动物生长促进剂等，还可用作高级化妆品原料等。本专利技术与传统技术比较，肌醇的收率为米糠量的1.14％，较常规法提高了0.4％，且省去了繁琐的去离子水淋洗工序，缩短了工艺流程，降低了生产成本，大大优于传统方法。实施例将用常规法(即常压水解法)用氢氧化钙中和制得的溶液经过滤后在入脱色罐中，加入液体量0.8％的活性炭，煮沸1.5小时，初步脱色，然后通入CO2，使水解液PH值达到6.7，过滤后将水解液通入阳、阴离子交换柱，交换柱为有机玻璃制，规格为Φ607×2000，阳离子交换树脂用磺酸型，阴离子交换树脂用伯胺碱型，除去其中的钙、镁、氯和硫酸根离子等，使交换柱中出来的水解液达到无色透明，然后用树脂量的3.5倍蒸馏水淋洗离子交换柱，将水解液和淋洗液合并，用敞口浓缩锅浓缩至液体相对密度为1.15，将浓缩液移至脱色锅中，加入浓缩液的1％的活性炭，煮沸20分钟，进行脱色，然后用砂芯棒抽滤至冷却锅，冷却至32℃±2℃，送入脱水机脱去母液，结晶，用肌醇量0.3倍的药用酒精冲洗一次，置于50°～80℃的干燥室内干燥，即得成品。权利要求1.一种，包括以下步骤①将米糠投入装有1％-2％浓度的稀盐酸溶液的酸浸池中浸泡，反应2-3小时。盐酸与米糠比为6～7∶1；②反应结束后，经过滤除去杂质，母液再置于反应釜中，再加入含量为15％-20％的氢氧化钠溶液，调节PH值为11-13；③再经板框过滤机压滤，滤饼用10-15倍的清水溶解，升温至沸腾，再经离心分离，即得干粗植酸盐；④在加压搅拌水解釜中加入上述方法制得的干粗植酸盐，固/液比为1∶15-25，加入清水，在搅拌下升温至150-160℃，压力为0.5-1，兆帕，在此温度压力下，水解11-16小时；⑤将水解好的溶液压至中和釜中，即用25％-30％浓度的氢氧化钙溶液中和至PH为8.5-9。其特征在于从上述第⑤步骤后，得到中和后的水解液经过滤后压入脱色罐中立即加入液体量0.6％～1.0％的活性炭，煮沸1～2小时，进行初步脱色，在初步脱色的水解液中通入CO2，使水解液PH值达到6～7，过滤后让水解液进入阳、阴离子交换柱，阳离子交换树脂用磺酸型或羧酸型，阴离子交换树脂用伯胺至叔胺或季胺碱型，然后用树脂量的3-4倍蒸馏水淋洗离子交换柱，将水解液和淋洗液合并，用敞口浓缩锅浓缩至液体相对密度为1.10～1.17，将浓缩液移至脱色锅中，加入浓缩液的0.8％～1.2％的活性炭，煮沸15～20分钟脱色，随即用砂芯棒抽滤至冷却锅，当冷却至32℃±2℃时，送入脱水机脱去母液，结晶用相当于肌醇量0.2～0.3倍的药用酒精冲洗一次，置于50°～80℃的干燥箱中干燥。全文摘要本专利技术为一种，是在传统方法的基础上，将中和后的水解液经初本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从米糠（麸皮）中提取肌醇的方法，包括以下步骤：①将米糠投入装有１％－２％浓度的稀盐酸溶液的酸浸池中浸泡，反应２－３小时。盐酸与米糠比为６～７∶１；②反应结束后，经过滤除去杂质，母液再置于反应釜中，再加入含量为１５％－２０％的氢氧 化钠溶液，调节ＰＨ值为１１－１３；③再经板框过滤机压滤，滤饼用１０－１５倍的清水溶解，升温至沸腾，再经离心分离，即得干粗植酸盐；④在加压搅拌水解釜中加入上述方法制得的干粗植酸盐，固／液比为１∶１５－２５，加入清水，在搅拌下升温至１５ ０－１６０℃，压力为０．５－１，兆帕，在此温度压力下，水解１１－１６小时；⑤将水解好的溶液压至中和釜中，即用２５％－３０％浓度的氢氧化钙溶液中和至ＰＨ为８．５－９。其特征在于：从上述第⑤步骤后，得到中和后的水解液经过滤后压入脱色罐中 立即加入液体量０．６％～１．０％的活性炭，煮沸１～２小时，进行初步脱色，在初步脱色的水解液中通入ＣＯ↓［２］，使水解液ＰＨ值达到６～７，过滤后让水解液进入阳、阴离子交换柱，阳离子交换树脂用磺酸型或羧酸型，阴离子交换树脂用伯胺至叔胺或季胺碱型，然后用树脂量的３－４倍蒸馏水淋洗离子交换柱，将水解液和淋洗液合并，用敞口浓缩锅浓缩至液体相对密度为１．１０～１．１７，将浓缩液移至脱色锅中，加入浓缩液的０．８％～１．２％的活性炭，煮沸１５～２０分钟脱色，随即用砂芯棒抽滤至冷却锅，当冷却至３２℃±２℃时，送入脱水机脱去母液，结晶用相当于肌醇量０．２～０．３倍的药用酒精冲洗一次，置于５０°～８０℃的干燥箱中干燥。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，
申请(专利权)人：张颖，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]