一种高弹绒枕头填充设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹绒枕头填充设备，包括支撑架，所述支撑架底端固定连接有称重台，所述支撑架上端外表面转动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有金属框架，所述金属框架前端固定连接有箱体，所述箱体内部中间固定连接有进料管，所述箱体的后侧左端固定连接有圆柱金属外壳,所述圆柱金属外壳内部设置有旋转轴，所述旋转轴外表面传动连接有齿轮一,所述齿轮一下端面设置有与之啮合的齿轮二，所述圆柱金属外壳内部设置有上夹板与下夹板。本实用新型专利技术把枕芯套稳定套在进料管，在填充过程中对枕芯牢牢固定，填充完成后取下枕芯放入称重台称量，操作便捷提高生产效率。操作便捷提高生产效率。操作便捷提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹绒枕头填充设备


[0001]本技术涉及枕头填充
，尤其是涉及一种高弹绒枕头填充设备。

技术介绍

[0002]枕头，是一种睡眠工具。一般认为，枕头是人们为睡眠舒适而采用的填充物。现于追求枕头枕着舒适，枕头采用一种高弹绒棉进行填充，高弹绒有着良好的弹性，睡觉时枕着舒服。由于高弹绒弹性好，填充时候要固定好枕芯，确保填充的高弹绒达到标准的量。
[0003]现有的枕芯填充装置在使用时填充枕芯需要人工手动拿取枕芯套入充棉机口并且用手扶持枕芯等待枕芯填充完拿下枕芯费时费力，由于充棉机充棉过程填充速度快，冲击力大，因此人工往往需要一定力度握紧充棉口才能够保证枕芯不会脱离，因此该过程极为消耗人工体力。
[0004]为此，提出一种高弹绒枕头填充设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高弹绒枕头填充设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高弹绒枕头填充设备，包括支撑架，所述支撑架底端固定连接有称重台，所述支撑架上端外表面转动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有金属框架，所述金属框架前端固定连接有箱体，所述箱体内部左端固定连接有电机,所述箱体内部中间固定连接有进料管，所述进料管贯穿箱体，所述箱体的后侧左端固定连接有圆柱金属外壳,所述圆柱金属外壳内部设置有旋转轴，所述旋转轴外表面传动连接有齿轮一，所述齿轮一下端面设置有与之啮合的齿轮二，所述圆柱金属外壳内部设置有上夹板与下夹板，所述上夹板和下夹板在圆柱金属外壳内部的一端分别与齿轮一和齿轮二后端面固定连接，所述上夹板和下夹板的另一端分别固定连接有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的另一端的相邻面均固定连接有磁铁，所述上固定板的上端面的右侧固定连接有开关按钮。
[0007]优选的，所述支撑架其形状为三角形，且支撑架的后端与旋转杆对应位置固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴与旋转杆连接固定。
[0008]优选的，所述称重台与承重铁板活动连接，所述称重台与承重铁板之间设置有电子秤。
[0009]优选的，所述金属框架数量为五组，五组所述金属框架通过连接杆呈圆形等距连接在旋转杆的外表面。
[0010]优选的，所述金属框架的内部固定连接有等距分布的圆柱杆，所述圆柱杆外表面包裹一层橡胶垫。
[0011]优选的，所述电机输出轴的一端贯穿箱体及圆柱金属外壳与旋转轴传动连接。
[0012]优选的，所述齿轮一与齿轮二两者尺寸相同，且齿轮一与齿轮二旋转方向相反。
[0013]优选的，所述磁铁为电磁铁，且其与控制设备电性连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计齿轮一与齿轮二啮合，带动上固定板和下固定板张开闭合，实现对枕芯套入进料管的装夹固定作用，使枕芯在填充过程中可以均匀且稳定的进行填充，操作方便提高生产效率，确保品质。
[0016]通过设置五组箱体，操作时伺服电机转动带动旋转杆转动，旋转杆转动带动金属框架转动换取下一组枕芯进行填充，操作简单方便；产量少时可一人操作；产量多可两人操作，分别位于设备两侧一人负责夹装枕芯，一人负责填充枕芯，提高设备使用率，提高生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构视图；
[0019]图2为本技术的整体左视图；
[0020]图3为本技术的上固定板、下固定板、进料管结构示意图；
[0021]图4为本技术的旋转轴和电机结构示意图；
[0022]图5为本技术的齿轮一、齿轮二、带齿条结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、支撑架；2、称重台；3、连接杆；4、金属框架；5、箱体；7、旋转杆；8、承重铁板；9、圆柱杆；10、圆柱金属外壳；11、进料管；12、上固定板；13、下固定板；15、磁铁；16、旋转轴；17、电机；18、齿轮一；19、齿轮二；20、上夹板；21、下夹板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种高弹绒枕头填充设备，包括支撑架1，所述支撑架1底端固定连接有称重台2，所述支撑架1上端外表面转动连接有旋转杆7，所述旋转杆7外表面固定连接有连接杆3，所述连接杆3远离旋转杆7的一端固定连接有金属框架4，所述金属框架4前端固定连接有箱体5，所述箱体5内部左端固定连接有电机17,所述箱体5内部中间固定连接有进料管11，所述进料管11贯穿箱体5，所述箱体5的后侧左端固定连接有圆柱金属外壳10,所述圆柱金属外壳10内部设置有旋转轴16，所述旋转轴16外表面传动连接有齿轮一18，所述齿轮一18下端面设置有与之啮合的齿轮二19，所述圆柱金属外壳10内部设置有上夹板20与下夹板21，所
述上夹板20和下夹板21在圆柱金属外壳10内部的一端分别与齿轮一18和齿轮二19后端面固定连接，所述上夹板20和下夹板21的另一端分别固定连接有上固定板12和下固定板13，所述上固定板12和下固定板13的另一端的相邻面均固定连接有磁铁15。
[0028]通过采用上述技术方案，工作时，通过控制设备让电机17开始工作带动旋转轴16转动，旋转轴16带动齿轮一18转动，齿轮一18带动与之啮合的齿轮二19反向转动进而带动上夹板20和下夹板21进行相反方向的转动，带动分别固定连接在上夹板20和下夹板21的上固定板12和下固定板13张开运动，然后使用者把枕芯套入进料管11，通过控制设备让电机17开始反向转动进而闭合上固定板12和下固定板13二者紧密贴合对枕芯起到良好的固定，使枕芯在填充过程中可以均匀且稳定的进行填充，其填充完成取出填充好的枕芯放进行称重确保质量。
[0029]具体的，如图1所示，所述支撑架1其形状为三角形，所述支撑架1其形状为三角形，且支撑架1的后端与旋转杆7对应位置固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴与旋转杆7连接固定。
[0030]通过采用上述技术方案，工作时，三角形具有良好的稳定性不易变形，支撑架1形状设计为三角形可以起到稳定支撑旋转杆7的作用，同时设计伺服电机带动旋转杆7转动换取下一组枕芯进行填充，操作方便提高生产率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹绒枕头填充设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端固定连接有称重台(2)，所述支撑架(1)上端外表面转动连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)外表面固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离旋转杆(7)的一端固定连接有金属框架(4)，所述金属框架(4)前端固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内部左端固定连接有电机(17),所述箱体(5)内部中间固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)贯穿箱体(5)，所述箱体(5)的后侧左端固定连接有圆柱金属外壳(10),所述圆柱金属外壳(10)内部设置有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)外表面传动连接有齿轮一(18)，所述齿轮一(18)下端面设置有与之啮合的齿轮二(19)，所述圆柱金属外壳(10)内部设置有上夹板(20)与下夹板(21)，所述上夹板(20)和下夹板(21)在圆柱金属外壳(10)内部的一端分别与齿轮一(18)和齿轮二(19)后端面固定连接，所述上夹板(20)和下夹板(21)的另一端分别固定连接有上固定板(12)与下固定板(13)，所述上固定板(12)和下固定板(13)的另一端的相邻面均固定连接有磁铁(15)。2.根据权利要求1所述的一种高弹绒枕头填充设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利飞，刘智亨，王利，
申请(专利权)人：利辛县飞利雅纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：