一种瓷砖生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖生产用研磨装置，包括机体和机箱，所述机体的内腔设置有研磨组件，所述机箱的内腔设置有减震组件，所述减震组件顶部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿机箱并与机体的底部栓接，所述机体右侧的底部连通有出料管，通过安装板、减震器、第一三角块、第二三角块、第一弹簧、连接杆和第二弹簧的配合，提高了对电机体的减震效果，减震器用来抑制第一弹簧和第二弹簧吸震后反弹时的震荡，避免在使用时机体产生的震荡较大，导致内部零件产生松动，通过第一电机、第一粉碎辊、主动齿轮、第二粉碎辊、第二电机、研磨轮和研磨板的配合，对物料进行预先粉碎，随后对物料进行研磨。对物料进行研磨。对物料进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用研磨装置


[0001]本技术涉及瓷砖
，具体为一种瓷砖生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成。
[0003]经检索，技术公开号：CN217164536U公开了一种瓷砖原料生产用研磨装置，该技术物料在进入机体内部时，通过粉碎轮可以对物料进行预先粉碎，避免在研磨的过程中物料的体积较大，影响研磨轮对物料的研磨质量，在研磨时，通过减震组件能够对机体产生的震动进行缓冲。
[0004]然而该技术仍具有如下缺陷：减震组件仅通过弹簧进行减震，结构简单，而且没有设置吸震的减震器，减震效果差，导致机体的内部零容易产生松动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓷砖生产用研磨装置，提高了对电机体的减震效果，减震器用来抑制第一弹簧和第二弹簧吸震后反弹时的震荡，避免在使用时机体产生的震荡较大，导致内部零件产生松动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖生产用研磨装置，包括机体和机箱，所述机体的内腔设置有研磨组件，所述机箱的内腔设置有减震组件，所述减震组件顶部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿机箱并与机体的底部栓接，所述机体右侧的底部连通有出料管，所述机体内腔的底部栓接有导流板。
[0007]优选的，所述减震组件包括安装板、减震器、第一三角块、第二三角块、第一弹簧、连接杆和第二弹簧，所述安装板滑动杆连接于机箱内腔的两侧，所述减震器栓接于机箱内腔底部的两侧，所述减震器的顶部与安装板的底部固定连接，所述安装板的顶部与支撑柱的底部栓接，所述安装板底部中心处的两侧均通过固定块与第一三角块的顶部栓接，所述第一三角块的内侧与第二三角块的外侧接触，所述第二三角块的内侧与第一弹簧的两侧固定连接，所述安装板的顶部通过固定座转动连接有连接杆，所述机箱内腔顶部的中心处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第二弹簧固定连接于第一滑块的右侧，所述第二弹簧的右侧与第一滑槽内腔的右侧固定连接，所述第一滑块的底部通过固定座与连接杆的顶部转动连接。
[0008]优选的，所述研磨组件包括第一电机、第一粉碎辊、主动齿轮、第二粉碎辊、第二电机、研磨轮和研磨板，所述研磨板栓接于机体内腔的中心处，所述第二电机栓接于机体正面的中心处，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有配合研磨板使用的研磨轮，所述研磨轮的背面贯穿至机体的内腔，所述机体正面的顶部栓接有箱体，所述第一电机栓接于箱体内腔正面的左侧，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一粉碎辊，所述主
动齿轮键连接于第一粉碎辊的表面，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，且从动齿轮键连接与第二粉碎辊的表面，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的背面均贯穿机体并通过轴承与机体内腔的背面转动连接，所述研磨板的底部嵌设有过滤网。
[0009]优选的，所述机箱顶部的中心处粘接有缓冲垫，且缓冲垫的顶部与机体的底部接触。
[0010]优选的，所述机箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的内侧与安装板的两侧栓接。
[0011]优选的，所述机箱内腔的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块，且第三滑块的顶部与第二三角块的底部栓接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种瓷砖生产用研磨装置，通过安装板、减震器、第一三角块、第二三角块、第一弹簧、连接杆和第二弹簧的配合，提高了对电机体的减震效果，减震器用来抑制第一弹簧和第二弹簧吸震后反弹时的震荡，避免在使用时机体产生的震荡较大，导致内部零件产生松动。
[0014]2、本技术提供一种瓷砖生产用研磨装置，通过第一电机、第一粉碎辊、主动齿轮、第二粉碎辊、第二电机、研磨轮和研磨板的配合，对物料进行预先粉碎，随后对物料进行研磨。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的机体结构剖视图；
[0017]图3为本技术的箱体结构立体图；
[0018]图4为本技术的机箱结构剖视图；
[0019]图5为本技术的机箱结构立体图。
[0020]图中标号：1、机体；2、机箱；3、研磨组件；31、第一电机；32、第一粉碎辊；33、主动齿轮；34、第二粉碎辊；35、第二电机；36、研磨轮；37、研磨板；4、减震组件；41、安装板；42、减震器；43、第一三角块；44、第二三角块；45、第一弹簧；46、连接杆；47、第二弹簧；5、支撑柱；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第二滑槽；9、第三滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～5所示的一种瓷砖生产用研磨装置，包括机体1和机箱2，机体1的内腔设置有研磨组件3，机箱2的内腔设置有减震组件4，减震组件4顶部的四周均栓接有支撑柱5，支撑柱5的顶部贯穿机箱2并与机体1的底部栓接，机体1右侧的底部连通有出料管，机体1内腔的底部栓接有导流板。
[0023]减震组件4包括安装板41、减震器42、第一三角块43、第二三角块44、第一弹簧45、
连接杆46和第二弹簧47，安装板41滑动杆连接于机箱2内腔的两侧，减震器42栓接于机箱2内腔底部的两侧，减震器42的顶部与安装板41的底部固定连接，安装板41的顶部与支撑柱5的底部栓接，安装板41底部中心处的两侧均通过固定块与第一三角块43的顶部栓接，第一三角块43的内侧与第二三角块44的外侧接触，第二三角块44的内侧与第一弹簧45的两侧固定连接，安装板41的顶部通过固定座转动连接有连接杆46，机箱2内腔顶部的中心处开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔滑动连接有第一滑块7，第二弹簧47固定连接于第一滑块7的右侧，第二弹簧47的右侧与第一滑槽6内腔的右侧固定连接，第一滑块7的底部通过固定座与连接杆46的顶部转动连接，提高了机体1的减震效果，避免在使用时机体1产生的震荡较大。
[0024]研磨组件3包括第一电机31、第一粉碎辊32、主动齿轮33、第二粉碎辊34、第二电机35、研磨轮36和研磨板37，研磨板37栓接于机体1内腔的中心处，第二电机35栓接于机体1正面的中心处，第二电机35的输出端通过联轴器固定连接有配合研磨板37使用的研磨轮36，研磨轮36的背面贯穿至机体1的内腔，机体1正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用研磨装置，包括机体(1)和机箱(2)，其特征在于：所述机体(1)的内腔设置有研磨组件(3)，所述机箱(2)的内腔设置有减震组件(4)，所述减震组件(4)顶部的四周均栓接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部贯穿机箱(2)并与机体(1)的底部栓接，所述机体(1)右侧的底部连通有出料管，所述机体(1)内腔的底部栓接有导流板。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用研磨装置，其特征在于：所述减震组件(4)包括安装板(41)、减震器(42)、第一三角块(43)、第二三角块(44)、第一弹簧(45)、连接杆(46)和第二弹簧(47)，所述安装板(41)滑动杆连接于机箱(2)内腔的两侧，所述减震器(42)栓接于机箱(2)内腔底部的两侧，所述减震器(42)的顶部与安装板(41)的底部固定连接，所述安装板(41)的顶部与支撑柱(5)的底部栓接，所述安装板(41)底部中心处的两侧均通过固定块与第一三角块(43)的顶部栓接，所述第一三角块(43)的内侧与第二三角块(44)的外侧接触，所述第二三角块(44)的内侧与第一弹簧(45)的两侧固定连接，所述安装板(41)的顶部通过固定座转动连接有连接杆(46)，所述机箱(2)内腔顶部的中心处开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有第一滑块(7)，所述第二弹簧(47)固定连接于第一滑块(7)的右侧，所述第二弹簧(47)的右侧与第一滑槽(6)内腔的右侧固定连接，所述第一滑块(7)的底部通过固定座与连接杆(46)的顶部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨组...

【专利技术属性】
技术研发人员：向敏，冯俊杰，陈雪峰，
申请(专利权)人：湖北盛世华沣陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：