一种焦炉炉门电加热辅助加热系统技术方案

本发明专利技术涉及焦炉炉门，尤其涉及一种焦炉炉门电加热辅助加热系统。所述焦炉炉门设有衬砖或浇注料块，还包括加热电阻丝与温度传感器；所述焦炉炉门衬砖或浇注料块内设有加热通道，加热电阻丝安装在加热通道内；所述温度传感器安装在焦炉炉门衬砖或者浇注料块靠近炭化室的前端；所述温度传感器与加热电阻丝联锁控制。避免热量由炭化室炉头部位散失，缩短焦炉整体加热时间，避免加热不均。避免加热不均。避免加热不均。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉炉门电加热辅助加热系统


[0001]本专利技术涉及焦炉炉门，尤其涉及一种焦炉炉门电加热辅助加热系统。

技术介绍

[0002]焦炉炼焦过程中容易产生加热不均匀的情况，常常出现焦炉炭化室内煤饼中部已经因加热过度成熟，但煤饼头部靠近炉门位置仍存在生焦的情况。为解决上述问题，通常采用炉头补充加热的方式，在焦炉机焦侧炉头立火道内额外通入煤气或煤气和空气，增强焦炉炉头的供热量；或者焦炉炉门多采用多种新型耐火材料，增强炉门的隔热性能，进而减少炉门热量散失。
[0003]但是，炉头补充加热工艺一般效率不高，且存在难于精细化控制等缺陷，焦炉整体加热时间长，加热不均，很难达到焦炉焦饼同时成熟的效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种焦炉炉门电加热辅助加热系统，避免热量由炭化室炉头部位散失，缩短焦炉整体加热时间，避免加热不均。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种焦炉炉门电加热辅助加热系统，所述焦炉炉门设有衬砖或浇注料块，其特征在于：还包括加热电阻丝、温度传感器与控制系统；所述焦炉炉门衬砖或浇注料块内设有加热通道，加热电阻丝安装在加热通道内；所述温度传感器安装在焦炉炉门衬砖或者浇注料块靠近炭化室的前端。
[0007]所述控制系统与加热电阻丝、温度传感器电性相连，若温度传感器测得的温度值小于给定值，加热电阻丝通电开始加热；若温度传感器测得的温度值大于给定值，加热电阻丝断电停止加热。
[0008]进一步地，加热通道为直线形或蛇形，所述加热通道为一条或多条。
[0009]进一步地，多条加热通道平行或交叉。
[0010]进一步地，加热电阻丝在焦炉炉门衬砖或浇注料块内分成上、中、下三段，每段加热电阻丝的通断单独控制。
[0011]进一步地，焦炉炉门衬砖或浇注料块为复合材料，加热通道出为导热性较好的致密耐火材料，炉门衬砖或浇注料块靠炉门衬板/砖槽的部位为隔热性好的轻质耐火材料。
[0012]进一步地，控制系统为PLC控制器，PLC控制器与加热电阻丝、温度传感器电性相连，若温度传感器测得的温度值小于给定值，PLC控制器接通加热接触器，加热电阻丝通电开始加热；若温度传感器测得的温度值大于给定值，PLC控制器断开加热接触器，加热电阻丝断电停止加热。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)本专利技术焦炉炉门衬砖或浇注料块内设有加热通道，加热电阻丝安装在加热通道内。通过加热电阻丝加热使焦炉炉门表面温度升高，阻断热量由炭化室炉头部位散失。采用
焦炉炉门补充加热的方式提升焦炉炭化室炉头焦的温度，可降低炉门散热量大，燃烧室立火道炉头火道温度低等不利因素对炉头焦温度的影响。
[0015]2)本专利技术所述温度传感器安装在炉门衬砖或者浇注料块靠近炭化室的前端；所述温度传感器与加热电阻丝联锁控制。依据炉头火道温度检测，炉门衬砖的温度检测，控制炉门补充加热的时间和温度，虽然使炉门散热增加，但是可减少炭化室炉头焦炭热量的损失，改善焦炉加热环境后可缩短整孔焦炭的加热时间，降低炼焦成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术结构示意主视图；
[0017]图2是本专利技术结构示意侧视图；
[0018]图3是图1的A
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A剖视图。
[0019]图中：1
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加热通道 2
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加热电阻丝 3
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衬砖或浇注料块 4
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温度传感器
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]【实施例】
[0023]如图1
‑
3所示，一种焦炉炉门电加热辅助加热系统，焦炉炉门设有衬砖或浇注料块3，浇注料块为易拆卸结构。
[0024]还包括加热电阻丝2与温度传感器4，加热电阻丝2与温度传感器4均为现有产品。
[0025]焦炉炉门衬砖或浇注料块3内设有加热通道1，加热电阻丝2安装在加热通道1内。温度传感器4预埋安装在炉门衬砖或者浇注料块3靠近炭化室的前端。温度传感器4与加热电阻丝2联锁控制。
[0026]加热通道1为直线形或蛇形，本实施例中为蛇形。
[0027]加热通道1为一条或多条，本实施例中为2条。多条加热通道平行或交叉，本实施例中为平行。
[0028]加热电阻丝2在焦炉炉门衬砖或浇注料块3内分成上、中、下三段，每段加热电阻丝2的通断单独控制。
[0029]焦炉炉门衬砖或浇注料块3为复合材料，加热通道1处为导热性较好的致密耐火材
料，炉门衬砖或浇注料块靠炉门衬板/砖槽的部位为隔热性好的轻质耐火材料。
[0030]还包括PLC控制器，PLC控制器与加热电阻丝2、温度传感器4电性相连，若温度传感器4测得的温度值小于给定值，PLC控制器接通加热接触器，加热电阻丝2通电开始加热；若温度传感器4测得的温度值大于给定值，PLC控制器断开加热接触器，加热电阻丝2断电停止加热。加热电阻丝2在焦炉炉门衬砖或浇注料块3内分成上、中、下三段，每段加热电阻丝2的通断单独控制，通过实时监控衬砖或浇注料块3的温度，控制不同部位精准供热。
[0031]本专利技术采用焦炉炉门补充加热的方式提升焦炉炭化室炉头焦的温度，可降低炉门散热量大，燃烧室立火道炉头火道温度低等不利因素对炉头焦温度的影响。
[0032]本专利技术依据炉头火道温度检测，炉门衬砖的温度检测，控制炉门补充加热的时间和温度，虽然使炉门散热增加，但是可减少炭化室炉头焦炭热量的损失，改善焦炉加热环境后可缩短整孔焦炭的加热时间，降低炼焦成本。
[0033]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉门电加热辅助加热系统，所述焦炉炉门设有衬砖或浇注料块，其特征在于：还包括加热电阻丝、温度传感器与控制系统；所述焦炉炉门衬砖或浇注料块内设有加热通道，加热电阻丝安装在加热通道内；所述温度传感器安装在焦炉炉门衬砖或者浇注料块靠近炭化室的前端；所述控制系统与加热电阻丝、温度传感器电性相连，若温度传感器测得的温度值小于给定值，加热电阻丝通电开始加热；若温度传感器测得的温度值大于给定值，加热电阻丝断电停止加热。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉门电加热辅助加热系统，其特征在于：所述加热通道为直线形或蛇形，所述加热通道为一条或多条。3.根据权利要求2所述的一种焦炉炉门电加热辅助加热系统，其特征在于：所述多条加热通道平行或交叉。4.根据权利要求1所述的一种焦炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彭，景殿策，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：