一种铝合金模板的固定机构制造技术

本发明专利技术涉及铝合金模板技术领域，且公开了一种铝合金模板的固定机构，包括铝合金模板、支撑构件连接构件和紧固构件，所述支撑构件由固定块和支撑杆组成，所述连接构件通过调节螺母与所述支撑杆固定，所述连接构件由限位长杆和连接长板构成，所述紧固构件由紧固板和夹持器组成，所述紧固板通过螺母固定在所述连接长板上，本发明专利技术通过设置支撑构件、连接构件和紧固构件，可完成铝合金模板的快速组装与紧固，通过固定块以及支撑杆可以将装置固定在模板墙体一侧，通过限位长杆可实现铝合金模板的快速拼接，安装好紧固板后，通过夹持器可以对模板连接处进行快速固定，工人不再需要进行螺栓拆装等繁琐操作，大大提高了工人的工作效率。大大提高了工人的工作效率。大大提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板的固定机构


[0001]本专利技术涉及铝合金模板
，具体为一种铝合金模板的固定机构。

技术介绍

[0002]铝合金模板是继木模板、竹木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板由于其轻便耐用，使用越来越广泛。
[0003]现有技术的铝合金模板与其底部的支撑件之间往往都是通过螺栓进行连接，螺栓拆装过程繁琐，需要工人进行长时间的精细操作，并且拆卸下的零件零散易丢失，从而导致铝合金模板拆装不便，不易安装与回收，因此，需要在现有技术上进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金模板的固定机构，解决了以上所述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金模板的固定机构，包括铝合金模板、支撑构件连接构件和紧固构件，所述支撑构件由固定块和支撑杆组成，所述固定块通过螺母固定在所述铝合金模板上，所述固定块侧面固定连接有所述支撑杆，所述固定块侧面设置有弹簧一，所述弹簧一末端固定连接有顶片，所述支撑杆末端设置有螺纹，所述连接构件通过调节螺母与所述支撑杆固定，所述连接构件由限位长杆和连接长板构成，所述限位长杆依次通过所述铝合金模板的连接孔将多个所述铝合金模板连接，所述紧固构件由紧固板和多个夹持器组成，所述紧固板通过螺母固定在所述连接长板上，所述紧固板上依次设置有所述夹持器，所述夹持器前表面设置有可旋转的方形凹槽，所述方形凹槽末端固定连接有旋转螺纹柱，所述夹持器内部设置有螺纹轨道，所述螺纹轨道上旋转连接有滑动螺纹柱，所述滑动螺纹柱与所述旋转螺纹柱表面的螺纹相互啮合，所述滑动螺纹柱右端旋转连接有夹持头，所述夹持头上设置有锁定通孔，所述夹持器侧面设置有锁定圆柱，所述滑动螺纹柱左端设置有固定座台，所述固定座台上转动连接有刀型卡扣，所述刀型卡扣贴合端滑动连接有滑动块，所述螺纹轨道左端设置有缓冲轨道，所述缓冲轨道开口处设置有挡柱。
[0008]优选的，所述弹簧一位于所述支撑杆外圈，并且其内径略大于所述支撑杆。
[0009]优选的，所述限位长杆外径略小于所述铝合金模板的连接孔内径。
[0010]优选的，所述紧固板上设置的所述夹持器的位置均与所述铝合金模板上的连接孔位置对应，所述夹持头上开设的锁定通孔大小形状与所述铝合金模板上的连接孔一致，并且其内径略大于所述锁定圆柱的外径。
[0011]优选的，所述旋转螺纹柱与所述滑动螺纹柱表面的螺纹相互啮合，并且所述旋转
螺纹柱两侧的滑动螺纹柱螺纹互为相反。
[0012]优选的，所述螺纹轨道内壁大小形状与所述滑动螺纹柱表面大小形状相同，紧密贴合，所述缓冲轨道与所述螺纹轨道平滑连接。
[0013]优选的，所述刀型卡扣曲面均位于内侧，所述挡柱半径略大于两侧所述刀型卡扣间距，所述滑动块表面喷涂有防滑材料。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种铝合金模板的固定机构，具备以下有益效果：
[0016](1)、本专利技术通过设置支撑构件、连接构件和紧固构件，可完成铝合金模板的快速组装与紧固，通过固定块以及支撑杆可以将装置固定在模板墙体一侧，通过限位长杆可实现铝合金模板的快速拼接，安装好紧固板后，通过夹持器可以对模板连接处进行快速固定，工人不再需要进行螺栓拆装等繁琐操作，大大提高了工人的工作效率。
[0017](2)、本专利技术通过在夹持器内设置旋转螺纹柱、滑动螺纹柱、夹持头等结构，实现了通过旋转方形凹槽即可对连接处进行夹持的快速操作，并且再滑动螺纹柱设置固定座台、刀型卡扣、滑动块等结构，使夹持器在完成夹持工作后能进行固定，仅通过波动滑动块即可对装置进行拆装，高效快捷。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术夹持器夹持前的剖面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术夹持器夹持后的剖面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术夹持器的俯面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术连接构件的侧剖面结构示意图；
[0024]图中：1、铝合金模板；2、支撑构件；3、连接构件；4、紧固构件；5、固定块；6、支撑杆；7、弹簧一；8、顶片；9、螺纹；10、调节螺母；11、限位长杆；12、连接长板；13、紧固板；14、夹持器；15、方形凹槽；16、旋转螺纹柱；17、螺纹轨道；18、滑动螺纹柱；19、夹持头；20、锁定通孔；21、固定座台；22、刀型卡扣；23、滑动块；24、缓冲轨道；25、挡柱；26、锁定圆柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种铝合金模板的固定机构，包括铝合金模板1、支撑构件2连接构件3和紧固构件4，支撑构件2由固定块5和支撑杆6组成，固定块5通过螺母固定在铝合金模板1上，固定块5侧面固定连接有支撑杆6，固定块5侧面设置有弹簧一7，弹簧一7末端固定连接有顶片8，顶片8以及弹簧一7可以在组装连接构件3时起支撑作用，保证连接稳定，并具有一定的弹性缓冲能力，支撑杆6末端设置有螺纹9，连接构件3通过调节螺母10与支撑杆6固定，连接构件3由限位长杆11和连接长板12构成，限位长杆11依
次通过铝合金模板1的连接孔将多个铝合金模板1连接，能够快速的进行模板拼接，紧固构件4由紧固板13和多个夹持器14组成，紧固板13通过螺母固定在连接长板12上，紧固板13上依次设置有夹持器14，能够对连接处进行夹持固定，夹持器14前表面设置有可旋转的方形凹槽15，可使用内四角扳手控制方形凹槽15实现对夹持器的操作，方形凹槽15末端固定连接有旋转螺纹柱16，夹持器14内部设置有螺纹轨道17，螺纹轨道17上旋转连接有滑动螺纹柱18，滑动螺纹柱18与旋转螺纹柱16表面的螺纹相互啮合，组合工作实现夹持工作的进行，滑动螺纹柱18右端旋转连接有夹持头19，夹持头19上设置有锁定通孔20，夹持器14侧面设置有锁定圆柱26，通过锁定圆柱26、连接孔以及锁定通孔20进行夹持固定，进一步稳固连接处，滑动螺纹柱18左端设置有固定座台21，固定座台21上转动连接有刀型卡扣22，刀型卡扣22贴合端滑动连接有滑动块23，螺纹轨道17左端设置有缓冲轨道24，缓冲轨道24开口处设置有挡柱25，通过刀型卡扣22、滑动块23和挡柱25实现夹持工作完成后形态的固定。
[0027]进一步的，弹簧一7位于支撑杆6外圈，并且其内径略大于支撑杆6，能够使弹簧一7在支撑杆6外端流畅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板的固定机构，包括铝合金模板(1)、支撑构件(2)连接构件(3)和紧固构件(4)，其特征在于：所述支撑构件(2)由固定块(5)和支撑杆(6)组成，所述固定块(5)通过螺母固定在所述铝合金模板(1)上，所述固定块(5)侧面固定连接有所述支撑杆(6)，所述固定块(5)侧面设置有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)末端固定连接有顶片(8)，所述支撑杆(6)末端设置有螺纹(9)，所述连接构件(3)通过调节螺母(10)与所述支撑杆(6)固定，所述连接构件(3)由限位长杆(11)和连接长板(12)构成，所述限位长杆(11)依次通过所述铝合金模板(1)的连接孔将多个所述铝合金模板(1)连接，所述紧固构件(4)由紧固板(13)和多个夹持器(14)组成，所述紧固板(13)通过螺母固定在所述连接长板(12)上，所述紧固板(13)上依次设置有所述夹持器(14)，所述夹持器(14)前表面设置有可旋转的方形凹槽(15)，所述方形凹槽(15)末端固定连接有旋转螺纹柱(16)，所述夹持器(14)内部设置有螺纹轨道(17)，所述螺纹轨道(17)上旋转连接有滑动螺纹柱(18)，所述滑动螺纹柱(18)与所述旋转螺纹柱(16)表面的螺纹相互啮合，所述滑动螺纹柱(18)右端旋转连接有夹持头(19)，所述夹持头(19)上设置有锁定通孔(20)，所述夹持器(14)侧面设置有锁定圆柱(26)，所述滑动螺纹柱(18)左端设置有固定座台(21)，所述固定座台(21)上转动连接有刀型卡扣(22)，所述刀型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹政文，卢超，
申请(专利权)人：湖南鑫政铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：