一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置，包括位于真空定型水箱上部的真空表和位于真空定型水箱出料口的切割机，所述切割机一侧设有自动包装机，所述真空表的真空传感器伸入至所述真空定型水箱内部，所述真空表一侧设有报警器，所述自动包装机包括翻料机构、闭合开关和包装机构，所述真空定型水箱一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器与真空表、切割机和自动包装机均为电连接，以便于在真空异常时更改切割机的切割长度并关闭自动包装机。本实用新型专利技术降低了质量安全隐患，分拣正确率高，提高了工人挑选不合格品的效率。提高了工人挑选不合格品的效率。提高了工人挑选不合格品的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置


[0001]本技术涉及管材生产设备
，尤其涉及一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，塑料管材作为高科技复合而成的化学建材，因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，使得塑料管材广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军，尤其是PVC穿线管材，全称“建筑用绝缘电工套管”，通俗地讲是一种白色的硬质PVC线管，常用来穿电线，其具有防腐蚀、防漏电的功能。
[0003]但是由于市场上PVC穿线管材的生产线在挤出过程中受各种因素影响，生产过程中会有部分不合格的PVC穿线管材进入真空定型箱内，因此需要将不合格品分拣出来，目前，PVC穿线管生产中出现真空异常报警后，传统方法是用人工肉眼分辨出不合格品，需要人工分拣出不合格品，但是不合格品无法严格地区分出来，容易漏检错检，不仅容易产生质量隐患，又增加了废品量，并且人工效率太低，人工成本高。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的人工分拣容易漏检错检、容易产生质量隐患且人工效率低的技术问题，本技术提供了如下技术方案。
[0005]本技术一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置，包括位于真空定型水箱上部的真空表和位于真空定型水箱出料口的切割机，所述切割机一侧设有自动包装机，所述真空表的真空传感器伸入至所述真空定型水箱内部，所述真空表一侧设有报警器，所述自动包装机包括翻料机构、闭合开关和包装机构，所述真空定型水箱一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器与真空表、切割机和自动包装机均为电连接，以便于在真空异常时更改切割机的切割长度并关闭自动包装机。
[0006]作为优选的一个技术方案，所述真空定型水箱外部靠近切割机的一侧设有对不合格品进行标记的带有标记端的标记装置，所述标记装置与所述PLC控制器电连接。
[0007]作为优选的一个技术方案，所述标记装置为颜料箱，所述标记端为颜料喷涂头。
[0008]作为优选的一个技术方案，所述标记装置为激光发生器，所述标记端为激光打标头。
[0009]作为优选的一个技术方案，所述报警器为闪光灯或蜂鸣器。
[0010]作为优选的一个技术方案，所述闭合开关的挡板高度大于翻料机构的水平高度，以防止真空异常时切割后的管材落入包装机构内。
[0011]本技术的有益效果，本技术设置的带有报警器的真空表可实时监测真空定型水箱内的真空度，其真空度信号可直接传递至PLC控制器，PLC控制器控制切割机和自动包装机，当有不合格品进入真空定型水箱内时，真空定型水箱内的真空度会发生异常变
化，此时真空表发出异常信号，通过PLC控制器更改设置切割机在接收到异常信号后的切割长度，达到区分不合格品的目的，其区分效率高，可准确地分辨出不合格品的差别，标记装置可进一步区分不合格品，将不合格品剔除，同时自动包装机的翻料机构立即停止工作，防止不合格品进入包装环节，降低了质量安全隐患，本技术分拣正确率高，提高了工人挑选不合格品的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖切平面结构图；
[0013]图2是本技术的右视剖切平面结构图；
[0014]图中：1
‑
真空定型水箱；101
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支撑腿；2
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切割机；3
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自动包装机；4
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定径套；5
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PLC控制器；6
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真空表；601
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真空传感器；7
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报警器；8
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标记装置；9
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标记端；10
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刀片；11
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PVC穿线管材；12
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翻料机构；13
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闭合开关；14
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挡板；15
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包装机构。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖直”、“上”、“下”基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0017]如图1所示，本技术一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置，包括位于真空定型水箱1上部的真空表6和位于真空定型水箱1出料口的切割机2，所述切割机2一侧设有自动包装机3，真空定型水箱1设有真空系统和水冷系统(图中未示出)，水冷系统用于对定径套4和PVC穿线管材进行降温定型处理，真空系统用于对从定径套4挤出的PVC穿线管材进行真空度检测，以检测是否存在不合格品，真空系统和水冷系统可采用常规现有技术，在此不做特别限定。所述真空定型水箱1一侧设有PLC控制器5，所述PLC控制器5与真空表6、切割机2和自动包装机3均为电连接，以便于在真空异常时更改切割机2的切割长度并关闭自动包装机3。
[0018]如图1所示，所述真空表6的真空传感器601伸入至所述真空定型水箱1内部，监测真空定型水箱1内的真空度，当真空传感器601监测到真空定型水箱1内的真空度低于设定值时，将异常信号传递给下文将要描述的PLC控制器。图示的真空表6安装在所述真空定型水箱1的上部，当然也可以安装在其他位置。优选的是，所述真空表6设置为两个，其中一个靠近真空定型水箱1的定径套4位置，另一个靠近真空定型水箱1的出料口位置，并及时将异常信号传递给下文将要描述的PLC控制器。所述真空表6一侧设有报警器7，当真空异常时，报警器7发出报警信息，所述报警器7可以为闪光灯装置，在真空异常时发出红色的闪光以提醒工人真空发生异常，报警器7也可以是蜂鸣器，当真空异常时发出相应的声音来提醒工
人。
[0019]如图1和图2所示，所述自动包装机3包括翻料机构12、闭合开关13和包装机构15，翻料机构12由气缸驱动完成，定时自动翻料，当PLC控制器5收到真空异常信号后，控制翻料机构12停止工作，当真空恢复正常后，为防止部分不合格品还未挑出剔除，翻料机构12需手动复位，当所有不合格品均剔除后，将翻料机构12手动复位，自动包装机恢复正常工作。所述闭合开关13设置在翻料机构12和包装机构15之间，当PLC控制器5收到真空异常信号后，控制闭合开关13关闭翻料机构12和包装机构15之间的流通，当真空恢复正常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC穿线管材生产用自动报警区分装置，包括位于真空定型水箱(1)上部的真空表(6)和位于真空定型水箱(1)出料口的切割机(2)，所述切割机(2)一侧设有自动包装机(3)，其特征在于：所述真空表(6)的真空传感器(601)伸入至所述真空定型水箱(1)内部，所述真空表(6)一侧设有报警器(7)，所述自动包装机(3)包括翻料机构(12)、闭合开关(13)和包装机构(15)，所述真空定型水箱(1)一侧设有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)与真空表(6)、切割机(2)和自动包装机(3)均为电连接，以便于在真空异常时更改切割机(2)的切割长度并关闭自动包装机(3)。2.根据权利要求1所述的PVC穿线管材生产用自动报警区分装置，其特征在于：所述真空定型水箱(1)外部靠近切割机(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：湖北金牛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：