一种电缆附件用伞裙注射模具制造技术

技术编号:37524426 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-12 15:48
本实用新型专利技术涉及一种电缆附件用伞裙注射模具,包括浇注组件和导向组件,所述浇注组件包括注射板、定模芯和动模芯,所述注射板内开设有注射口,所述注射口内固定设置有模具浇口套,所述定模芯位于注射板的底部,所述定模芯内均匀的开设有型腔,所述定模芯内位于注射口的正下方开设有流道,所述定模芯的底部还设置有动模芯。本实用新型专利技术通在定模芯内均匀的开设有若干个型腔,可以根据实际使用选择合适数量的定模芯,并且在动模芯内位于型腔的正下方开设有型芯,然后还在定模芯内开设有流道,流道与注射口贯通能够使胶料流入型腔与型芯中间,经过冷却即可形成伞裙,一模可以出多个产品,从而提高了生产速度和生产效率。从而提高了生产速度和生产效率。从而提高了生产速度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆附件用伞裙注射模具


[0001]本技术涉及电缆加工设备
,尤其涉及一种电缆附件用伞裙注射模具。

技术介绍

[0002]电缆附件用的伞裙主要用于电缆终端附件中,可有效防止污水流的形成,并可增大爬电距离。适用于高压电缆户外终端,用于增加爬电距离,具有高漏电起痕指数,可有效的避免户外电缆终端的污闪和爬电的发生。
[0003]现有的伞裙在生产时是通过挤出机挤出胶料,然后经过人工剪切一块胶料,再放入四柱压机模中压成伞裙,生产过程中一模只能出1个产品,导致生产速度慢和生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种电缆附件用伞裙注射模具,具体技术方案如下:
[0005]一种电缆附件用伞裙注射模具,包括浇注组件和导向组件,所述浇注组件包括注射板、定模芯和动模芯,所述注射板内开设有注射口,所述注射口内固定设置有模具浇口套,所述定模芯位于注射板的底部,所述定模芯内均匀的开设有型腔,所述定模芯内位于注射口的正下方开设有流道,所述定模芯的底部还设置有动模芯,所述动模芯里对应模腔的位置开设有型芯,所述导向组件包括动模导柱板、第一导套和第一导柱,所述动模芯的底部还设置有动模导柱板,所述注射板、定模芯、动模芯和动模导柱板内的四个角分别开设有第一导套,且所述导套内滑动插接有第一导柱。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述浇注组件还包括抽芯板和抽芯板盖板,所述动模导柱板的底部设置有抽芯板,所述定模芯、动模芯、动模导柱板和抽芯板内位于四个角处还分别开设有第二导套,且所述第二导套内滑动插接有第二导柱,所述抽芯板盖板设置于抽芯板的底部。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述定模芯、动模芯和动模导柱板内还固定设置有模芯,且所述模芯位于型腔的中间位置。
[0008]作为上述技术方案的改进,还包括顶出组件,所述顶出组件位于浇注组件的正底部,所述顶出组件包括顶出板、顶出板盖板和底板,所述顶出板的底部设置有顶出板盖板,所述底板设置于顶出板盖板的底部。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述动模芯内的两侧分别固定嵌有加热管。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]通过在注射板的注射口内设有模具浇口套,方便直接向模具内注入胶料,然后在定模芯内均匀的开设有若干个型腔,可以根据实际使用选择合适数量的定模芯,并且在动模芯内位于型腔的正下方开设有型芯,然后还在定模芯内开设有流道,流道与注射口贯通
能够使胶料流入型腔与型芯中间,经过冷却即可形成伞裙,一模可以出多个产品,从而提高了生产速度和生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构主视图;
[0013]图2为本技术中注射板俯视图;
[0014]图3为本技术中定模芯俯视图;
[0015]图4为本技术中动模芯俯视图;
[0016]图5为本技术中动模导柱板俯视图。
[0017]附图标记:1

注射板;101

注射口;2

定模芯;201

型腔;202

流道;3

动模芯;301

型芯;302

加热管;4

模具浇口套;5

动模导柱板;6

抽芯板;7

抽芯板盖板;8

顶出板;9

顶出板盖板;10

底板;11

第一导套;12

第一导柱;13

第二导套;14

第二导柱;15

模芯。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示,图1为本技术整体结构主视图;图2为本技术中注射板俯视图;图3为本技术中定模芯俯视图;图4为本技术中动模芯俯视图;图5为本技术中动模导柱板俯视图。
[0020]一种电缆附件用伞裙注射模具,包括浇注组件、导向组件和顶出组件。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示,图1为本技术整体结构主视图;图2为本技术中注射板俯视图;图3为本技术中定模芯俯视图;图4为本技术中动模芯俯视图。
[0022]浇注组件包括注射板1、定模芯2和动模芯3,注射板1内开设有注射口101,注射口101内固定设置有模具浇口套4,定模芯2位于注射板1的底部,定模芯2内均匀的开设有型腔201,定模芯2内位于注射口101的正下方开设有流道202,定模芯2的底部还设置有动模芯3,动模芯3里对应型腔201的位置开设有型芯301。
[0023]通过在注射板1的注射口101内设有模具浇口套4,方便直接向模具内注入胶料,然后在定模芯2内均匀的开设有若干个型腔201,可以根据实际使用选择合适数量的定模芯,并且在动模芯3内位于型腔201的正下方开设有型芯301,然后还在定模芯2内开设有流道202,流道202与注射口101贯通能够使胶料流入型腔201与型芯301中间,经过冷却即可形成伞裙,一模可以出多个产品,从而提高了生产速度和生产效率。
[0024]为了在伞裙的中心设有预留安装孔,定模芯2、动模芯3和动模导柱板5内还固定设置有模芯15,且模芯15位于型腔201的中间位置。
[0025]动模芯3内的两侧分别固定嵌有加热管302,避免首模或前几模产品,因模具温度低导致产品成型缺胶,或因温度低造成胶料流动性差等原因造成产品成型不稳定。
[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示,图1为本技术整体结构主视图;图2为本技术中注射板俯视图;图3为本技术中定模芯俯视图;图4为本技术中动模芯俯视图;图5为本技术中动模导柱板俯视图。
[0027]导向组件包括动模导柱板5、第一导套11和第一导柱12,动模芯3的底部还设置有动模导柱板5,注射板1、定模芯2、动模芯3和动模导柱板5内的四个角分别开设有第一导套11,且导套内滑动插接有第一导柱12,能够使注射板1、定模芯2、动模芯3和动模导柱板5从上到下进行安装。
[0028]浇注组件还包括抽芯板6和抽芯板盖板7,动模导柱板5的底部设置有抽芯板6,定模芯2、动模芯3、动模导柱板5和抽芯板6内位于四个角处还分别开设有第二导套13,且第二导套13内滑动插接有第二导柱14,抽芯板盖板7设置于抽芯板6的底部,能够利用第二导柱14使定模芯2、动模芯3、动模导柱板5和抽芯板6进行导向安装。
[0029]如图1所示,图1为本技术整体结构主视图。
[0030]为了在成型后方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆附件用伞裙注射模具,其特征在于,包括:浇注组件,所述浇注组件包括注射板(1)、定模芯(2)和动模芯(3),所述注射板(1)内开设有注射口(101),所述注射口(101)内固定设置有模具浇口套(4),所述定模芯(2)位于注射板(1)的底部,所述定模芯(2)内均匀的开设有型腔(201),所述定模芯(2)内位于注射口(101)的正下方开设有流道(202),所述定模芯(2)的底部还设置有动模芯(3),所述动模芯(3)里对应型腔(201)的位置开设有型芯(301);导向组件,所述导向组件包括动模导柱板(5)、第一导套(11)和第一导柱(12),所述动模芯(3)的底部还设置有动模导柱板(5),所述注射板(1)、定模芯(2)、动模芯(3)和动模导柱板(5)内的四个角分别开设有第一导套(11),且所述导套内滑动插接有第一导柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种电缆附件用伞裙注射模具,其特征在于:所述浇注组件还包括抽芯板(6)和抽芯板盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩朱冠杰叶晓前李钰李振勇
申请(专利权)人:浙江精创电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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