本发明专利技术涉及检修设备技术领域，公开了一种钟罩式风帽用检测及清理装置，包括：锥形头、连接杆、手柄、固定器、驱动装置和控制装置；锥形头连接在连接杆一端，锥形头为中空结构，外侧均匀设置沟槽，锥形头用于检测和清理钟罩式风帽；连接杆一端连接锥形头，连接杆另一端固定在手柄上；连接杆尾端设置气缸；连接杆靠近锥形头的部分向下弯曲，弯曲部分的外侧设置固定器；固定器固定在连接杆上，固定器用于固定记号工具；手柄为中空结构。本申请通过设置具有沟槽的锥形头对风帽进行检测与清理，使用固定器将标记工序融入检测与清理过程中，提升了工作效率，连接杆设置气缸实现连接杆的伸缩，便于人员操作，为后期安全运行奠定基础。为后期安全运行奠定基础。为后期安全运行奠定基础。
【技术实现步骤摘要】
一种钟罩式风帽用检测及清理装置
[0001]本专利技术涉及检修设备
，尤其涉及一种钟罩式风帽用检测及清理装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉的主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧室稳定的流态化状态，保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应，以提高燃烧效率和脱硫效率。
[0003]风帽是循环流化床锅炉的关键部件之一，其性能直接影响到流化床物料的流化质量以及流化床内的流动、燃烧及传热，进而影响到整个炉内过程。近几年入厂煤煤质变化较大，锅炉长期运行时，炉内钟罩式风帽周边小孔容易出现不同程度堵塞和磨损孔径变大的情况，间接引起入炉一次风量的压力、流量变化，造成炉内物料流化异常，影响锅炉安全稳定运行。
[0004]传统钟罩式风帽检测中缺乏专用检测设备，凭借工人经验检查及清理风帽，操作费事费力且缺乏标准，不利于锅炉长期安全运行。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种钟罩式风帽用检测及清理装置，旨在解决传统风帽检测技术中人员没有检测设备，检测清理操作不便，费时费力的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种钟罩式风帽用检测及清理装置，其特征在于，包括：
[0007]锥形头、连接杆、手柄、固定器、驱动装置和控制装置；
[0008]所述锥形头连接在所述连接杆一端，所述锥形头为中空结构，外侧均匀设置沟槽，所述锥形头用于检测和清理钟罩式风帽；
[0009]所述连接杆一端连接所述锥形头，所述连接杆另一端连接气缸；所述气缸尾端固定在手柄上；所述连接杆靠近所述锥形头的部分向下弯曲，弯曲部分的外侧设置所述固定器；
[0010]所述固定器固定在所述连接杆上，所述固定器用于固定记号工具；
[0011]所述手柄为中空结构。
[0012]进一步的，所述锥形头还包括：
[0013]所述沟槽内均匀布置通孔，所述通孔形状包括圆形、方形；所述锥形头头部最大直径为2cm，高度与风帽孔径深度相同所述锥形头大端面处设置有轮齿，中心位置设置有轴承。
[0014]进一步的，所述连接杆为中空结构，所述连接杆靠近所述锥形头处设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述锥形头转动。
[0015]进一步的，所述连接杆，还包括：压缩空气管路；一端连接所述气缸；所述压缩空气管路设置在所述手柄内，压缩空气通过所述压缩空气管路流入或流出所述气缸。
[0016]进一步的，所述连接杆，还包括：清扫空气管路、转接头；
[0017]所述转接头设置在所述连接杆上并且靠近所述连接杆的弯曲部分；
[0018]所述清扫空气管路一端连接所述转接头，所述清扫空气管路用于将清扫空气通入所述锥形头内。
[0019]进一步的，所述固定器包括：夹具和松紧旋钮，所述夹具位于所述固定器上部，所述夹具用于夹持固定所述记号工具；所述松紧旋钮设置在所述固定器下端并且靠近所述连接杆，所述松紧旋钮用于控制所述夹具收紧和放松。
[0020]进一步的，所述手柄包括：表面设置有防滑纹路。
[0021]进一步的，所述手柄，还包括：锁扣，用于所述手柄快速连接另一个所述钟罩式风帽用检测及清理装置。
[0022]进一步的，所述驱动装置，包括：齿轮和驱动模块；
[0023]所述齿轮位于所述驱动装置顶端，所述齿轮与锥形头大端面处所述轮齿啮合；
[0024]所述驱动模块用于驱动所述齿轮转动。
[0025]进一步的，所述控制装置包括：控制按钮、压缩空气控制模块和清扫空气控制模块；
[0026]所述压缩空气控制模块设置在所述连接杆上并且靠近所述气缸，用于控制压缩空气进出所述气缸；
[0027]所述清扫空气控制模块设置在连接杆上，并且靠近所述锥形头
[0028]所述控制按钮设置在所述手柄上，用于控制所述控制模块的开启和闭合。
[0029]本专利技术实施例一种钟罩式风帽用检测及清理装置与现有技术相比，其有益效果在于：设置锥形头、连接杆、手柄、固定器、驱动装置和控制装置；锥形头连接在连接杆一端，锥形头为中空结构，外侧均匀设置沟槽；连接杆一端连接锥形头，另一端固定在手柄上；连接杆尾端设置气缸；连接杆靠近锥形头一侧向下弯曲，弯曲部分外侧设置固定器；固定器固定记号工具；手柄采用中空结构。锥形头采用中空结构减轻了锥形头重量，锥形头设置沟槽能够在清理风帽时便于将杂质清理出风帽；连接杆尾部设置气缸能够实现连接杆的伸缩，便于人员操作，减少劳动强度；设置固定器固定记号工具便于标记需更换的风帽；手柄设置为中空结构能够减轻整个装置的重量同时为气缸通入气体预留通道；
[0030]锥形头设置的通孔能够便于将通入锥形头的空气排除，在清理风帽时，利用气体辅助清理杂质。设置轮齿、驱动装置和控制装置实现了锥形头转动清理与气体清理相结合有利于清理风帽内沉积的堵塞物。
[0031]该装置在风帽检测清理作业中，将检测、清理和标记集于一身，多项工作能够同时完成，便于提升锅炉维护作业效率，气缸的设置实现了锥形头的位置控制，减少了人员操作难度，确保风帽内各孔径畅通，为后期机组安全运行奠定基础。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例中一种钟罩式风帽用检测及清理装置示意图；
[0033]图2是本专利技术实施例中一种钟罩式风帽用检测及清理装置侧视图；
[0034]图3是图2中A方向剖视图。
[0035]图中：100、风帽检测清理装置；110、锥形头；111、沟槽；112、通孔；113、轮齿；114、
轴承；120、连接杆；121、气缸；1211、快速排气阀；122、压缩空气管路；123、清扫空气管路；124、转接头；130、手柄；131、防滑纹路；132、锁扣；140、固定器；141、夹具；142、松紧旋钮；143、记号工具；150、驱动装置；151、驱动模块；152、齿轮；161、第一控制按钮；162、第二控制按钮；163、第三控制按钮；164、压缩空气控制模块；165、清扫空气控制模块。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0037]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]在本申请的描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钟罩式风帽用检测及清理装置，其特征在于，包括：锥形头、连接杆、手柄、固定器、驱动装置和控制装置；所述锥形头连接在所述连接杆一端，所述锥形头为中空结构，外侧均匀设置沟槽，所述锥形头用于检测和清理钟罩式风帽；所述连接杆一端连接所述锥形头，所述连接杆另一端连接气缸；所述气缸尾端固定在手柄上；所述连接杆靠近所述锥形头的部分向下弯曲，弯曲部分的外侧设置所述固定器；所述固定器固定在所述连接杆上，所述固定器用于固定记号工具；所述手柄为中空结构。2.根据权利要求1所述的钟罩式风帽用检测及清理装置，其特征在于，所述锥形头还包括：所述沟槽内均匀布置通孔，所述通孔形状包括圆形、方形，所述通孔用于排出所述锥形头内的空气；所述锥形头头部最大直径为2cm，高度与风帽孔径深度相同；所述锥形头大端面处设置有轮齿，中心位置设置有轴承。3.根据权利要求1所述的钟罩式风帽用检测及清理装置，其特征在于，所述连接杆为中空结构，所述连接杆靠近所述锥形头处设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述锥形头转动。4.根据权利要求3所述的钟罩式风帽用检测及清理装置，其特征在于，所述连接杆，还包括：压缩空气管路；一端连接所述气缸；所述压缩空气管路设置在所述手柄内，压缩空气通过所述压缩空气管路流入或流出所述气缸。5.根据权利要求4所述的钟罩式风帽用检测及清理装置，其特征在于，所述连接杆，还包括：清扫空气管路、转接头；所述转接头设置在所述连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，王斌，史子健，田涛，
申请(专利权)人：华能山东发电有限公司白杨河发电厂，
类型：发明
国别省市：
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