沉香化气片的制备方法技术

一种沉香化气片的制备方法，具体步骤为：一：将木香、广藿香、砂仁和陈皮混合粉碎成粗粉；二：将粗粉置提取罐中，提取挥发油；三：提取罐中加入水，搅拌加热，并将料浆泵入隔膜压滤循环提取系统；四：将香附、莪术、甘草、麦芽混合粉碎成粗粉，与对应沉香、六神曲粗头合并，形成药粉；五：向隔膜压滤循环提取系统加入水，并加热，药粉和料浆混合后进行循环提取，制成稠膏；六：将稠膏加入沉香、六神曲细粉，混匀搅拌后，真空干燥成干浸膏，制成浸膏粉备用；七：取微粉硅胶和水混匀，备用；八：将六中的浸膏粉和七中的微粉硅胶，以及滑石粉、硬脂酸镁混合，加入二中的挥发油，混匀，压片，即得到沉香化气片。即得到沉香化气片。即得到沉香化气片。

【技术实现步骤摘要】
沉香化气片的制备方法


[0001]本专利技术涉及中药制备
，具体涉及一种沉香化气片的制备方法。

技术介绍

[0002]沉香化气片是太极集团桐君阁药厂有限公司独家产品，具有理气疏肝，消积和胃的功效。临床用于治疗肝胃气滞、脘腹胀痛，胸膈痞满，不思饮食，嗳气泛酸症。
[0003]其处方为沉香50g、木香100g、广藿香200g、香附(醋制)100g、砂仁100g、陈皮100g、莪术(醋制)200g、六神曲(炒)200g、麦芽200g、甘草100g，共十味中药组成。现有其制备方法是：以上十味，沉香、六神曲粉碎成细粉。取用约185g，粗头留用；木香、广藿香、砂仁和陈皮蒸馏提取挥发油；药渣、粗头与其余香附等四味加水煎煮二次，合并煎液，滤过，滤液浓缩成稠膏，与上述细粉混匀，干燥，研细，制成颗粒，干燥，加入上述挥发油，混匀，压片，即得。
[0004]由于上述方法中的提取采用多能提取罐煎煮提取药材有效成分，制剂成型采用浸膏粉用糖浆做粘合剂造粒、干燥后的颗粒压片工艺，产品整体制备方法存在提取时间长，有效成分回收率低，热敏性成分易损失，能耗高，生产周期长等缺点。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提出一种对处方药材的提取采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术，对制剂成型采用浸膏粉加适量辅料直接压片工艺，可以提高有效成分的提取转移率，避免药物再受热，药片崩解时间缩短，整体制备方法提高了产品内在质量，同时缩短了生产周期，大幅降低了能耗，并有利于废渣利用和环保的沉香化气片的制备方法，具体技术方案如下：
[0006]一种沉香化气片的制备方法，具体步骤为：
[0007]步骤一：将木香、广藿香、砂仁和陈皮混合粉碎成粗粉，备用；
[0008]步骤二：将粗粉置提取罐中，蒸馏提取挥发油；
[0009]步骤三：向提取挥发油后的提取罐中加入水，搅拌加热，并将料浆泵入隔膜压滤循环提取系统；
[0010]步骤四：将香附、莪术、甘草、麦芽混合粉碎成粗粉，与对应沉香、六神曲粗头合并，形成药粉，备用；
[0011]步骤五：向隔膜压滤循环提取系统加入水，并加热，将步骤四中的药粉和步骤三中的料浆混合后进行循环提取，制成稠膏；
[0012]步骤六：将稠膏加入沉香、六神曲细粉，混匀搅拌后，真空干燥成干浸膏，再将干浸膏粉碎，混匀，制成浸膏粉备用；
[0013]步骤七：取微粉硅胶和水混匀，备用；
[0014]步骤八：将步骤六中的浸膏粉和步骤七中的微粉硅胶，以及滑石粉、硬脂酸镁混合，加入步骤二中的挥发油，混匀，压片，即得到沉香化气片。
[0015]作为优化：所述步骤三具体为，向提取挥发油后的提取罐中加入相当于木香、广藿
香、砂仁和陈皮总重量6～8倍的饮用水，搅拌加热至60～80℃。
[0016]作为优化：所述隔膜压滤循环提取系统，设置有隔膜压滤机(1)，该隔膜压滤机(1)进料口通过进料阀(2)后与隔膜泵(3)的出口连通，该隔膜泵(3)进料口与保温搅拌罐(4)的出料口连通，该隔膜泵(3)的进气口通过进气阀门(5)与压缩空气机构连通；
[0017]所述保温搅拌罐(4)的进料口通过管道与三通阀门(6)的第一端口连通，该三通阀门(6)的第二端口与所述隔膜压滤机(1)的出液口连通，第三端口与滤液贮罐(7)连通。
[0018]作为优化：所述步骤五具体为，向保温搅拌罐(4)中加入步骤四所得药粉总重量6～8倍的饮用水，加热至60～80℃并保温，切换三通阀门(6)，将保保温搅拌罐(4)中的水泵入隔膜压滤机(1)，至压滤液回流入保温搅拌罐(4)时，向保保温搅拌罐(4)中加入步骤四所得药粉，再泵入步骤三的料浆，加毕，于60～80℃隔膜压滤循环提取40～60分钟，之后将三通阀门(6)切换至滤液贮罐导通位置进行第一次隔膜压滤，压滤完成；再将三通阀门(6)切换至保温搅拌罐导通位置，向保保温搅拌罐(4)中加入相当于步骤四所得药粉总重量6～8倍的预热至60～80℃的饮用水，保温隔膜压滤循环提取20～40分钟，之后将三通阀门(6)切换至滤液贮罐位置进行第二次隔膜压滤，压滤完成，进行压榨，合并两次压滤液和压榨液，减压浓缩成相对密度为1.35～1.38/50～55℃的稠膏。
[0019]作为优化：所述步骤七具体为，取所述浸膏粉重量2％～5％的微粉硅胶，加入该微粉硅胶重量1～2倍的纯化水，混匀，过60～100目筛，备用。
[0020]作为优化：所述步骤八具体为，将步骤六中的浸膏粉和步骤七中的微粉硅胶，以及浸膏粉量1％～3％的滑石粉、0.2％～0.8％的硬脂酸镁混合，喷加步骤二所得的木香、广藿香、砂仁和陈皮挥发油，混匀，压片，即得到沉香化气片。
[0021]本专利技术所述的隔膜压滤循环提取分离一体化技术，是将保温搅拌罐的出料口通过隔膜泵与隔膜压滤机的进料口连通，隔膜压滤机的出液口用三通阀分别接入保温搅拌罐的进料口和滤液贮罐的进口，当三通阀切换至保温搅拌罐的位置时构成隔膜压滤循环提取系统，隔膜压滤机的出液口与保温搅拌罐的进料口连通，从隔膜压滤机出来的压滤液回流入保温搅拌罐，用于药材有效成分的提取；当三通阀切换至滤液贮罐位置时，构成隔膜压滤固液分离系统，隔膜压滤机的出液口与滤液贮罐的进口连通，从隔膜压滤机出来的压滤液即进入滤液贮罐贮存，从而使提取液和药渣很好的分离。
[0022]关于提取物料的问题，通常将药材粉碎成20
‑
40目的粗粉作为提取物料。
[0023]关于加料顺序的问题，当采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术提取含纤维较少的药材时，可在保温搅拌罐中直接加入粉碎好的药材和提取溶剂，于搅拌条件下进行隔膜压滤循环提取；当药材富含纤维时则应采用外循环加料法，以杜绝物料粉末在保温搅拌罐出料口及输料管道中严重堵塞而使泵料循环受阻的现象。该外循环加料法是先将首次提取所用的全部溶剂加入保温搅拌罐中，将三通阀切换至保温搅拌罐位置，将溶剂泵入隔膜压滤机，当观察到溶剂回流入保温搅拌罐时，再匀速投入料粉。在投料阶段，保温搅拌罐中的搅拌器及隔膜泵一直开启，则回流入罐内的只是清澈的压滤液，被提取物料已被均匀地堆积在隔膜压滤机各压滤腔室的滤套上。
[0024]关于提取温度的问题，采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术进行水提取时，提取温度通常为60～90℃，优选72
±
2℃；本品指标成分橙皮苷溶于热水，《中国药典》对热水的温度规定为70～80℃，同时经用偏光显微法测定及文献报道，植物组织中的淀粉糊化温
度均在70～71℃范围内，为了防止进行水提取时淀粉过度糊化而阻滞细胞内含物(多为有效成分)的溶出，提取温度优选72
±
2℃。而采用有机溶剂提取时，视其沸点高低可不加热或适当加热。
[0025]关于提取次数和提取时间的问题，采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术进行提取时，应按照指标成分的回收率要求及经济性要求，调整提取次数和提取时间。对于一般药材粗粉的提取，可选择40～70分钟，20～40分钟两次提取。对于提取物价值较高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香化气片的制备方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一：将木香、广藿香、砂仁和陈皮混合粉碎成粗粉，备用；步骤二：将粗粉置提取罐中，蒸馏提取挥发油；步骤三：向提取挥发油后的提取罐中加入水，搅拌加热，并将料浆泵入隔膜压滤循环提取系统；步骤四：将香附、莪术、甘草、麦芽混合粉碎成粗粉，与对应沉香、六神曲粗头合并，形成药粉，备用；步骤五：向隔膜压滤循环提取系统加入水，并加热，将步骤四中的药粉和步骤三中的料浆混合后进行循环提取，制成稠膏；步骤六：将稠膏加入沉香、六神曲细粉，混匀搅拌后，真空干燥成干浸膏，再将干浸膏粉碎，混匀，制成浸膏粉备用；步骤七：取微粉硅胶和水混匀，备用；步骤八：将步骤六中的浸膏粉和步骤七中的微粉硅胶，以及滑石粉、硬脂酸镁混合，加入步骤二中的挥发油，混匀，压片，即得到沉香化气片。2.根据权利要求1所述一种沉香化气片的制备方法，其特征在于：所述步骤三具体为，向提取挥发油后的提取罐中加入相当于木香、广藿香、砂仁和陈皮总重量6～8倍的饮用水，搅拌加热至60～80℃。3.根据权利要求1所述一种沉香化气片的制备方法，其特征在于：所述隔膜压滤循环提取系统，设置有隔膜压滤机(1)，该隔膜压滤机(1)进料口通过进料阀(2)后与隔膜泵(3)的出口连通，该隔膜泵(3)进料口与保温搅拌罐(4)的出料口连通，该隔膜泵(3)的进气口通过进气阀门(5)与压缩空气机构连通；所述保温搅拌罐(4)的进料口通过管道与三通阀门(6)的第一端口连通，该三通阀门(6)的第二端口与所述隔膜压滤机(1)的出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，胡彬，殷树荣，喻贵英，张红霞，彭爽，丁羽，蔡群辉，罗伟，
申请(专利权)人：太极集团重庆桐君阁药厂有限公司，
类型：发明
国别省市：