【技术实现步骤摘要】
一种低胆固醇低膻味的液态调味羊油的制备方法
[0001]本专利技术涉及一种低胆固醇低膻味的液态调味羊油的制备方法,属于动物油脂深加工
技术介绍
[0002]我国是畜产品生产和消费的大国,动物油脂资源更是十分充裕。在我国,猪油产量位列世界首位,牛油的产量也毫不逊色,羊尾脂型脂肪更是占据了半壁江山。羊油色彩光泽、酸败速度慢,富含25种类型的脂肪酸和丰富的CLA(共轭亚油酸),是一种优良的食用油脂。然而相较猪油和牛油,羊油的利用度很低。究其原因,主要是羊油的高胆固醇含量和特有的膻味往往是广大消费者不能接受的主要原因。
[0003]目前,现有的降胆固醇的方法主要包括括油脂复配稀释、物理法(超临界萃取法、溶剂萃取法、活性炭吸附法、水蒸汽蒸馏法等)、化学法(复合电磁波法、琥珀酸酐酯化法),胆固醇氧化酶氧化法和环糊精包埋法等。有机溶剂法往往会造成溶剂残留的安全问题,超临界萃取和酶法需要专门的设备,条件严格,成本也随之升高,而环糊精包埋法因成本低、安全、操作简便等优点受到关注。
[0004]此外,由于羊本身具有的特殊脂肪腺,使得羊油具有一种独特的刺激性风味,即膻味,而这种风味是多数消费者难以接受羊油的主要原因,从而限制了羊油制品的制备和正常使用。羊油中的膻味主要是与其挥发性支链脂肪酸有关,与羊油膻味强度显著相关的是挥发性支链脂肪酸中的4
‑
甲基辛酸(4
‑
Me
‑
8:0)、4
‑
乙基辛酸(4
‑
Et
‑ >8:0)。目前,常用的除膻方法主要包括物理脱膻方法(包括环糊精包埋法、吸附法和掩盖法)和生物发酵。
[0005]在实际的羊油制品生产过程中,关于降低胆固醇或降低膻味的技术有很多,但是并没有一种技术可以同时除去膻味和胆固醇。因此,开发一种操作简单,高效且成本低廉的可以同时降低胆固醇和膻味的技术是非常必要的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种低胆固醇低膻味的液态调味羊油的制备方法。环糊精包埋法既可以用来降低胆固醇,也可以用于脱膻。羟丙基
‑
β
‑
环糊精因其良好的水溶性和稳定性被选作包埋材料。然而,单独使用羟丙基
‑
β
‑
环糊精包埋法对两者的作用有限。因此,本专利技术通过微波和超声联合技术辅助羟丙基
‑
β
‑
环糊精达到同时降低羊油的胆固醇和膻味的目的。在微波热效应下,利用油脂中挥发性物质对微波吸收的强弱的差异,选择性加热油脂中的组分,使得挥发性脂肪酸从油中溢出挥发,从而减少羊油的膻味。在超声过程中,超声的空化效应会促进羟丙基
‑
β
‑
环糊精与胆固醇和膻味脂肪酸的结合,提高包埋效率,最大程度地实现胆固醇和膻味物质含量的同时降低。
[0007]本专利技术的第一个目的是提供一种低胆固醇低膻味羊油的制备方法,所述方法步骤如下:
[0008](1)将羟丙基
‑
β
‑
环糊精溶液与羊油以进行混合形成混合物;
[0009](2)将混合物依次进行微波处理和超声处理,离心分离,得到低胆固醇低膻味液态羊油。
[0010]在本专利技术的一种实施方式中,羟丙基
‑
β
‑
环糊精溶液浓度为3
‑
7%(w/w);羟丙基
‑
β
‑
环糊精溶液与羊油的体积比为1:1
‑
1:4。
[0011]在本专利技术的一种实施方式中,微波处理的功率为100
‑
250W,处理时长为20
‑
40s。
[0012]在本专利技术的一种实施方式中,超声处理的功率为300
‑
400W,处理时长为60
‑
90s。
[0013]在本专利技术的一种实施方式中,羊油为常温下(15
‑
25℃)为液态的羊油,可以为市售羊油,也可为加工的羊油。
[0014]在本专利技术的一种实施方式中,提供一种液态羊油的制备方法,如下:
[0015]1)称取原料羊油,在70℃熔化并保持30min;
[0016]2)以4℃/h的降温速率缓慢冷却至结晶温度26℃,在该温度下养晶15h;
[0017]3)离心分离,滤出的液油以1℃/h的降温速率缓慢冷却至结晶温度16℃,在该温度下养晶25h;
[0018]4)离心分离,滤出的液油为常温下为液态的羊油。
[0019]本专利技术的第二个目的是提供一种应用上述方法制备得到的低胆固醇低膻味液态羊油。
[0020]本专利技术的第三个目的是提供一种液态调味羊油,将上述低胆固醇低膻味液态羊油与调味料混合得到液态调味羊油。
[0021]在本专利技术的一种实施方式中,将上述低胆固醇低膻味液态羊油与辣椒粉末以(3
‑
7):1的比例混合,在100
‑
150℃下煎炸10
‑
20min,得到低胆固醇低膻味液态调味羊油。
[0022]本专利技术的有益效果:
[0023](1)本专利技术方法脱膻,脱胆固醇效果明显,微波处理使部分挥发性脂肪酸减少,超声辅助羟丙基
‑
β
‑
环糊精包埋,在降低胆固醇的同时也减少膻味,其中,微波、超声和羟丙基
‑
β
‑
环糊精包埋三者在脱除胆固醇方面具有协同作用,使得本专利技术制备的产品不仅胆固醇脱除率高达90%,膻味物质的含量降低70
‑
75%,而且在常温15℃下可以保持液体油的状态;且羟丙基
‑
β
‑
环糊精可回收重复利用,降低了生产成本。
[0024](2)本专利技术采用较为成熟的干法分提工艺,无溶剂,催化剂污染,把油脂分成固、液两部分,分提后的各部分适用于不同食品的加工,分提后液油的熔点及饱和脂肪酸的相对含量降低。通过研究降温速率、养晶时间、养晶温度对羊油出油率的影响,通过对分提羊油熔点进行测定,分别得到了高中低熔点的羊油产品。并使用低熔点产品制备辣椒调味油,辣椒的加入进一步掩盖羊油的膻味。
具体实施方式
[0025]以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解实施例是为了更好地解释本专利技术,不用于限制本专利技术。
[0026]1、胆固醇含量:GB5009.128
‑
2016中的第二法反相高效液相色谱法(HPLC);
[0027]2、熔点:GB/T12766
‑
2008;
[0028]3、胆固醇脱除率的计算:
[0029][0030]4、挥发性支链脂肪酸4
‑
甲基辛酸,4
‑
乙基辛酸的测定:GB5009.168
‑
2016中的第二法外标法。
[0031]实施例1:一种低胆固醇低膻味羊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低胆固醇低膻味羊油的制备方法,其特征在于,所述方法步骤如下:(1)将羟丙基
‑
β
‑
环糊精溶液与羊油以进行混合形成混合物;(2)将混合物依次进行微波处理和超声处理,离心分离,得到低胆固醇低膻味液态羊油。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,羟丙基
‑
β
‑
环糊精溶液浓度为3
‑
7%w/w。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,羟丙基
‑
β
‑
环糊精溶液与羊油的体积比为1:1
‑
1:4。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法,其特征在于,微波处理的功率为100
‑
250W,处理时长为20
‑
40s。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的方法,其特征在于,超声处理的功率为300
‑
400W,处理时长为...
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